一种曲轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种曲轴，属于机械技术领域。它解决了现有的曲轴润滑效果不够理想的问题。本一种曲轴，包括轴体、偏心块以及设置在偏心块外侧的偏心轴，轴体的外端具有储油腔，轴体上设有用于安装轴承的安装部，轴体上设有输送通道，输送通道的一端与储油腔相连通，储油腔内设有缓冲气囊，储油腔的外端设有具有进气管的端盖，端盖上设有进气管与缓冲气囊的囊腔相连通。本一种曲轴具有能够缓慢送入润滑油并使润滑效果较好、使用寿命较长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴
本技术属于机械
，涉及一种曲轴。
技术介绍
基于高效化的目的，旋转式压缩机的电机高度逐步加大，曲轴的轴径逐步减小，如此，则在运转时，曲轴和电机转子一起摆动的幅度较大，从而引起定子和转子之间产生擦碰；另外，由于曲轴的摆动，导致曲轴与压缩组件之间的磨耗增大，最终导致旋转式压缩机的可靠性变差。为改善此状况，国内外陆续有相关双支撑装配方案的专利和文献出现，即除在位于电机的下端的压缩组件上设置一支撑外，还在壳体上端，即电机的上端设置另一支撑；然而，可惜的是在这些双支撑装配方案中，该另一支撑中的轴承都只是简单的将曲轴限位，轴承与曲轴之间没有实现对芯间隙配合，轴承与曲轴之间不可避免的存在初始装配力，这种装配方案固然能实现轴承对曲轴的限位，但由于初始装配力的存在导致曲轴的磨耗增大，再加上另一支撑中的轴承本身供油不够、润滑差，最终使得可靠性恶化，同时带来能效低和噪音大的负面效果。如中国专利文献公开的一种压缩机用曲轴(申请号：201510983182.3)，包括偏心部、过渡元件和轴体，偏心部内设有储油室，偏心部底端设有第一螺纹柱，第一螺纹柱内设有第一导油管；过渡元件上表面开设有第一螺纹孔，过渡元件的下表面中心开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔之间设有油道；轴体顶端设有第二螺纹柱，第二螺纹柱内设有第二导油管，轴体开设有螺旋状的油槽和直线型的油槽，螺旋状的油槽与所述直线型的油槽相连接，螺旋状的油槽与第二导油管相连接。但该压缩机用曲轴通过上述较为复杂的螺旋状油槽以及直线型油槽实现润滑，因此结构较为复杂、润滑效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够缓慢送入润滑油并使润滑效果较好、使用寿命较长的曲轴。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种曲轴，包括轴体、偏心块以及设置在偏心块外侧的偏心轴，其特征在于，所述的轴体的外端具有储油腔，所述的轴体上设有用于安装轴承的安装部，所述的轴体上设有输送通道，所述的输送通道的一端与所述的储油腔相连通，所述的储油腔内设有缓冲气囊，所述的储油腔的外端设有具有进气管的端盖，所述的端盖上设有进气管与所述的缓冲气囊的囊腔相连通。工作时，通过进气管往缓冲气囊的囊腔内输入压缩气体，使缓冲气囊产生变形，将储油腔内的润滑油经输送通道缓慢推送至轴体的外侧壁，实现对本曲轴的润滑，具有润滑效果较好且使用寿命较长的优点。在上述的一种曲轴中，所述的轴体上螺纹连接有注油嘴，所述的注油嘴的内端与所述的储油腔相连通。通过设置上述的注油嘴，便于对储油腔注油，具有注油方便且结构较为简单的优点。在上述的一种曲轴中，所述的缓冲气囊包括呈盘状的座体，所述的座体的内端面上设有具有弹性的囊体，所述的囊体与所述的座体的边沿形成密封，所述的进气管的内端穿过所述的座体并与所述的座体相固连。采用上述设置，使缓冲气囊具有结构简单且使用较为方便的优点。在上述的一种曲轴中，所述的囊体的边沿具有密封凸体且所述的密封凸体沿着所述的囊体边沿设置，所述的座体的边沿具有翻边部且所述的翻边部将密封凸体挤压于座体上。采用上述设置，使囊体与座体之间的密封效果较好且制造较为方便的优点。在上述的一种曲轴中，所述的注油嘴位于所述的缓冲气囊的内侧。在上述的一种曲轴中，所述的端盖与轴体的一端之间设有密封圈。端盖与轴体之间设有密封圈，具有不易泄露的优点。在上述的一种曲轴中，所述的储油腔内有过滤网。储油腔内设有过滤网，能够过滤润滑油的杂质，提高了使用寿命。在上述的一种曲轴中，所述的过滤网采用不锈钢材料制成。过滤网采用不锈钢材料制成，具有使用寿命较长且结构强度较高的优点。与现有技术相比，本一种曲轴具有以下优点：1、通过进气管往缓冲气囊的囊腔内输入压缩气体，使缓冲气囊产生变形，将储油腔内的润滑油经输送通道缓慢推送至轴体的外侧壁，实现对本曲轴的润滑，具有润滑效果较好且使用寿命较长的优点；2、通过设置的注油嘴，便于对储油腔注油，具有注油方便且结构较为简单的优点；3、座体的边沿具有翻边部且所述的翻边部将密封凸体挤压于座体上，使囊体与座体之间的密封效果较好且制造较为方便的优点；4、储油腔内设有过滤网，能够过滤润滑油的杂质，提高了使用寿命。附图说明图1是本一种曲轴的剖视示意图。图2是图1的A局部放大示意图。图中，1、轴体；1a、储油腔；1b、安装部；1c、输送通道；2、偏心块；3、偏心轴；4、缓冲气囊；4a、座体；4b、囊体；4c、密封凸体；4d、翻边部；5、进气管；6、端盖；7、注油嘴；8、密封圈；9、过滤网。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，一种曲轴，包括轴体1、偏心块2以及设置在偏心块2外侧的偏心轴3，轴体1的外端具有储油腔1a，轴体1上设有用于安装轴承的安装部1b，轴体1上设有输送通道1c，输送通道1c的一端与储油腔1a相连通，储油腔1a内设有缓冲气囊4，储油腔1a的外端设有具有进气管5的端盖6，端盖6上设有进气管5与缓冲气囊4的囊腔相连通,端盖6与轴体1的一端之间设有密封圈8，具有不易泄露的优点。轴体1上螺纹连接有注油嘴7，注油嘴7的内端与储油腔1a相连通,注油嘴7位于缓冲气囊4的内侧，便于对储油腔1a注油，具有注油方便且结构较为简单的优点。缓冲气囊4包括呈盘状的座体4a，座体4a的内端面上设有具有弹性的囊体4b，囊体4b与座体4a的边沿形成密封，进气管5的内端穿过座体4a并与座体4a相固连。囊体4b的边沿具有密封凸体4c且密封凸体4c沿着囊体4b边沿设置，座体4a的边沿具有翻边部4d且翻边部4d将密封凸体4c挤压于座体4a上，使囊体4b与座体4a之间的密封效果较好且制造较为方便的优点。储油腔1a内有过滤网9,能够过滤润滑油的杂质，提高了使用寿命,过滤网9采用不锈钢材料制成，具有使用寿命较长且结构强度较高的优点。工作时，通过进气管5往缓冲气囊4的囊腔内输入压缩气体，使缓冲气囊4产生变形，将储油腔1a内的润滑油经输送通道1c缓慢推送至轴体1的外侧壁，实现对本曲轴的润滑，具有润滑效果较好且使用寿命较长的优点。缓冲气囊4包括呈盘状的座体4a，座体4a的内端面上设有具有弹性的囊体4b，囊体4b与座体4a的边沿形成密封，进气管5的内端穿过座体4a并与座体4a相固连。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了轴体1、储油腔1a、安装部1b、输送通道1c、偏心块2、偏心轴3、缓冲气囊4、座体4a、囊体4b、密封凸体4c、翻边部4d、进气管5、端盖6、注油嘴7、密封圈8、过滤网9等术语，但并不排除使用其它术语的可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴，包括轴体(1)、偏心块(2)以及设置在偏心块(2)外侧的偏心轴(3)，其特征在于，所述的轴体(1)的外端具有储油腔(1a)，所述的轴体(1)上设有用于安装轴承的安装部(1b)，所述的轴体(1)上设有输送通道(1c)，所述的输送通道(1c)的一端与所述的储油腔(1a)相连通，所述的储油腔(1a)内设有缓冲气囊(4)，所述的储油腔(1a)的外端设有具有进气管(5)的端盖(6)，所述的端盖(6)上设有进气管(5)与所述的缓冲气囊(4)的囊腔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴，包括轴体(1)、偏心块(2)以及设置在偏心块(2)外侧的偏心轴(3)，其特征在于，所述的轴体(1)的外端具有储油腔(1a)，所述的轴体(1)上设有用于安装轴承的安装部(1b)，所述的轴体(1)上设有输送通道(1c)，所述的输送通道(1c)的一端与所述的储油腔(1a)相连通，所述的储油腔(1a)内设有缓冲气囊(4)，所述的储油腔(1a)的外端设有具有进气管(5)的端盖(6)，所述的端盖(6)上设有进气管(5)与所述的缓冲气囊(4)的囊腔相连通。


2.根据权利要求1所述的一种曲轴，其特征在于，所述的轴体(1)上螺纹连接有注油嘴(7)，所述的注油嘴(7)的内端与所述的储油腔(1a)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种曲轴，其特征在于，所述的缓冲气囊(4)包括呈盘状的座体(4a)，所述的座体(4a)的内端面上设有具有弹性的囊体(4b)，所述的囊体(4b)与所述的座体(4a)的边沿形...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫敏，
申请(专利权)人：浙江中麦亚机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33