压缩机新型曲轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压缩机新型曲轴，属于机械技术领域。它解决了现有的压缩机曲轴当其受到较大外力时容易发生损坏的问题。本压缩机新型曲轴，包括轴体、偏心块以及设置在偏心块外侧的偏心轴，偏心块上设有安装孔，轴体的一端插设在安装孔上，轴体的的外侧壁上设有若干安装槽，安装槽内设有钢珠，安装槽内设有凸出的安装部，安装部的外端面设有弧形槽一，安装孔的内侧部设有若干弧形槽二，弧形槽一与弧形槽二均一一相对应，钢珠的两侧分别嵌于对应的弧形槽一与弧形槽二上，安装槽内均设有两个对称设置的弹簧，弹簧的一端抵靠在钢珠上，弹簧的另一端抵靠在安装槽的内侧壁上。本压缩机新型曲轴具有具有过载保护且使用安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
压缩机新型曲轴
本技术属于机械
，涉及一种曲轴，特别是一种压缩机新型曲轴。
技术介绍
曲轴是压缩机的动力传动部件，电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机，并且曲轴带动安装在其上的另一压缩机部件一一连杆，将回转运动转化为往复运动，从而实现活塞压缩机的工作。现有的压缩机的曲轴结构容易导致难以稳定进油，安装和加工的精度难以保证，同时，曲轴壁与机体的摩擦系数比较大，加大了输出功率，降低了整机的性能，缩短了压缩机的使用寿命。如中国专利文献公开的一种压缩机用曲轴(申请号：201510983182.3)，包括偏心部、过渡元件和轴体，偏心部内设有储油室，偏心部底端设有第一螺纹柱，第一螺纹柱内设有第一导油管；过渡元件上表面开设有第一螺纹孔，过渡元件的下表面中心开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔之间设有油道；轴体顶端设有第二螺纹柱，第二螺纹柱内设有第二导油管，轴体开设有螺旋状的油槽和直线型的油槽，螺旋状的油槽与所述直线型的油槽相连接，螺旋状的油槽与第二导油管相连接。但该压缩机用曲轴由于没有设置保护机构，当其受到较大外力时，容易发生损坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有过载保护且使用安全可靠的压缩机新型曲轴。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：压缩机新型曲轴,包括轴体、偏心块以及设置在偏心块外侧的偏心轴，其特征在于，所述的偏心块上设有安装孔，所述的轴体的一端插设在所述的安装孔上，所述的轴体的的外侧壁上设有若干安装槽，所述的安装槽内设有钢珠，所述的安装槽内设有凸出的安装部，所述的安装部的外端面设有弧形槽一，所述的安装孔的内侧部设有若干弧形槽二，所述的弧形槽一与所述的弧形槽二均一一相对应，所述的钢珠的两侧分别嵌于对应的弧形槽一与弧形槽二上，所述的安装槽内均设有两个对称设置的弹簧，所述的弹簧的一端抵靠在钢珠上，所述的弹簧的另一端抵靠在安装槽的内侧壁上。在工作时，通过钢珠嵌于弧形槽一与弧形槽二内，将偏心块上的扭矩传递到轴体，当扭矩过大时，钢珠克服弹簧的弹力，脱离对应的弧形槽一以及弧形槽二，使偏心块的扭矩不能够传递到轴体上，具有具有过载保护且使用安全可靠的优点。在上述的压缩机新型曲轴中，所述的偏心块上螺纹连接有锁紧盖，所述的轴体穿过所述的锁紧盖，所述的锁紧盖的内端面设有环形凸体且所述的环形凸体抵靠在所述的钢珠上。通过上述设置，对钢珠以及弹簧的定位效果较好的优点，具有结构简单且便于拆装的优点。在上述的压缩机新型曲轴中，所述的弧形槽一与所述的弧形槽二的数量均匀3至8个且以所述的轴体的轴线为中心均匀设置。在上述的压缩机新型曲轴中，所述的安装槽、安装部以及弧形槽一均圆滑过渡。采用上述设置，便于钢珠从弧形槽一脱离，具有工作较为可靠的优点。在上述的压缩机新型曲轴中，所述的弹簧均为硬弹簧。弹簧采用硬弹簧，具有传递较大扭矩的优点。在上述的压缩机新型曲轴中，所述的轴体采用球墨铸铁一体成型结构。采用上述设置，使轴体具有较高的强度。在上述的压缩机新型曲轴中，所述的与现有技术相比，本压缩机新型曲轴具有以下优点：1、当扭矩过大时，钢珠克服弹簧的弹力，脱离对应的弧形槽一以及弧形槽二，使偏心块的扭矩不能够传递到轴体上，具有具有过载保护且使用安全可靠的优点；2、锁紧盖的内端面设有环形凸体且所述的环形凸体抵靠在所述的钢珠上，对钢珠以及弹簧的定位效果较好的优点，具有结构简单且便于拆装的优点；3、安装槽、安装部以及弧形槽一均圆滑过渡，便于钢珠从弧形槽一脱离，具有工作较为可靠的优点。附图说明图1是本压缩机新型曲轴的结构示意图。图2是图1的A-A剖视示意图。图3是图2的B局部放大示意图。图中，1、轴体；1a、安装槽；1b、安装部；1c、弧形槽一；2、偏心块；3、偏心轴；3a、安装孔；3b、弧形槽二；4、钢珠；5、弹簧；6、锁紧盖；6a、环形凸体。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至3所示，压缩机新型曲轴,包括轴体1、偏心块2以及设置在偏心块2外侧的偏心轴3，偏心块2上设有安装孔3a，轴体1的一端插设在安装孔3a上，轴体1的的外侧壁上设有若干安装槽1a，安装槽1a内设有钢珠4，安装槽1a内设有凸出的安装部1b，安装部1b的外端面设有弧形槽一1c，安装孔3a的内侧部设有若干弧形槽二3b，弧形槽一1c与弧形槽二3b均一一相对应，安装槽1a、安装部1b以及弧形槽一1c均圆滑过渡。钢珠4的两侧分别嵌于对应的弧形槽一1c与弧形槽二3b上，安装槽1a内均设有两个对称设置的弹簧5，弹簧5的一端抵靠在钢珠4上，弹簧5的另一端抵靠在安装槽1a的内侧壁上，弹簧5均为硬弹簧5，具有传递较大扭矩的优点。偏心块2上螺纹连接有锁紧盖6，轴体1穿过锁紧盖6，锁紧盖6的内端面设有环形凸体6a且环形凸体6a抵靠在钢珠4上，对钢珠4以及弹簧5的定位效果较好的优点，具有结构简单且便于拆装的优点。弧形槽一1c与弧形槽二3b的数量均匀3至8个且以轴体1的轴线为中心均匀设置。作为优选的，弧形槽一1c与弧形槽二3b的数量均匀4个且以轴体1的轴线为中心均匀设置。轴体1采用球墨铸铁一体成型结构，使轴体1具有较高的强度。在工作时，通过钢珠4嵌于弧形槽一1c与弧形槽二3b内，将偏心块2上的扭矩传递到轴体1，当扭矩过大时，钢珠4克服弹簧5的弹力，脱离对应的弧形槽一1c以及弧形槽二3b，使偏心块2的扭矩不能够传递到轴体1上，具有具有过载保护且使用安全可靠的优点。安装槽1a、安装部1b以及弧形槽一1c均圆滑过渡，便于钢珠4从弧形槽一1c脱离，具有工作较为可靠的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了轴体1、安装槽1a、安装部1b、弧形槽一1c、偏心块2、偏心轴3、安装孔3a、弧形槽二3b、钢珠4、弹簧5、锁紧盖6、环形凸体6a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压缩机新型曲轴,包括轴体(1)、偏心块(2)以及设置在偏心块(2)外侧的偏心轴(3)，其特征在于，所述的偏心块(2)上设有安装孔(3a)，所述的轴体(1)的一端插设在所述的安装孔(3a)上，所述的轴体(1)的外侧壁上设有若干安装槽(1a)，所述的安装槽(1a)内设有钢珠(4)，所述的安装槽(1a)内设有凸出的安装部(1b)，所述的安装部(1b)的外端面设有弧形槽一(1c)，所述的安装孔(3a)的内侧部设有若干弧形槽二(3b)，所述的弧形槽一(1c)与所述的弧形槽二(3b)均一一相对应，所述的钢珠(4)的两侧分别嵌于对应的弧形槽一(1c)与弧形槽二(3b)上，所述的安装槽(1a)内均设有两个对称设置的弹簧(5)，所述的弹簧(5)的一端抵靠在钢珠(4)上，所述的弹簧(5)的另一端抵靠在安装槽(1a)的内侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.压缩机新型曲轴,包括轴体(1)、偏心块(2)以及设置在偏心块(2)外侧的偏心轴(3)，其特征在于，所述的偏心块(2)上设有安装孔(3a)，所述的轴体(1)的一端插设在所述的安装孔(3a)上，所述的轴体(1)的外侧壁上设有若干安装槽(1a)，所述的安装槽(1a)内设有钢珠(4)，所述的安装槽(1a)内设有凸出的安装部(1b)，所述的安装部(1b)的外端面设有弧形槽一(1c)，所述的安装孔(3a)的内侧部设有若干弧形槽二(3b)，所述的弧形槽一(1c)与所述的弧形槽二(3b)均一一相对应，所述的钢珠(4)的两侧分别嵌于对应的弧形槽一(1c)与弧形槽二(3b)上，所述的安装槽(1a)内均设有两个对称设置的弹簧(5)，所述的弹簧(5)的一端抵靠在钢珠(4)上，所述的弹簧(5)的另一端抵靠在安装槽(1a)的内侧壁上。


2.根据权利要求1所述的压缩机新...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫敏，
申请(专利权)人：浙江中麦亚机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33