一种可有效降低噪音的空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机技术领域，具体为一种可有效降低噪音的空压机，包括空压机本体以及固定设置在空压机本体右侧的排气管，排气管内部设置有缓流降噪机构，缓流降噪机构包括两组插板以及固定板，排气管内腔上下两侧开设有与插板相配合的矩形凹槽，固定板一端固定连接两组插板，固定板另一端通过定位组件固定于排气管上，两组插板上间隔设置有导向柱，且排气管的外部四周均设置有拉力弹簧，拉力弹簧一端与排气管连接，拉力弹簧另一端固定于空压机本体的外壁上。通过在排气管内设置波浪形通气腔，延长了管腔的总长度，从而能够降低空气的流速，避免对排气管内壁造成强烈撞击并形成噪音等现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效降低噪音的空压机
本技术涉及空压机
，具体为一种可有效降低噪音的空压机。
技术介绍
申请号为CN201922376416.4中国技术专利一种电缸驱动可移动式空压机，包括机体，机体的顶部安装有风机，风机的右侧固定安装有减压阀，机体的内固定安装有电缸，电缸的输出端固定安装有转头。该空压机能够完成将机体升起的功能，让空压机可以与接入设备更好的相连接。然而该空压机在排气过程中没有减震装置，运行中会产生噪音，不利于生产人员的身心健康，而且晃动厉害还有一定的危险性。鉴于此，我们提出一种可有效降低噪音的空压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效降低噪音的空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可有效降低噪音的空压机，包括空压机本体以及固定设置在空压机本体右侧的排气管，所述排气管内部设置有缓流降噪机构，所述缓流降噪机构包括两组插板以及固定板，所述排气管内腔上下两侧开设有与插板相配合的矩形凹槽，所述固定板一端固定连接两组插板，所述固定板另一端通过定位组件固定于排气管上，两组插板上间隔设置有若干组导向柱，且排气管的外部四周均设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端与排气管连接，所述拉力弹簧另一端固定于空压机本体的外壁上。优选的，所述排气管的右侧壁开设有容纳固定板的放置槽，放置槽两侧开设有定位槽，所述固定板内开设有活动槽，活动槽内设置有定位组件，所述定位组件包括压板、卡块、拉杆以及复位弹簧，所述拉杆一端固定连接压板，所述拉杆另一端贯穿复位弹簧并固定连接卡块，所述卡块远离拉杆的一端设置呈弧形状并插设在定位槽内。优选的，两组插板内壁面均固定设置有两组导向柱，多组导向柱之间形成波浪形通气腔。优选的，所述排气管包括内层和外层，所述内层为吸音棉层，所述外层为隔音板层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置板、卡块、拉杆以及复位弹簧，能够将固定板快速安装于排气管上，从而便于后期对缓流降噪机构的拆卸与更换；而通过设置拉力弹簧，能够有效降低高压空气排出时排气管的振动，进一步起到降低噪音的效果；2、本技术结构简单，操作方便，通过在插板上设置多组导向柱，使得排气管内部形成波浪形通气腔，延长了管腔的总长度，从而能够降低空气的流速，避免对排气管内壁造成强烈撞击并形成噪音等现象发生。附图说明图1为本技术结构的侧视图；图2为本技术中缓流降噪机构的结构示意图;图3为图1中A区域的放大示意图。图中：空压机本体1、排气管2、内层201、外层202、拉力弹簧3、插板4、固定板5、导向柱6、压板7、卡块8、拉杆9、复位弹簧10、定位槽11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可有效降低噪音的空压机，包括空压机本体1以及固定设置在空压机本体1右侧的排气管2，排气管2内部设置有缓流降噪机构，缓流降噪机构包括两组插板4以及固定板5，排气管2内腔上下两侧开设有与插板4相配合的矩形凹槽，固定板5一端固定连接两组插板4，固定板5另一端通过定位组件固定于排气管2上，两组插板4上间隔设置有若干组导向柱6，且排气管2的外部四周均设置有拉力弹簧3，拉力弹簧3一端与排气管2连接，拉力弹簧另一端固定于空压机本体1的外壁上。通过设置拉力弹簧3，能够有效降低高压空气排出时排气管2的振动，降低噪音。如图2以及图3所示，排气管2的右侧壁开设有容纳固定板5的放置槽，放置槽两侧开设有定位槽11，固定板5内开设有活动槽，活动槽内设置有定位组件，定位组件包括压板7、卡块8、拉杆9以及复位弹簧10，拉杆9一端固定连接压板7，拉杆9另一端贯穿复位弹簧10并固定连接卡块8，卡块8远离拉杆9的一端设置呈弧形状并插设在定位槽11内。通过设置板7、卡块8、拉杆9以及复位弹簧10，能够将固定板5快速安装于排气管2上，从而便于后期对缓流降噪机构的拆卸与更换。如图1以及图2所示，两组插板4内壁面均固定设置有两组导向柱6，多组导向柱6之间形成波浪形通气腔。通过在插板4上设置多组导向柱6，使得排气管2内部形成波浪形通气腔，延长了管腔的总长度，从而能够降低空气的流速，避免对排气管2内壁造成强烈撞击，形成噪音等现象发生。如图1以及图2所示，排气管2包括内层201和外层202，内层201为吸音棉层，外层202为隔音板层。通过设置吸音棉层与隔音板层配合使用，隔音吸声效果好，有效解决了噪声污染。工作原理：在实际使用中，气体经空压机本体1排出至排气管2中，此时通过在插板4上设置多组导向柱6，使得排气管2内部形成波浪形通气腔，延长了管腔的总长度，从而能够降低空气的流速，避免对排气管2内壁造成强烈撞击，形成噪音等现象发生；而通过设置拉力弹簧3，能够有效降低高压空气排出时排气管2的振动，进一步起到降低噪音的效果。而当需要对缓流降噪机构进行拆卸时，只需将两组压板7向内侧挤压并作用于拉杆9，使得卡块8挤压复位弹簧10并脱离于定位槽11，使得固定板5能够轻松从排气管2中拔出，从而便于后期对缓流降噪机构的拆卸与更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可有效降低噪音的空压机，包括空压机本体（1）以及固定设置在空压机本体（1）右侧的排气管（2），其特征在于：所述排气管（2）内部设置有缓流降噪机构，所述缓流降噪机构包括两组插板（4）以及固定板（5），所述排气管（2）内腔上下两侧开设有与插板（4）相配合的矩形凹槽，所述固定板（5）一端固定连接两组插板（4），所述固定板（5）另一端通过定位组件固定于排气管（2）上，两组插板（4）上间隔设置有若干组导向柱（6），且排气管（2）的外部四周均设置有拉力弹簧（3），所述拉力弹簧（3）一端与排气管（2）连接，所述拉力弹簧另一端固定于空压机本体（1）的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可有效降低噪音的空压机，包括空压机本体（1）以及固定设置在空压机本体（1）右侧的排气管（2），其特征在于：所述排气管（2）内部设置有缓流降噪机构，所述缓流降噪机构包括两组插板（4）以及固定板（5），所述排气管（2）内腔上下两侧开设有与插板（4）相配合的矩形凹槽，所述固定板（5）一端固定连接两组插板（4），所述固定板（5）另一端通过定位组件固定于排气管（2）上，两组插板（4）上间隔设置有若干组导向柱（6），且排气管（2）的外部四周均设置有拉力弹簧（3），所述拉力弹簧（3）一端与排气管（2）连接，所述拉力弹簧另一端固定于空压机本体（1）的外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种可有效降低噪音的空压机，其特征在于：所述排气管（2）的右侧壁开设有容纳固定板（5）的放置槽，放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟德，
申请(专利权)人：辽宁艾莱食品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21