本实用新型专利技术公开了一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，包括箱体，所述箱体一侧表面紧固安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿箱体固定连接有第一U型杆；本实用新型专利技术中，通过控制面板开启第一电机和第二电机，促使第一电机和第二电机的输出轴分别带动交错设置的第一U型杆和第二U型杆传动，配合第一U型杆和第二U型杆内侧面设置的凸柱，使得第一U型杆和第二U型杆在转动过程中对奶酪进行拉伸处理，而通过控制面板开启箱体内壁面安装的电热丝，促使电热丝产生的热量透过外壳的镂空网对奶酪进行加热软化，使得奶酪脱离第一U型杆和第二U型杆的束缚掉落在两个斜板上，实现拉伸后的卸料，具备高效拉伸和自动卸料的优势。具备高效拉伸和自动卸料的优势。具备高效拉伸和自动卸料的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置
[0001]本技术涉及奶酪加工设备
，尤其涉及一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置。
技术介绍
[0002]奶酪是一种发酵的牛奶制品，其与酸奶相似，但浓度高于酸奶，而在生产过程中，需要对奶酪进行拉伸处理，以便于提升口感和奶香喂。
[0003]现有用于奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，往往需要在奶酪拉伸完成后进行手动卸料，导致奶酪存在卸料过程中发生污染，影响奶酪的加工效率和品质。
[0004]为此，提出了一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置,具备高效拉伸处理以及自动卸料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，包括箱体，所述箱体一侧表面紧固安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿箱体固定连接有第一U型杆，所述箱体另一侧表面紧固安装有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿箱体固定连接有第二U型杆，所述第一U型杆和第二U型杆内侧面均焊接有凸柱，且第一U型杆和第二U型杆交错设置，并且第一U型杆和第二U型杆的下方设置有两个斜板，两个所述斜板的底面均通过竖块固定连接电推杆，所述箱体下部表面焊接有L型板，所述电推杆固定安装在L型板内侧，所述箱体的内壁面紧固安装有电热丝，且电热丝的外围焊接有外壳，所述外壳的表面嵌设安装有镂空网。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述斜板的下方设置有成型模具，且成型模具的底面开设有导向槽，并且成型模具的一端贯穿箱体焊接有把手，所述箱体内侧底面焊接有导向条，且导向条与导向槽滑动连接，所述成型模具的表面均匀开设有多个矩形结构的成型槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述斜板、L型板和电推杆设置有两组，且两组斜板、L型板和电推杆关于箱体竖直中线对称，所述箱体侧壁面对应斜板和电推杆开设有让位口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述电热丝、外壳和镂空网设置有两组，且两组电热丝、外壳和镂空网设置在箱体内壁面的两侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体内侧底面焊接有两个导向条，所述成型模具的底面对应导向条开设有两个导向槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体上部侧面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、电推杆和电热丝电性连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过控制面板开启第一电机和第二电机，促使第一电机和第二电机的输出轴分别带动交错设置的第一U型杆和第二U型杆传动，配合第一U型杆和第二U型杆内侧面设置的凸柱，使得第一U型杆和第二U型杆在转动过程中对奶酪进行拉伸处理，而通过控制面板开启箱体内壁面安装的电热丝，促使电热丝产生的热量透过外壳的镂空网对奶酪进行加热软化，使得奶酪脱离第一U型杆和第二U型杆的束缚掉落在两个斜板上，实现拉伸后的卸料，具备高效拉伸和自动卸料的优势，减少手动卸料引起的污染；
[0014]本技术中，通过控制面板开启两个L型板上紧固的电推杆收缩，促使两个电推杆分别牵引对应设置的斜板相离运动，使得两个斜板上的奶酪落入成型模具上，配合电热丝持续加热的过程，使得软化的奶酪填满成型模具的成型槽，便于大块奶酪的分解成型，而通过把手牵引成型模具，促使成型模具底面的导向槽与箱体内侧底面的导向条发生滑动，使得成型模具脱离箱体，方便后续冷却和包装。
附图说明
[0015]图1为本技术一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置的成型模具结构示意图；
[0017]图3为本技术一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置的第一U型杆结构示意图；
[0018]图4为本技术一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置的A结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、箱体；2、第一电机；3、控制面板；4、第一U型杆；5、第二U型杆；6、第二电机；7、斜板；8、L型板；9、电推杆；10、成型模具；11、导向条；12、导向槽；13、成型槽；14、把手；15、凸柱；16、电热丝；17、外壳；18、镂空网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，包括箱体1，箱体1一侧表面紧固安装有第一电机2，且第一电机2的输出轴贯穿箱体1固定连接有第一U型杆4，箱体1另一侧表面紧固安装有第二电机6，且第二电机6的输出轴贯穿箱体1固定连接有第二U型杆5，第一U型杆4和第二U型杆5内侧面均焊接有凸柱15，且第一U型杆4和第二U型杆5交错设置，并且第一U型杆4和第二U型杆5的下方设置有两个斜板7，两个斜板7的底面均通过竖块固定连接电推杆9，箱体1下部表面焊接有L型板8，电推杆9固定安装在L型板8内侧，箱体1的内壁面紧固安装有电热丝16，且电热丝16的外围焊接有外壳17，外壳17的表面嵌设安装有镂空网18，通过控制面板3开启第一电机2和第二电机6，促使第一电机2和第二电机6的输出轴分别带动交错设置的第一U型杆4和第二U型杆5传动，配合第一U型杆4和第二U型杆5内侧面设置的凸柱
15，使得第一U型杆4和第二U型杆5在转动过程中对奶酪进行拉伸处理，而通过控制面板3开启箱体1内壁面安装的电热丝16，促使电热丝16产生的热量透过外壳17的镂空网18对奶酪进行加热软化，使得奶酪脱离第一U型杆4和第二U型杆5的束缚掉落在两个斜板7上，实现拉伸后的卸料，具备高效拉伸和自动卸料的优势，减少手动卸料引起的污染；
[0024]在一个实施例中，斜板7的下方设置有成型模具10，且成型模具10的底面开设有导向槽12，并且成型模具10的一端贯穿箱体1焊接有把手14，箱体1内侧底面焊接有导向条11，且导向条11与导向槽12滑动连接，成型模具10的表面均匀开设有多个矩形结构的成型槽13，通过控制面板3开启两个L型板8上紧固的电推杆9收缩，促使两个电推杆9分别牵引对应设置的斜板7相离运动，使得两个斜板7上的奶酪落入成型模具10上，配合电热丝16持续加热的过程，使得软化的奶酪填满成型模具10的成型槽13，便于大块奶酪的分解成型，而通过把手14牵引成型模具10，促使成型模具10底面的导向槽12与箱体1内侧底面的导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧表面紧固安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)固定连接有第一U型杆(4)，所述箱体(1)另一侧表面紧固安装有第二电机(6)，且第二电机(6)的输出轴贯穿箱体(1)固定连接有第二U型杆(5)，所述第一U型杆(4)和第二U型杆(5)内侧面均焊接有凸柱(15)，且第一U型杆(4)和第二U型杆(5)交错设置，并且第一U型杆(4)和第二U型杆(5)的下方设置有两个斜板(7)，两个所述斜板(7)的底面均通过竖块固定连接电推杆(9)，所述箱体(1)下部表面焊接有L型板(8)，所述电推杆(9)固定安装在L型板(8)内侧，所述箱体(1)的内壁面紧固安装有电热丝(16)，且电热丝(16)的外围焊接有外壳(17)，所述外壳(17)的表面嵌设安装有镂空网(18)。2.根据权利要求1所述的一种奶酪成型机的奶酪拉伸成型装置，其特征在于：所述斜板(7)的下方设置有成型模具(10)，且成型模具(10)的底面开设有导向槽(12)，并且成型模具(10)的一端贯穿箱体(1)焊接有把手(14)，所述箱体(1)内侧底面焊接有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：辽宁艾莱食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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