浮头式换热器试压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了浮头式换热器试压工装，包括换热器、换热管、试压箱和压力泵,试压箱内部中心固定安装有第一电机，第一电机输出端通过联轴器与转杆一端固接，本实用新型专利技术中，设置的密封垫圈可防止打压时气体的泄漏，提高数据的准确性，通过第一电机的转动带动打压架上的打压器转动，从而可对同一长度半径上的不同换热管进行打压，提高了打压器的使用范围，通过第二电机的转动带动打压架在横板上的滑槽中滑动，通过打压架在固定环直径上的移动，可带动打压器对不同长度半径上的换热管进行试压测试，通过两组电机的转动可带动打压器对不同位置上的换热管进行试压测试，避免通过人工手动的一个个的进行拆装试压，提高了工作的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
浮头式换热器试压工装


[0001]本技术涉及试压工装
，尤其涉及浮头式换热器试压工装。

技术介绍

[0002]浮头式换热器由于其管束一端的管板可在壳体内自由浮动，完全消除了内外流体间温差造成的热应力,且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修，在浮头式换热器的制造过程中，管板水压试验是一道关键的测试工序，它是用来检查换热管与固定管板和浮动管板焊接后的密封性能，如果在水压试验中发现泄漏现象，就要对换热管与管板的焊缝进行补焊。
[0003]然而现有的大部分浮头式换热器试压工装在试压时需对换热器中的换热管进行一个个的试压，每次试压时的拆装需消耗大量的时间和精力，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的浮头式换热器试压工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]浮头式换热器试压工装，包括换热器、换热管、试压箱和压力泵,所述试压箱内部中心固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器与转杆一端固接，所述转杆另一端固接于横板一侧壁中心，所述横板两侧焊接于固定环内圈，所述固定环一侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿固定环并与螺纹杆一端固接，所述螺纹杆另一端通过轴承固接于固定环内侧壁，且所述螺纹杆外端螺纹连接有打压架。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述横板一侧壁开设有滑槽，所述打压架滑动连接于滑槽中，所述打压架一侧壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端连接有打压器，所述打压器外端粘接有一圈密封垫圈，所述打压器通过导管与压力泵导通连接，所述压力泵固定安装于试压箱内壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述试压箱两侧内壁之间横向安装有支板，所述转杆通过轴承贯穿支板，所述试压箱一侧壁固接有安装板，所述安装板和换热器一端通过固定螺栓连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述换热器内部设置有若干组换热管，若干组所述换热管同一侧管口与密封盖内壁设置的密封塞卡接，所述密封盖与换热器相对面通过固定螺栓连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述试压箱外壁设置有压力表，所述压力表与压力泵连接。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]设置的密封垫圈可防止打压时气体的泄漏，提高数据的准确性，通过第一电机的转动带动横板和固定环转动，转动的横板带动打压架上的打压器转动，从而可对同一长度半径上的不同换热管进行打压，提高了打压器的使用范围，通过第二电机的转动带动螺纹
杆转动，转动的螺纹杆带动打压架在横板上的滑槽中滑动，通过打压架在固定环直径上的移动，可带动打压器对不同长度半径上的换热管进行试压测试，通过两组电机的转动可带动打压器对不同位置上的换热管进行试压测试，避免通过人工手动的一个个的进行拆装试压，提高了工作的效率。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的浮头式换热器试压工装剖面结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的固定环结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的浮头式换热器试压工装正视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、换热器；2、密封盖；3、换热管；4、安装板；5、固定螺栓；6、试压箱；7、第一电机；8、支板；9、固定环；10、转杆；11、横板；12、第二电机；13、螺纹杆；14、打压架；15、密封垫圈；16、电动伸缩杆；17、压力泵；18、压力表。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]具体的,如图1
‑
2所示，浮头式换热器试压工装，包括换热器1、换热管3、试压箱6和压力泵17,试压箱6内部中心固定安装有第一电机7，第一电机7输出端通过联轴器与转杆10一端固接，转杆10另一端固接于横板11一侧壁中心，横板11两侧焊接于固定环9内圈，固定环9一侧壁固定安装有第二电机12，第二电机12输出端贯穿固定环9并与螺纹杆13一端固接，螺纹杆13另一端通过轴承固接于固定环9内侧壁，且螺纹杆13外端螺纹连接有打压架14，通过第一电机7的转动带动横板11和固定环9转动，转动的横板11带动打压架14上的打压器转动，从而可对同一长度半径上的不同换热管3进行打压，提高了打压器的使用范围，通过第二电机12的转动带动螺纹杆13转动，转动的螺纹杆13带动打压架14在横板11上的滑槽中滑动，通过打压架14在固定环9直径上的移动，可带动打压器对不同长度半径上的换热管3进行试压测试，通过两组电机的转动可带动打压器对不同位置上的换热管3进行试压测试，避免通过人工手动的一个个的进行拆装试压，提高了工作的效率。
[0025]具体的,如图1
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2所示，横板11一侧壁开设有滑槽，打压架14滑动连接于滑槽中，打压架14一侧壁固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16输出端连接有打压器，打压器外端粘接有一圈密封垫圈15，打压器通过导管与压力泵17导通连接，压力泵17固定安装于试压箱6内壁，通过电动伸缩杆16的伸缩带动打压器对换热管3进行压力测试，设置的压力泵17通过导管对换热管3内部进行打压，设置的密封垫圈15可防止打压时气体的泄漏，提高数据的准确性。
[0026]具体的,如图1所示，试压箱6两侧内壁之间横向安装有支板8，转杆10通过轴承贯穿支板8，试压箱6一侧壁固接有安装板4，安装板4和换热器1一端通过固定螺栓5连接，通过在转杆10外端设置支板8可对固定环9上的转动起支撑作用，通过安装板4与换热器1的螺栓连接，可确保装置的气密性。
[0027]具体的,如图1所示，换热器1内部设置有若干组换热管3，若干组换热管3 同一侧管口与密封盖2内壁设置的密封塞卡接，密封盖2与换热器1相对面通过固定螺栓5连接，通过在换热管3一端设置卡接的密封塞，以便于对换热管3进行打压测试。
[0028]具体的,如图3所示，试压箱6外壁设置有压力表18，压力表18与压力泵17连接，换热管3中的压力数据最终显示在压力表18上。
[0029]工作原理：使用时，在换热管3一端设置卡接的密封塞，以便于对换热管3 进行打压测试，通过电动伸缩杆16的伸缩带动打压器对换热管3进行压力测试，设置的压力泵17通过导管对换热管3内部进行打压，设置的密封垫圈15可防止打压时气体的泄漏，提高数据的准确性，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浮头式换热器试压工装，包括换热器(1)、换热管(3)、试压箱(6)和压力泵(17),其特征在于，所述试压箱(6)内部中心固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端通过联轴器与转杆(10)一端固接，所述转杆(10)另一端固接于横板(11)一侧壁中心，所述横板(11)两侧焊接于固定环(9)内圈，所述固定环(9)一侧壁固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端贯穿固定环(9)并与螺纹杆(13)一端固接，所述螺纹杆(13)另一端通过轴承固接于固定环(9)内侧壁，且所述螺纹杆(13)外端螺纹连接有打压架(14)。2.根据权利要求1所述的浮头式换热器试压工装，其特征在于，所述横板(11)一侧壁开设有滑槽，所述打压架(14)滑动连接于滑槽中，所述打压架(14)一侧壁固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)输出端连接有打压器，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德程，袁寰宇，史廷芳，毕思为，
申请(专利权)人：抚顺荣盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：