一种折流杆管壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折流杆管壳式换热器，包括管壳、换热管、安装板盖体和管道,管壳关于长度方向斜对角设置两组管道，且管壳内部两端均竖向安装有安装板，本实用新型专利技术中，通过在换热管的管口和管道的入出口设置过滤环用于过滤一些大杂质，一些小型水垢进入过滤环内部时，流体带动吸附棒在转柱上转动，通过吸附棒的转动与过滤环内部的流体充分接触，从而充分的吸收流体中的细小微粒杂质，可避免杂质进入换热管中，导致难以清理，同时可避免换热管中杂质的堆积会影响换热的效率，可通过按压限位杆使其进入滑槽中，可直接抽出整个过滤环，便于对过滤环进行更换和清洗，通过转动螺纹杆可打开密封门，便于对过滤环内部的吸附棒上的杂质进行清理。杂质进行清理。杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种折流杆管壳式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种折流杆管壳式换热器。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，折流杆管壳式换热器，作为换热器的一种形式得到应用广泛。
[0003]然而现有的大部分折流杆管壳式换热器在长期使用时，换热器内部的换热管中容易堆积水垢，从而堵塞换热管，且由于换热管较长，位于内部深处的水垢很难进行清洗，导致换热的效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种折流杆管壳式换热器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种折流杆管壳式换热器，包括管壳、换热管、安装板盖体和管道,所述管壳关于长度方向斜对角设置两组管道，且所述管壳内部两端均竖向安装有安装板，两组所述安装板之间插接有若干组换热管，若干组所述换热管管口和管道内侧通口处均与过滤环贴合连接，所述过滤环两侧内壁之间转动连接有转柱，所述转柱上均匀设置有若干组吸附棒。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述过滤环一侧面铰接设置有密封门，所述密封门远离铰接端通过螺纹杆与过滤环内壁螺纹连接，所述密封门和过滤环均由若干组过滤网复合而成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述过滤环一侧壁固定安装有两组限位块，两组所述限位块滑动连接于管壳内壁开设的滑槽中，所开设滑槽中铰接设置有限位杆，所述限位杆底部通过弹簧固接于滑槽中，所述限位块一侧面焊接有卡块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述管壳两端通过螺栓连接有盖体，所述盖体中心设置有导流管。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述限位块靠近限位杆端侧面设置有倾斜的倒角，且所述倒角附近的限位块由韧性材质制成。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过在换热管的管口和管道的入出口设置过滤环用于过滤一些大杂质，一些小型水垢进入过滤环内部时，流体带动吸附棒在转柱上转动，通过吸附棒的转动与过滤环内部的流体充分接触，从而充分的吸收流体中的细小微粒杂质，可避免杂质进入换热管中，导致难以清理，同时可避免换热管中杂质的堆积会影响换热的效率；
[0017]通过设置的弹簧带动限位杆倾斜设置并与限位块之间通过相抵触用于固定过滤环，同时可通过按压限位杆使其进入滑槽中，通过在限位块倒角的附近使用韧性材质便于通过按压限位杆即可使得限位杆从倒角处滑出，从而可直接抽出整个过滤环，便于对过滤环进行更换和清洗，通过转动螺纹杆可打开密封门，便于对过滤环内部的吸附棒上的杂质进行清理。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的一种折流杆管壳式换热器剖面结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中A结构放大示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的过滤环剖面结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、管壳；2、换热管；3、安装板；4、盖体；5、管道；6、过滤环；7、转柱；8、吸附棒；9、限位块；10、卡块；11、限位杆；12、弹簧；13、螺纹杆；14、密封门；15、螺栓；16、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0025]具体的,如图1和图3所示，一种折流杆管壳式换热器，包括管壳1、换热管2、安装板3盖体4和管道5,管壳1关于长度方向斜对角设置两组管道5，且管壳1内部两端均竖向安装有安装板3，两组安装板3之间插接有若干组换热管2，若干组换热管2管口和管道5内侧通口处均与过滤环6贴合连接，过滤环6两侧内壁之间转动连接有转柱7，转柱7上均匀设置有若干组吸附棒8，通过在换热管2的管口和管道5的入出口设置过滤环6用于过滤一些大杂质，一些小型水垢进入过滤环6内部时，流体带动吸附棒8在转柱7上转动，通过吸附棒8的转动与过滤环6内部的流体充分接触，从而充分的吸收流体中的细小微粒杂质，可避免杂质进入换热管2中，导致难以清理，同时可避免换热管2中杂质的堆积会影响换热的效率。
[0026]具体的,如图1所示，过滤环6一侧面铰接设置有密封门14，密封门14远离铰接端通过螺纹杆13与过滤环6内壁螺纹连接，密封门14和过滤环6均由若干组过滤网复合而成，通过转动螺纹杆13可打开密封门14，便于对过滤环6内部的吸附棒8上的杂质进行清理。
[0027]具体的,如图2所示，过滤环6一侧壁固定安装有两组限位块9，两组限位块9滑动连接于管壳1内壁开设的滑槽16中，所开设滑槽16中铰接设置有限位杆11，限位杆11底部通过弹簧12固接于滑槽16中，限位块9一侧面焊接有卡块10，通过设置的弹簧12带动限位杆11倾斜设置并与限位块9之间通过相抵触用于固定过滤环6，同时可通过按压限位杆11使其进入滑槽16中，即可通过滑动抽出整个过滤环6，便于对过滤环6进行更换和清洗。
[0028]具体的,如图1所示，管壳1两端通过螺栓15连接有盖体4，盖体4中心设置有导流管，通过在管壳1和盖体4之间的用螺栓15连接来便于对整个装置进行安装和拆卸，同时也
便于对管壳1内部进行检修。
[0029]具体的,如图2所示，限位块9靠近限位杆11端侧面设置有倾斜的倒角，且倒角附近的限位块9由韧性材质制成，通过在限位块9倒角的附近使用韧性材质便于通过按压限位杆11即可使得限位杆11从倒角处滑出，从而可移动限位块9。
[0030]工作原理：使用时，通过在换热管2的管口和管道5的入出口设置过滤环6用于过滤一些大杂质，一些小型水垢进入过滤环6内部时，流体带动吸附棒8在转柱7上转动，通过吸附棒8的转动与过滤环6内部的流体充分接触，从而充分的吸收流体中的细小微粒杂质，可避免杂质进入换热管2中，导致难以清理，同时可避免换热管2中杂质的堆积会影响换热的效率，通过在管壳1和盖体4之间的用螺栓15连接来便于对整个装置进行安装和拆卸，同时也便于对管壳1内部进行检修，通过设置的弹簧12带动限位杆11倾斜设置并与限位块9之间通过相抵触用于固定过滤环6，同时可通过按压限位杆11使其进入滑槽16中，通过在限位块9倒角的附近使用韧性材质便于通过按压限位杆11即可使得限位杆11从倒角处滑出，从而可移动限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折流杆管壳式换热器，包括管壳(1)、换热管(2)、安装板(3)盖体(4)和管道(5),其特征在于，所述管壳(1)关于长度方向斜对角设置两组管道(5)，且所述管壳(1)内部两端均竖向安装有安装板(3)，两组所述安装板(3)之间插接有若干组换热管(2)，若干组所述换热管(2)管口和管道(5)内侧通口处均与过滤环(6)贴合连接，所述过滤环(6)两侧内壁之间转动连接有转柱(7)，所述转柱(7)上均匀设置有若干组吸附棒(8)。2.根据权利要求1所述的一种折流杆管壳式换热器，其特征在于，所述过滤环(6)一侧面铰接设置有密封门(14)，所述密封门(14)远离铰接端通过螺纹杆(13)与过滤环(6)内壁螺纹连接，所述密封门(14)和过滤环(6)均由若干组过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德程，袁寰宇，史廷芳，毕思为，
申请(专利权)人：抚顺荣盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：