苏打水全自动生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及饮用水和饮料生产技术领域，具体为苏打水全自动生产工艺，包括如下步骤：A、将瓶坯输送到吹瓶系统处吹瓶成型，形成瓶身；B、将瓶身和瓶盖输送到灌装系统处，往瓶身内灌装饮料，然后封盖；C、灌装完成后输送到检测系统处检测瓶盖是否封好、液位是否达标，通过贴标机构在合格品上打标并贴上标签，然后通过装箱机构装箱；D、将装箱后的产品装车发货或通过入库系统入库暂存。本发明专利技术设置了检测系统自动对灌装完成的产品进行检测，同时利用入库系统实现入库，无需人工检测和入库，提高了产品的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
苏打水全自动生产工艺


[0001]本专利技术涉及饮用水和饮料生产
，具体为苏打水全自动生产工艺。

技术介绍

[0002]苏打水是碳酸氢钠的水溶液，也叫弱碱性水，是带有弱碱性的饮料，苏打水的弱碱性能够中和胃酸，因此苏打水能够养胃。苏打水可以天然形成也可以通过机械化加工而成，天然的苏打水较少，因此市面上的苏打水大多经过产业化生产。
[0003]苏打水的生产一般要包括吹瓶、灌装、贴标、装箱、入库等工序，现有的苏打水生产工艺自动化程度不高，如检测、入库等工序多采用人工操作，制约了苏打水的生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供苏打水全自动生产工艺，以提高苏打水的生产效率。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]苏打水全自动生产工艺，包括如下步骤：
[0007]A、将瓶坯输送到吹瓶系统处吹瓶成型，形成瓶身；
[0008]B、将瓶身和瓶盖输送到灌装系统处，往瓶身内灌装饮料，然后封盖；
[0009]C、灌装完成后输送到检测系统处检测瓶盖是否封好、液位是否达标，通过贴标机构在合格品上打标并贴上标签，然后通过装箱机构装箱；
[0010]D、将装箱后的产品装车发货或通过入库系统入库暂存。
[0011]本方案的原理和有益效果为：
[0012]设置检测系统检测瓶盖是否盖好，瓶身内的液位是否达标，相比人工检测提高了检测效率，也提高了检测效果和精度。设置入库系统实现产品的入库，相比人工搬运入库而言，提高了入库的效率。
[0013]进一步，步骤B中，饮料经过滤系统过滤后再输送至灌装系统处。
[0014]有益效果：经过滤系统过滤的饮料能够达到标准，保证了饮料的安全和质量。
[0015]进一步，过滤系统包括砂滤器、炭滤器和RO膜过滤系统，砂滤器的出水口与炭滤器的进水口连通，还包括阻垢剂投加罐和精滤器，阻垢剂投加罐连通在炭滤器和精滤器之间，精滤器连通在阻垢剂投加罐和RO膜过滤系统之间。
[0016]有益效果：砂滤器滤除源水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质，处理过后的源水进入炭滤器，炭滤器进一步降低源水的悬浮物(SS)含量，提高对源水的过滤效果，然后再进入精滤器进行精细化的过滤，最后才进入RO膜过滤系统，RO膜过滤系统对溶解在水中的无机盐(包括重金属)，有机物以及细菌、病毒等进行过滤处理。源水在进入精滤器之前还可以通过阻垢剂投加罐投加阻垢剂，混合有阻垢剂的源水进入到RO膜过滤系统中后，能够阻止RO膜表面结垢，大大的降低了RO膜破损的几率，延长设备的使用寿命，还提高了RO膜过滤系统对源水过滤的质量，进而提高了纯净水的生产质量。在源水进入精滤器之前则投加阻垢剂，一方面能够利用源水在流动至RO膜过滤系统的过程中，使其与阻垢剂充分混合，保证
后续阻垢剂作用的有效性；另一方面还能够一定程度的保护精滤器，也阻止精滤器结垢，提高精滤器的使用寿命。
[0017]进一步，过滤系统还包括袋式过滤器，袋式过滤器与源水连通，袋式过滤器与砂滤器之间连通有源水罐；还包括预处理水罐，预处理水罐与精滤器之间连通有紫外线杀菌系统，预处理水罐的出水口与RO膜过滤系统连通。
[0018]有益效果：袋式过滤器用于过滤源水中较大的杂质，对源水进行初步的处理，以便后续砂滤器进行过滤；过滤后的源水储存在源水罐中，再泵入砂滤器中进行处理，源水罐能够给源水起到一个缓冲暂存的作用，能够保证源水连续足够的泵入砂滤器，避免出现源水中断的问题；精滤器过滤后的源水经紫外线杀菌系统杀菌后进入预处理水罐中，然后再泵入RO膜过滤系统进行处理，预处理水罐也是对源水进行缓冲和暂存，以避免源水供应中断，设置紫外线杀菌能够进一步提高源水的过滤效果。
[0019]进一步，检测系统包括用于传送产品的检测传送带，检测传送带上沿产品的传送方向依次设置有打码机、打码检测装置、第一剔除装置、液位检测装置、瓶盖检测装置和第二剔除装置，第一剔除装置用于剔除打码不合格的产品，第二剔除装置用于剔除液位和/或瓶盖不合格的产品。
[0020]有益效果：打码机用于在产品瓶上进行打码，打码检测装置用于检测所打的码是否合格(是否清晰、完整，位置是否正确，是否倾斜等)，打码不合格的产品则由第一剔除装置剔除。液位检测装置用于检测产品的灌装液位是否合格，瓶盖检测装置用于检测瓶盖是否合格(是否盖紧，是否倾斜等)，对于液位不合格、瓶盖不合格以及液位和瓶盖都不合格的产品，均通过第二剔除装置进行剔除。本方案能够对产品打码、液位及瓶盖进行检测，检测全面，且检测后可以自动对不合格产品进行剔除，相比人工剔除自动化程度更高。
[0021]进一步，第一剔除装置包括用于将不合格产品从传送带上击落的击打器，击打器连接有击打驱动件，击打驱动件电连接有处理器，处理器接收打码检测装置发送的打码图像并判断打码图像是否合格，不合格则控制击打驱动件驱动击打器动作。
[0022]有益效果：打码检测装置将产品的打码图像发送给处理器，处理器将接收到的打码图像和预设的打码图像进行比对，若比对不合格则控制击打驱动件驱动击打器动作，通过击打器将打码不合格的产品从检测传送带上击落，由此实现打码不合格产品的剔除。
[0023]进一步，第二剔除装置包括剔除机构，剔除机构设置在检测传送带的一侧，检测传送带的另一侧设置有剔除传送带；剔除机构包括推杆、剔除导轨、按压件和带动推杆移动的链轮组件，推杆设置在链轮组件上，推杆内滑动设置有滑杆，滑杆沿推杆的长度方向设置，滑杆顶部设置有滑动销，滑动销可与剔除导轨滑动连接，推杆一端转动设置有锁紧卡板，滑杆朝向锁紧卡板的一端设置有弹簧，锁紧卡板一端伸出推杆外形成与按压件作用的按压部，锁紧卡板另一端设置有用于锁紧滑杆的锁紧钩，锁紧钩自由端形成楔面，滑杆朝向锁紧卡板的一端设用于与锁紧钩配合作用的楔块。
[0024]有益效果：不进行剔除时，锁紧钩钩住楔块，弹簧压缩，滑杆被锁紧在推杆内，此时滑动销未与剔除导轨连接；液位不合格和瓶盖不合格的产品传送到剔除机构处时，按压件按压锁紧卡板，锁紧卡板转动松开楔块，滑杆被释放，弹簧推动滑杆，使得滑动销与剔除导轨连接，通过滑动销和剔除导轨引导滑杆沿剔除导轨移动，由此缓慢的将液位和/或瓶盖不合格的产品从检测传送带推动至剔除传送带上，由此实现剔除。采用导轨引导滑杆缓慢推
出，能够避免产品损坏。
[0025]进一步，入库系统包括上料机构、码垛机构、缠膜机构和入库输送机构，入库输送机构包括入库辊道，入库辊道上滑动设置有入库车，上料机构用于将产品输送至码垛机构处，码垛机构用于将产品码垛在入库车上，缠膜机构设置在入库辊道上方。
[0026]有益效果：上料机构用于将产品输送至码垛机构处，码垛机构用于将产品码垛起来，码垛完成后由缠膜机构对码垛好的产品进行缠膜，提高其码垛的稳定性。本方案先将产品码垛并缠膜后再整体入库，入库时无需额外在库房进行码垛，提高了入库效率；装车时可以直接将码垛后的产品整体运出装车，也提高了产品装车的效率。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.苏打水全自动生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、将瓶坯输送到吹瓶系统处吹瓶成型，形成瓶身；B、将瓶身和瓶盖输送到灌装系统处，往瓶身内灌装饮料，然后封盖；C、灌装完成后输送到检测系统处检测瓶盖是否封好、液位是否达标，通过贴标机构在合格品上打标并贴上标签，然后通过装箱机构装箱；D、将装箱后的产品装车发货或通过入库系统入库暂存。2.根据权利要求1所述的苏打水全自动生产工艺，其特征在于：步骤B中，饮料经过滤系统过滤后再输送至灌装系统处。3.根据权利要求2所述的苏打水全自动生产工艺，其特征在于：过滤系统包括砂滤器、炭滤器和RO膜过滤系统，砂滤器的出水口与炭滤器的进水口连通，还包括阻垢剂投加罐和精滤器，阻垢剂投加罐连通在炭滤器和精滤器之间，精滤器连通在阻垢剂投加罐和RO膜过滤系统之间。4.根据权利要求3所述的苏打水全自动生产工艺，其特征在于：过滤系统还包括袋式过滤器，袋式过滤器与源水连通，袋式过滤器与砂滤器之间连通有源水罐；还包括预处理水罐，预处理水罐与精滤器之间连通有紫外线杀菌系统，预处理水罐的出水口与RO膜过滤系统连通。5.根据权利要求1所述的苏打水全自动生产工艺，其特征在于：检测系统包括用于传送产品的检测传送带，检测传送带上沿产品的传送方向依次设置有打码机、打码检测装置、第一剔除装置、液位检测装置、瓶盖检测装置和第二剔除装置，第一剔除装置用于剔除打码不合格的产品，第二剔除装置用于剔除液位和/或瓶盖不合格的产品。6.根据权利要求5所述的苏打水全自动生产工艺，其特征在于：第一剔除装置包括用于将不合格产品从传送带上击落的击打器，击打器连接有击打驱动件，击打驱动件电连接有处理器，处理器接收打码检测装置发送的打码图像并判断打码图像是否合格，不合格则控制击打驱动件驱动击打器动作。7.根据权利要求6所述的苏打水全自动生产工艺，其特征在于：第二剔除装置与处理器电连接，第二剔除装置包括剔除机构，剔除机构设置在检测传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪川，
申请(专利权)人：重庆品正食品有限公司，
类型：发明
国别省市：