一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置，包括底座，所述底座顶部靠近侧壁位置设置有放置槽，所述放置槽一端设置有保护架，所述保护架远离放置槽端面固定连接有固定杆，所述固定杆端面转动连接有转动环，所述固定杆滑动连接有滑套，所述滑套远离转动环的内侧壁固定连接有弹簧，所述底座顶部远离放置槽侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶座，所述顶座顶部对称固定连接有液压缸。本实用新型专利技术设置有放置槽，通过将完成预拉直的铝材放置于放置槽，通过滑套端面以及放置槽端面挤压待加工铝材的两端，从而将铝材进行固定，为装置加工提供稳定的加工位置，便于装置快速加工，从而提升装置的加工效率。从而提升装置的加工效率。从而提升装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置


[0001]本技术涉及铝材加工领域，尤其涉及一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置。

技术介绍

[0002]从经济增长的宏观层面、行业演变的中观视角、企业发展的微观行为，我们都发现目前铝产业从初级电解铝的冶炼步入精深加工都将成为一种必然的趋势。铝加工产品一般以“铝价+加工费”的方式定价，在下游需求总量与结构增量出现快速增长时，具备技术优势、渠道优势、成本优势、区位优势的公司，其加工费率不仅可以得到保障，还存在提升的可能，若叠加产能扩张因素，业绩的增长将是快速而显著的。近年来，中国铝型材行业迅速成长，已经完全发展成为一个竞争激烈的行业。截至2010年末，中国规模以上的铝型材企业有824家，经过快速发展阶段和激烈的市场竞争的锤炼，基本格局初步形成。
[0003]现有的铝材进行拉直加工过程中，结构较为复杂，同时工作效率较低，为此我们提出一种一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置，包括底座，所述底座顶部靠近侧壁位置设置有放置槽，所述放置槽一端设置有保护架，所述保护架远离放置槽端面固定连接有固定杆，所述固定杆端面转动连接有转动环，所述固定杆滑动连接有滑套，所述滑套远离转动环的内侧壁固定连接有弹簧，所述底座顶部远离放置槽侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶座，所述顶座顶部对称固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端均贯穿顶座，且液压缸驱动端固定连接有压板；
[0007]所述底座远离放置槽的侧壁固定连接有气缸，所述气缸靠近底座内部设置有连接杆，且连接杆远离气缸端面固定连接有接头，所述接头外侧壁滑动连接有顶针，且顶针与底座滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述弹簧呈压缩设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑套与保护架呈滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压板与放置槽位置相配合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述顶针位于底座靠近放置槽位置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述顶针靠近放置槽位置与顶针靠近气缸位置均设置有排气孔。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术提出一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置，其设置有放置槽，通过将完成预拉直的铝材放置于放置槽，通过滑套端面以及放置槽端面挤压待加工铝材的两端，从而将铝材进行固定，为装置加工提供稳定的加工位置，便于装置快速加工，从而提升装置的加工效率。
[0020]2、本技术提出一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置，其设置气缸，完成拉直的铝材，通过启动气缸，向接头端面驱动注气以及接头反面的吸气，推动顶针将铝材从放置槽位置推出，并通过接头复位，完成卸料任务，再进行下一次的填料任务，卸料速度快，大大提升加工效率，同时装置结构简单易于实施。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置的侧视图；
[0023]图3为图1中A处放大图；
[0024]图4为图2中B处放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；11、放置槽；12、保护架；13、固定杆；14、转动环；15、滑套；16、弹簧；17、支撑柱；18、顶座；2、液压缸；21、压板；3、气缸；31、连接杆；32、接头；33、顶针。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0030]一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置，包括底座1，底座1顶部靠近侧壁位置设置有放置槽11，放置槽11一端设置有保护架12，保护架12远离放置槽11端面固定连接有固定杆13，固定杆13端面转动连接有转动环14，固定杆13滑动连接有滑套15，滑套15远离转
动环14的内侧壁固定连接有弹簧16，底座1顶部远离放置槽11侧固定连接有支撑柱17，支撑柱17顶部固定连接有顶座18，顶座18顶部对称固定连接有液压缸2，液压缸2驱动端均贯穿顶座18，且液压缸2驱动端固定连接有压板21，通过将完成预拉直的铝材放置于放置槽11位置，铝材挤压滑套15，即推动滑套15带动弹簧16压缩，使得滑套15沿着固定杆13进行滑动，铝材并与放置槽11端面进行接触，从而将铝材进行固定，为装置加工提供稳定的加工位置，便于装置快速加工，在通过启动顶部的液压缸2，带动压板21下降，压板21与铝材进行挤压拉直；
[0031]底座1远离放置槽11的侧壁固定连接有气缸3，气缸3靠近底座1内部设置有连接杆31，且连接杆31远离气缸3端面固定连接有接头32，接头32外侧壁滑动连接有顶针33，且顶针33与底座1滑动连接，完成拉直的铝材，通过启动气缸3，气缸3向接头32端面驱动注气以及接头32反面的吸气，推动顶针33将铝材从放置槽11位置推出，并通过接头32复位，完成卸料任务。
[0032]弹簧16呈压缩设置，从而为滑套15挤压铝材提供稳定的压力。滑套15与保护架12呈滑动连接，限定滑套15与保护架12的位置关系。压板21与放置槽11位置相配合，压板21通过气缸3的运作，带动压板21将放置槽11内的铝材进行挤压，并将其拉直。顶针33位于底座1靠近放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有校准功能的加工铝材用拉直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近侧壁位置设置有放置槽(11)，所述放置槽(11)一端设置有保护架(12)，所述保护架(12)远离放置槽(11)端面固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)端面转动连接有转动环(14)，所述固定杆(13)滑动连接有滑套(15)，所述滑套(15)远离转动环(14)的内侧壁固定连接有弹簧(16)，所述底座(1)顶部远离放置槽(11)侧固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)顶部固定连接有顶座(18)，所述顶座(18)顶部对称固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)驱动端均贯穿顶座(18)，且液压缸(2)驱动端固定连接有压板(21)；所述底座(1)远离放置槽(11)的侧壁固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)靠近底座(1)内部设置有连接杆(31)，且连接杆(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新亮，
申请(专利权)人：苏州斯奇达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：