轻质高强度铝材加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，且公开了轻质高强度铝材加工装置，包括仓体，所述仓体的内腔左右两侧壁之间固定安装有工作台，所述工作台的正面设置有固定组件，所述仓体的内部设置有清理组件，所述仓体的内部位于清理组件的上方设置有切割组件，清理组件包括有与仓体内底壁固定安装的底座，所述底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有数量为两个的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有套件，两个所述套件的顶部均固定安装有连接板，两个所述连接板的顶部均固定安装有第一电机。该轻质高强度铝材加工装置，通过设置有清理组件，具备了方便清理的优点。备了方便清理的优点。备了方便清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
轻质高强度铝材加工装置


[0001]本技术涉及铝材加工
，具体为轻质高强度铝材加工装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其他制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]目前的铝材加工装置，在切割加工完铝材后，由于切割产生的碎屑飞溅到工作台面到处都是，工作人员清理起来比较费工费时，故而提出轻质高强度铝材加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了轻质高强度铝材加工装置，具备方便清理等优点，解决了目前的铝材加工装置，在切割加工完铝材后，由于切割产生的碎屑飞溅到工作台面到处都是，工作人员清理起来比较费工费时的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：轻质高强度铝材加工装置，包括仓体，所述仓体的内腔左右两侧壁之间固定安装有工作台，所述工作台的正面设置有固定组件，所述仓体的内部设置有清理组件，所述仓体的内部位于清理组件的上方设置有切割组件；
[0008]清理组件包括有与仓体内底壁固定安装的底座，所述底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有数量为两个的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有套件，两个所述套件的顶部均固定安装有连接板，两个所述连接板的顶部均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴通过联轴器均固定安装有第一转轴，两个所述第一转轴的外表面均固定安装有毛辊。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]该轻质高强度铝材加工装置，通过设置有清理组件，具备了方便清理的优点。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述固定组件包括有与工作台正面固定安装的固定板，所述固定板的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至与其内腔右侧壁转动安装的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个与固定板内部滑动安装的夹持板。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，固定组件方便对铝材起到夹持固定的作用。
[0014]进一步，所述切割组件包括有与仓体内顶壁固定安装的电动滑台，所述电动滑台的移动端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有升降块，所述升降块的底部固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转轴，所述
第二转轴的外表面固定安装有切割片。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，切割组件方便对铝材起到切割的作用。
[0016]进一步，所述仓体的左右两侧壁均开设有活动窗，所述仓体的内底壁活动安装有收集箱。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，活动窗方便添加铝材加工，收集箱方便对切割铝材产生的碎屑起到收集的作用。
[0018]进一步，所述仓体的内腔后侧壁开设有数量为两个的限位槽，两个所述连接板的后侧均固定安装有与限位槽滑动安装的限位块。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，限位块和限位槽方便对套件起到了限位的作用。
[0020]进一步，所述工作台的顶部开设有贯穿窗，所述贯穿窗呈矩形状。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，贯穿窗在切割铝材时方便切割片活动和方便碎屑清理掉落至收集箱的作用。
[0022]进一步，所述双向螺纹杆的正面固定安装有把手，所述把手呈Z字形状。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，把手方便转动双向螺纹杆使夹持板对铝材起到夹持的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术左视图；
[0026]图3为本技术中的A处放大图；
[0027]图4为本技术的正视图。
[0028]图中：1、仓体；2、工作台；3、固定组件；31、固定板；32、双向螺纹杆；33、夹持板；4、清理组件；41、底座；42、伺服电机；43、第一螺纹杆；44、套件；45、连接板；46、第一电机；47、第一转轴；48、毛辊；5、切割组件；51、电动滑台；52、电动推杆；53、升降块；54、无刷电机；55、第二转轴；56、切割片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本实施例中，由图1
‑
4给出，轻质高强度铝材加工装置，本技术包括仓体1，仓体1的内腔左右两侧壁之间固定安装有工作台2，工作台2的正面设置有固定组件3，仓体1的内部设置有清理组件4，仓体1的内部位于清理组件4的上方设置有切割组件5；
[0031]清理组件4包括有与仓体1内底壁固定安装的底座41，底座41的顶部固定安装有伺服电机42，伺服电机42的输出轴通过联轴器固定安装有数量为两个的第一螺纹杆43，两个第一螺纹杆43的外表面均螺纹连接有套件44，两个套件44的顶部均固定安装有连接板45，两个连接板45的顶部均固定安装有第一电机46，两个第一电机46的输出轴通过联轴器均固
定安装有第一转轴47，两个第一转轴47的外表面均固定安装有毛辊48。
[0032]其中，固定组件3包括有与工作台2正面固定安装的固定板31，固定板31的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至与其内腔右侧壁转动安装的双向螺纹杆32，双向螺纹杆32的外表面螺纹连接有数量为两个与固定板31内部滑动安装的夹持板33。
[0033]固定组件3方便对铝材起到夹持固定的作用。
[0034]其中，切割组件5包括有与仓体1内顶壁固定安装的电动滑台51，电动滑台51的移动端固定安装有电动推杆52，电动推杆52的输出端固定安装有升降块53，升降块53的底部固定安装有无刷电机54，无刷电机54的输出轴通过联轴器固定安装有第二转轴55，第二转轴55的外表面固定安装有切割片56。
[0035]切割组件5方便对铝材起到切割的作用。
[0036]其中，仓体1的左右两侧壁均开设有活动窗，仓体1的内底壁活动安装有收集箱。
[0037]活动窗方便添加铝材加工，收集箱方便对切割铝材产生的碎屑起到收集的作用。
[0038]其中，仓体1的内腔后侧壁开设有数量为两个的限位槽，两个连接板45的后侧均固定安装有与限位槽滑动安装的限位块。
[0039]限位块和限位槽方便对套件44起到了限位的作用。
[0040]其中，工作台2的顶部开设有贯穿窗，贯穿窗呈矩形状。
[0041]贯穿窗在切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻质高强度铝材加工装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内腔左右两侧壁之间固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的正面设置有固定组件(3)，所述仓体(1)的内部设置有清理组件(4)，所述仓体(1)的内部位于清理组件(4)的上方设置有切割组件(5)；清理组件(4)包括有与仓体(1)内底壁固定安装的底座(41)，所述底座(41)的顶部固定安装有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)的输出轴通过联轴器固定安装有数量为两个的第一螺纹杆(43)，两个所述第一螺纹杆(43)的外表面均螺纹连接有套件(44)，两个所述套件(44)的顶部均固定安装有连接板(45)，两个所述连接板(45)的顶部均固定安装有第一电机(46)，两个所述第一电机(46)的输出轴通过联轴器均固定安装有第一转轴(47)，两个所述第一转轴(47)的外表面均固定安装有毛辊(48)。2.根据权利要求1所述的轻质高强度铝材加工装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括有与工作台(2)正面固定安装的固定板(31)，所述固定板(31)的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至与其内腔右侧壁转动安装的双向螺纹杆(32)，所述双向螺纹杆(32)的外表面螺纹连接有数量为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新亮，
申请(专利权)人：苏州斯奇达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：