一种磁棒条加工切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁棒条加工切断机，属于磁棒条加工技术领域。本实用新型专利技术包括第一支撑桌，所述第一支撑桌的顶部设置有切断机构，所述第一支撑桌的右侧设置有整理机构，所述整理机构的右侧设置有第二支撑桌，所述切断机构的一侧设置有送料机构，所述切断机构包括固定连接在第一支撑桌顶部的第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过设置整理机构，在磁棒条被切割后，由送料机构继续推动长棒条，继而使被切割的短棒条移动至整理盒内的可上下活动的底板上，然后利用输送机做前后移动使短棒条进行排列，使得被切割后的短棒条整齐排列在整理盒内，人工管理只需放置整理盒和取走整理盒即可，从而减少人力资源的需求，从而提高整理磁棒条的效率。从而提高整理磁棒条的效率。从而提高整理磁棒条的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁棒条加工切断机


[0001]本技术属于磁棒条加工
，具体为一种磁棒条加工切断机。

技术介绍

[0002]磁棒条用于汽车电磁阀动铁芯，磁棒条加工时，需要将一根长条切断为多根短条，以方便后续加工和使用，但是在切割磁棒条时，由于磁棒条体积较小，切割时切割速度较快，对于小型磁棒条切割后数量较多的短棒条后续整理通常依赖人工，较为不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种磁棒条加工切断机，具备可以快速整理磁棒条的优点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种磁棒条加工切断机，包括第一支撑桌，所述第一支撑桌的顶部设置有切断机构，所述第一支撑桌的右侧设置有整理机构，所述整理机构的右侧设置有第二支撑桌，所述切断机构的一侧设置有送料机构；
[0005]所述切断机构包括固定连接在第一支撑桌顶部的第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一支架的内部并固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有第二支架，所述第二支架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀，所述第一支架底部的两侧均开设有通料口；
[0006]所述整理机构包括位于第一支撑桌和第二支撑桌之间的输送机，所述输送机的顶部活动连接有整理盒，所述整理盒的底部开设有通口，所述整理盒的内部滑动连接有底板，所述输送机的传送带顶壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端依次贯穿输送机的传送带和通口并延伸至整理盒的内部固定连接有顶块，所述顶块与底板贴合。
[0007]所述送料机构包括固定连接在第一支撑桌顶部的第三支架，所述第三支架的表面开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节套，所述调节套的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶部与调节槽的内壁固定连接，所述第三支架的内部活动连接有送料滚筒，所述送料滚筒的两端均活动连接在调节套的内部，所述调节套的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至调节套的内部并与送料滚筒固定连接。
[0008]所述第一支架靠近送料机构的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有定位压块。
[0009]所述第一支架的内壁且位于通料口的两侧均固定连接有导料板。
[0010]所述第一支架靠近整理机构的一侧固定连接有限位板。
[0011]所述第一支撑桌和第二支撑桌靠近输送机的一侧均固定连接有放置板，所述放置板的另一侧延伸至输送机的传送带内侧并与传送带滑动连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置整理机构，在磁棒条被切割后，由送料机构继续推动长棒条，继而使被切割的短棒条移动至整理盒内的可上下活动的底板上，然后利用输送机做前后移动使短棒条进行排列，使得被切割后的短棒条整齐排列在整理盒内，人工管理只需放置整理盒和取走整理盒即可，从而减少人力资源的需求，从而提高整理磁棒条的效率。
[0014]2、本技术通过设置送料机构，送料机构采用滚筒输送的方式进行送料，其中送料滚筒具有凹弧设计，符合圆形棒条的生产输送任务，而且送料滚筒和第三电机均可以根据棒条直径通过压簧进行调节，使得送料机构能够灵活适应生产环境。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术结构剖视示意图。
[0017]图3为本技术结构送料机构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图3所示，本实施例磁棒条加工切断机，包括第一支撑桌1，第一支撑桌1的顶部设置有切断机构2，第一支撑桌1的右侧设置有整理机构3，整理机构3的右侧设置有第二支撑桌4，切断机构2的一侧设置有送料机构5；
[0020]切断机构2包括固定连接在第一支撑桌1顶部的第一支架21，第一支架21的顶部固定连接有第一电机22，第一电机22的输出端延伸至第一支架21的内部并固定连接有螺杆23，螺杆23的表面螺纹连接有第二支架24，第二支架24的内部固定连接有第二电机25，第二电机25的输出端固定连接有切割刀26，第一支架21底部的两侧均开设有通料口；
[0021]整理机构3包括位于第一支撑桌1和第二支撑桌4之间的输送机31，输送机31的顶部活动连接有整理盒32，整理盒32的底部开设有通口，整理盒32的内部滑动连接有底板33，输送机31的传送带顶壁固定连接有第一电动伸缩杆34，第一电动伸缩杆34的输出端依次贯穿输送机31的传送带和通口并延伸至整理盒32的内部固定连接有顶块35，顶块35与底板33贴合。
[0022]参考图3，送料机构5包括固定连接在第一支撑桌1顶部的第三支架51，第三支架51的表面开设有调节槽，调节槽的内部滑动连接有调节套52，调节套52的顶部固定连接有压簧53，压簧53的顶部与调节槽的内壁固定连接，第三支架51的内部活动连接有送料滚筒54，送料滚筒54的两端均活动连接在调节套52的内部，调节套52的一侧固定连接有支撑板55，支撑板55的顶部固定连接有第三电机56，第三电机56的输出端延伸至调节套52的内部并与送料滚筒54固定连接。
[0023]本实施例通过设置送料机构5，送料机构5采用滚筒输送的方式进行送料，其中送料滚筒54具有凹弧设计，符合圆形棒条的生产输送任务，而且送料滚筒54和第三电机56均可以根据棒条直径通过压簧53进行调节，使得送料机构5能够灵活适应生产环境。
[0024]参考图1和图2，第一支架21靠近送料机构5的一侧固定连接有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的输出端固定连接有定位压块7。
[0025]本实施例通过设置第二电动伸缩杆6和定位压块7，在对棒条切割时，能够通过施加压力加强对棒条的紧固力，使得棒条在被切割时避免出现打滑现象。
[0026]参考图2，第一支架21的内壁且位于通料口的两侧均固定连接有导料板8。
[0027]本实施例通过设置导料板8，导料板8设置在贴近切割刀26的位置，当棒条被切割后，可以直接被导料板8接管进行导向，避免短棒条被推送时出现歪斜导致无法与通料口平齐的情况出现，便于短棒条顺利穿过通料口。
[0028]参考图1和图2，第一支架21靠近整理机构3的一侧固定连接有限位板9。
[0029]本实施例通过设置限位板9，当棒条移动至底板33顶部时，可利用限位板9防止棒条过度移动，限位板9上安装触碰开关和显示灯，棒条能通过触发触碰开关和显示灯帮助控制第一电动伸缩杆34和输送机31。
[0030]参考图2，第一支撑桌1和第二支撑桌4靠近输送机31的一侧均固定连接有放置板10，放置板10的另一侧延伸至输送机31的传送带内侧并与传送带滑动连接。
[0031]本实施例通过设置放置板10，由于输送机31的传送带承载棒条和整理盒32，利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁棒条加工切断机，包括第一支撑桌(1)，其特征在于：所述第一支撑桌(1)的顶部设置有切断机构(2)，所述第一支撑桌(1)的右侧设置有整理机构(3)，所述整理机构(3)的右侧设置有第二支撑桌(4)，所述切断机构(2)的一侧设置有送料机构(5)；所述切断机构(2)包括固定连接在第一支撑桌(1)顶部的第一支架(21)，所述第一支架(21)的顶部固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端延伸至第一支架(21)的内部并固定连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的表面螺纹连接有第二支架(24)，所述第二支架(24)的内部固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端固定连接有切割刀(26)，所述第一支架(21)底部的两侧均开设有通料口；所述整理机构(3)包括位于第一支撑桌(1)和第二支撑桌(4)之间的输送机(31)，所述输送机(31)的顶部活动连接有整理盒(32)，所述整理盒(32)的底部开设有通口，所述整理盒(32)的内部滑动连接有底板(33)，所述输送机(31)的传送带顶壁固定连接有第一电动伸缩杆(34)，所述第一电动伸缩杆(34)的输出端依次贯穿输送机(31)的传送带和通口并延伸至整理盒(32)的内部固定连接有顶块(35)，所述顶块(35)与底板(33)贴合。2.根据权利要求1所述的一种磁棒条加工切断机，其特征在于：所述送料机构(5)包括固定连接在第一支撑桌(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焊峰，石凯鸣，石凯翔，
申请(专利权)人：绍兴康健材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：