本申请涉及一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺，涉及磁体的技术领域，包括原材料采购、混炼、烘料、注塑、后处理、最终检验和包装入库。本申请通过先采购用于生产复合磁体所需的磁粉、粘结剂、润滑剂、偶联剂和改性塑料，然后将这些物料依次加入挤出机中进行混合并挤出得到复合磁体，将挤出后的复合磁体放入烘箱中进行烘干后通过注塑机注塑成型，再对注塑成型后的复合磁体进行毛刺和溢边的去除工作，最后使用在线涡流探伤仪对加工完成的复合磁体成品进行探伤检测，并将检测合格的复合磁体成品进行包装并存入仓库，从而完成对复合磁体的制造和收集工作，无需人工对粘结在模具上的复合磁体成品进行脱模，降低了工作强度。降低了工作强度。降低了工作强度。
Production technology of soft magnetic coupling permanent magnet bonded composite magnet
【技术实现步骤摘要】
一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺
[0001]本申请涉及磁体的
，尤其是涉及一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺。
技术介绍
[0002]磁性材料一般分为软磁材料和硬磁材料。其中软磁材料是一种具有低和高的。易于磁化，也易于，广泛用于和电子设备中。而硬磁材料也称为永磁材料，是一种一经磁化即能保持恒定的材料。
[0003]相关技术中，将软磁材料和硬磁材料与普通高分子材料复合可得到复合磁体，这种复合磁体既保持了原有磁性材料的各种磁性质，同时还具有高分子材料的加工成型工艺简单，弹塑性好的优点，可以制成形状复杂磁性零部件，因此是具有较大发展前途的磁性材料。
[0004]复合磁体在加工过程中一般的加工方法是将各种原料混合后通过模压成型，然而模压成型过程中，模具内的复合磁体在固化时容易粘附在模具上，使得取出复合磁体成品进行收集时的工作强度较大。
技术实现思路
[0005]为了降低收集复合磁体成品的工作强度，本申请提供了一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺。
[0006]本申请提供的一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺，采用如下的技术方案：一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺，包括：S1、原材料采购，采购用于生产复合磁体所需的磁粉、粘结剂、润滑剂、偶联剂和改性塑料，并对采购的各项原材料进行检验，确保原材料符合生产要求；S2、混炼，将磁粉、粘结剂、润滑剂、偶联剂和改性塑料依次加入挤出机中进行混合并挤出复合磁体；S3、烘料，将挤出后的复合磁体通过烘箱进行烘干；S4、注塑，烘干后的复合磁体导入注塑机中注塑成型；S5、后处理，去除注塑成型后的复合磁体上的毛刺和溢边；S6、最终检验，通过在线涡流探伤仪对复合磁体进行探伤；S7、包装入库，将探伤结果合格的复合磁体进行包装并存入仓库。
[0007]通过采用上述技术方案，先采购用于生产复合磁体所需的磁粉、粘结剂、润滑剂、偶联剂和改性塑料，并对采购的各项原材料进行是否复合生产要求的检查，将检查合格的磁粉、粘结剂、润滑剂、偶联剂和改性塑料依次加入挤出机中进行混合并挤出得到复合磁体，将挤出后的复合磁体放入烘箱中进行烘干后通过注塑机注塑成型，再对注塑成型后的复合磁体进行毛刺和溢边的去除工作，最后使用在线涡流探伤仪对加工完成的复合磁体成
品进行探伤检测，并将检测合格的复合磁体成品进行包装并存入仓库，从而完成对复合磁体的制造和收集工作，无需人工对粘结在模具上的复合磁体成品进行脱模，降低了工作强度。
[0008]可选的，所述S1中的磁粉颗粒的粒径为0.1～1.0μm，所述改性塑料的粒径小于74μm。
[0009]通过采用上述技术方案，将磁粉颗粒的粒径控制在0.1～1.0μm，使得磁粉在复合磁体内的分布离散度较好，且在对复合磁体进行探伤时该粒径范围的磁粉探伤效果较好；将改性塑料的粒径控制在小于74μm的范围内，从而降低改性塑料粒径过大使得改性效果较差的概率，保证了复合磁体的成品质量。
[0010]可选的，所述S3中烘箱的烘干温度控制在80℃～100℃之间。
[0011]通过采用上述技术方案，将烘箱内的烘干温度控制在80℃～100℃之间，从而使得烘箱在满足对复合磁体内多余的水分进行烘干的同时又不会由于温度过高而对改性塑料的性质产生不利影响，从而在保证复合磁体本身性质的情况下对复合磁体进行烘干工作。
[0012]可选的，所述S2在挤出机中进行，所述挤出机包括机体，所述机体内开设有混料腔，所述机体上转动设置有螺杆，所述螺杆位于混料腔内，所述机体上设置有用于对混料腔内的物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括：转动杆，所述转动杆设置有多个且均转动设置在机体上且呈竖直状态，所述转动杆一端伸入混料腔内且位于螺杆相邻两螺纹之间，驱动组件，所述驱动组件设置在机体上且用于驱动转动杆转动。
[0013]物料在加入到挤出机内后，挤出机通常通过螺杆带动物料混合并输出，然而复合磁体制作所需添加的物料较多，这些物料在挤出机内仅仅依靠螺杆混料容易产生混合不均匀的现象，从而对挤出的复合磁体性能产生不利影响。
[0014]通过采用上述技术方案，转动杆转动连接在机体上且位于螺杆相邻两螺纹之间，驱动组件启动带动转动杆转动，转动杆转动对在螺杆上移动的物料进行搅拌混合，从而提高了物料的混合程度，保证了复合磁体的成品质量。
[0015]可选的，所述转动杆上均布设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶转动形成的搅拌面积直径长度小于螺杆的螺距长度。
[0016]通过采用上述技术方案，在转动杆上均布固定多个搅拌叶，搅拌叶与转动杆配合对物料进行搅拌，从而提高了转动杆对物料的搅拌混合能力。
[0017]可选的，所述驱动组件包括：驱动杆，所述驱动杆转动设置在机体上且呈水平状态；第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮设置在螺杆上；第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮转动设置在驱动杆上且与第一驱动齿轮啮合；第一转动板和第二转动板，所述第一转动板和第二转动板分别转动设置在转动杆和驱动杆上，所述第一转动板和第二转动板的转动轴的轴向分别与转动杆和驱动杆的转动轴的轴向垂直；连接板，所述连接板呈“Z”字形，所述连接板两端分别与第一转动板和第二转动板转动连接，所述连接板用于在驱动杆转动时带动转动杆转动。
[0018]通过采用上述技术方案，螺杆转动带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮转动带
动第二驱动齿轮转动第二驱动齿轮转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动第一转动板转动，第一转动板转动带动连接板转动，连接板转动带动第二转动板转动，第二转动板转动带动转动杆转动，从而实现螺杆转动的同时转动杆也转动，无需单独给转动杆添加动力源，节约了能耗。
[0019]可选的，所述机体上设置有加热圈，所述加热圈套设在转动杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，在转动杆上套设加热圈，加热圈对转动杆进行加热，从而使得转动杆在对物料进行搅拌的同时与螺杆配合对物料进行加热，降低了远离螺杆处的物料加热效果较差的概率，使得物料加热更均匀，提高了物料的混炼效果。
[0021]可选的，所述转动杆上开设有加热腔，所述加热腔内灌装有导热液。
[0022]通过采用上述技术方案，在转动杆上开设加热腔，导热液灌装在加热腔内，导热液对加热圈产生的热量进行传导，提高了加热圈对转动杆整体的加热效果，加快了热量在转动杆上的传导速度，提高了工作效率。
[0023]可选的，所述机体上设置有第一保温套和第二保温套，所述第一保温套和第二保温套均呈半圆形，所述第一保温套和第二保温套一端转动连接在一起而另一端通过连接组件可拆卸连接，所述第一保温套和第二保温套配合对机体的加热区域进行包裹。
[0024]通过采用上述技术方案，移动第一保温套和第二保温套，使得第一保温套和第二保温套配合对机体的即热区域进行包裹，连接组件对第二保温套和第二保温套进行连接，从而降低了机体上的热量在环境中的散发而造成的热能损耗。
[0025]可选的，所述连接组件包括：插板，所述第一保温套上水平开设有插接槽，所述插板设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺，其特征在于：包括：S1、原材料采购，采购用于生产复合磁体所需的磁粉、粘结剂、润滑剂、偶联剂和改性塑料，并对采购的各项原材料进行检验，确保原材料符合生产要求；S2、混炼，将磁粉、粘结剂、润滑剂、偶联剂和改性塑料依次加入挤出机中进行混合并挤出复合磁体；S3、烘料，将挤出后的复合磁体通过烘箱进行烘干；S4、注塑，烘干后的复合磁体导入注塑机中注塑成型；S5、后处理，去除注塑成型后的复合磁体上的毛刺和溢边；S6、最终检验，通过在线涡流探伤仪对复合磁体进行探伤；S7、包装入库，将探伤结果合格的复合磁体进行包装并存入仓库。2.根据权利要求1所述的一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺，其特征在于：所述S1中的磁粉颗粒的粒径为0.1～1.0μm，所述改性塑料的粒径小于74μm。3.根据权利要求1所述的一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺，其特征在于：所述S3中烘箱的烘干温度控制在80℃～100℃之间。4.根据权利要求1所述的一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺，其特征在于：所述S2在挤出机中进行，所述挤出机包括机体（1），所述机体（1）内开设有混料腔（11），所述机体（1）上转动设置有螺杆（12），所述螺杆（12）位于混料腔（11）内，所述机体（1）上设置有用于对混料腔（11）内的物料进行搅拌的搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括：转动杆（21），所述转动杆（21）设置有多个且均转动设置在机体（1）上且呈竖直状态，所述转动杆（21）一端伸入混料腔（11）内且位于螺杆（12）的相邻两螺纹之间，驱动组件（22），所述驱动组件（22）设置在机体（1）上且用于驱动转动杆（21）转动。5.根据权利要求4所述的一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺，其特征在于：所述转动杆（21）上均布设置有多个搅拌叶（23），所述搅拌叶（23）转动形成的搅拌面面积的直径长度小于螺杆（12）的螺距长度。6.根据权利要求4所述的一种软磁耦合永磁粘结复合磁体的生产工艺，其特征在于：所述驱动组件（22）包括：驱动杆（24），所述驱动杆（24）转动设置在机体（1）上且呈水平状态；第一驱动齿轮（25），所述第一驱动齿轮（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周焊峰，石康，石凯翔，石凯鸣，
申请(专利权)人：绍兴康健材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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