一种U型铝材L型折角加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种U型铝材L型折角加工装置，包括底座，所述底座顶部设置有安装槽，所述底座底部位置固定连接有第一液压缸，且第一液压缸位于安装槽底部，所述第一液压缸驱动端固定连接有工作台，所述工作台位于安装槽内部，且工作台与安装槽滑动连接，所述底座侧壁靠近顶部位置固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接第三液压缸。本实用新型专利技术设置有工作台，在工作台上设置有U形槽，并在工作台顶部位置设置有第三液压缸，通过启动第三液压缸带动压板下压，将放置于固定板上的铝材沿着进行U形槽进行压合，从而形成U型铝材，单次压合即完成U型铝材的制作，大大提升了加工效率。大大提升了加工效率。大大提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种U型铝材L型折角加工装置


[0001]本技术涉及铝材加工领域，尤其涉及一种U型铝材L型折角加工装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]现有的U型铝材在进行L形折弯时普遍采用两次折弯，其加工效率较低，同时对铝材折尺寸弯长度缺乏调节，为此我们提出一种U型铝材L型折角加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种U型铝材L型折角加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种U型铝材L型折角加工装置，包括底座，所述底座顶部设置有安装槽，所述底座底部位置固定连接有第一液压缸，且第一液压缸位于安装槽底部，所述第一液压缸驱动端固定连接有工作台，所述工作台位于安装槽内部，且工作台与安装槽滑动连接，所述底座侧壁靠近顶部位置固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接第三液压缸，所述第三液压缸驱动端贯穿顶板，且顶板驱动端固定连接有压台，所述压台底部中心处固定连接有压板，所述压台底部固定连接有垫板，且垫板位于压板外侧壁；
[0007]所述工作台顶部中心处设置有U形槽，所述工作台内底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸驱动端滑动连接有顶出板，所述顶出板侧壁靠近底部位置对称固定连接有限位块，所述工作台位于顶出板位置设置有滑动槽，所述限位块与滑动槽位置相配合，所述限位块顶部均固定连接有弹簧；
[0008]所述工作台顶部依次设置有叠加板和固定板，且叠加板与固定板通过螺栓与工作台顶部固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述顶出板与U形槽底部平齐。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述弹簧呈压缩设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述压板呈U形设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述压板与U形槽位置相配合。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述螺栓与固定板呈内嵌设置。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术提出的一种U型铝材L型折角加工装置，其设置有工作台，在工作台上设置有U形槽，并在工作台顶部位置设置有第三液压缸，通过启动第三液压缸带动压板下压，将放置于固定板上的铝材沿着进行U形槽进行压合，从而形成U型铝材，单次压合即完成U型铝材的制作，大大提升了加工效率。
[0021]2、本技术提出的一种U型铝材L型折角加工装置，其在工作台上设置叠加板，通过多个叠加板的多次叠加增大U形槽的深度，从而满足装置加工多规格尺寸的铝材，提升装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种U型铝材L型折角加工装置的正视图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大图；
[0024]图3为本技术图1中B处放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；11、第一液压缸；12、支撑架；13、顶板；2、工作台；22、第二液压缸；23、顶出板；24、限位块；25、弹簧；26、滑动槽；3、固定板；31、叠加板；4、第三液压缸；41、压台；42、压板；43、垫板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：
[0030]一种U型铝材L型折角加工装置，包括底座1，底座1顶部设置有安装槽，底座1底部位置固定连接有第一液压缸11，第一液压缸11的设置用于调节工作台2的深度，便于后续加工要求，从而增加叠加板31，且第一液压缸11位于安装槽底部，第一液压缸11驱动端固定连接有工作台2，工作台2位于安装槽内部，且工作台2与安装槽滑动连接，通过启动第一液压缸11可以带动工作台2沿着底座1的安装槽滑动，也起到限位的作用，底座1侧壁靠近顶部位置固定连接有支撑架12，支撑架12靠近压台41位置设置有限位滑块，从而限定压台41的移
动轨迹，为装置工作带来便利，支撑架12顶部固定连接有顶板13，顶板13顶部固定连接第三液压缸4，第三液压缸4驱动端贯穿顶板13，且顶板13驱动端固定连接有压台41，压台41底部中心处固定连接有压板42，压台41底部固定连接有垫板43，且垫板43位于压板42外侧壁，垫板43的设置通过螺栓与压台41进行固定，便于对垫板43进行更换，从而配合叠加板31的增加，通过启动第三液压缸4，带动压板42进行下压任务，从而对铝材进行U形折弯；
[0031]工作台2顶部中心处设置有U形槽，工作台2内底部固定连接有第二液压缸22，第二液压缸22驱动端滑动连接有顶出板23，顶出板23侧壁靠近底部位置对称固定连接有限位块24，工作台2位于顶出板23位置设置有滑动槽26，限位块24与滑动槽26位置相配合，限位块24顶部均固定连接有弹簧25，完成折弯任务后，通过启动第二液压缸22推动顶出板23将U形铝材顶出，顶出后第二液压缸22复位，弹簧25推动顶出板23复位，即完成顶出任务；
[0032]工作台2顶部依次设置有叠加板31和固定板3，且叠加板31与固定板3通过螺栓与工作台2顶部固定连接，通过螺栓连接，易于拆卸，从而将添加叠加板31，提升U形槽的深度，从而加工更多型号的U形铝材。
[0033]顶出板23与U形槽底部平，防止对铝材产生质量产生影响。弹簧25呈压缩设置，从而对限位块24进行复位。压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型铝材L型折角加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有安装槽，所述底座(1)底部位置固定连接有第一液压缸(11)，且第一液压缸(11)位于安装槽底部，所述第一液压缸(11)驱动端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)位于安装槽内部，且工作台(2)与安装槽滑动连接，所述底座(1)侧壁靠近顶部位置固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)顶部固定连接第三液压缸(4)，所述第三液压缸(4)驱动端贯穿顶板(13)，且顶板(13)驱动端固定连接有压台(41)，所述压台(41)底部中心处固定连接有压板(42)，所述压台(41)底部固定连接有垫板(43)，且垫板(43)位于压板(42)外侧壁；所述工作台(2)顶部中心处设置有U形槽，所述工作台(2)内底部固定连接有第二液压缸(22)，所述第二液压缸(22)驱动端滑动连接有顶出板(23)，所述顶出板(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新亮，
申请(专利权)人：苏州斯奇达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：