一种钢柱矫正机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种钢柱矫正机，包括操作台、机箱和第二滑轮，操作台的底部设有支撑架，支撑架通过焊接的方式与操作台的底部固定连接，支撑架的底部中间位置设有脚踏板，脚踏板通过焊接的方式与支撑架固定连接，脚踏板的底端通过导线与机箱连接，操作台的顶部设有凹槽。本实用新型专利技术解决了现有的这类使用矫正辊的矫正机，在对轴承、钢柱之类的圆柱型的金属材料进行矫正时，大多无法做到精准的矫正，可能需要通过肉眼去观察金属材料是否矫正，对数据的读取不够精准，使得不够直观的交接矫正数据，且难以精准的对圆柱型金属弯曲的部位进行矫正的问题。矫正的问题。矫正的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱矫正机


[0001]本技术涉及钢柱矫正领域，具体为一种钢柱矫正机。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
[0003]目前，现有的这类使用矫正辊的矫正机，在对轴承、钢柱之类的圆柱型的金属材料进行矫正时，大多无法做到精准的矫正，对矫正后的金属材料需要通过肉眼去观察金属材料是否矫正，对数据的读取不够精准，使得不够直观的了解矫正数据。因此我们对此做出改进，提出一种钢柱矫正机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种钢柱矫正机，包括操作台、机箱和第二滑轮，所述操作台的底部设有支撑架，所述支撑架通过焊接的方式与操作台的底部固定连接，所述支撑架的底部中间位置设有脚踏板，所述脚踏板通过焊接的方式与支撑架固定连接，所述脚踏板的底端通过导线与机箱连接，所述操作台的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部设有钢柱定位装置，所述钢柱定位装置通过设有的第一滑轮与凹槽滑动连接，所述第一滑轮之间设有轴承，所述轴承之间设有固定块，所述固定块之间设有第二滑轮，所述固定块的顶部设有钢柱矫正槽，所述固定块的顶端两侧设有螺栓。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的顶部设有液压缸，所述液压缸通过设有的螺丝与机箱固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸的一侧设有导线，所述导线的一端与液压缸固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的一侧设有电箱，所述电箱通过设有的螺丝固定于机箱的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的顶端突出位置的底部设有液压杆，所述液压杆穿透机箱的内部与液压缸固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的顶端突出位置的底部还设有固定杆，所述固定杆的一端固定于机箱的顶端突出位置的底部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆底端设有读书器，所述读书器通过设有的螺丝固定于固定杆的底端表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱顶部还设有放置槽，所述液压缸设置于放置槽的内部并与放置槽固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：该种钢柱矫正机，通过设有的读数器和固定杆，来实现对钢柱的弯曲位置进行判定，能够精准的确定钢柱的弯曲位置，实现设备具有的针对性的矫正功能，达到准确矫正的效果，通过设有的液压杆，实现对钢柱的矫正功能，对读数器检测过后的位置进行有针对性的矫正工作，达到对钢柱弯曲部位的精准矫正的效果，通过钢柱定位装置内设有的第一滑轮，实现钢柱定位装置的滑动，使其能够针对不同型号的钢柱进行矫正，通过设有的钢柱定位槽、固定块，实现对需要矫正的钢柱进行定位，通过设有的第二滑轮，实现钢柱的转动，使读数器和液压杆达到检测和矫正的效果，解决了现有的这类使用矫正辊的矫正机，在对轴承、钢柱之类的圆柱型的金属材料进行矫正时，无法做到精准的矫正，只能通过肉眼去观察金属材料是否矫正，没有准确的仪器读取数据，不能直观的交接矫正数据，且不能精准的对圆柱型金属弯曲的部位进行矫正的问题。
附图说明
[0014]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0015]图1是本技术一种钢柱矫正机的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种钢柱矫正机的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术一种钢柱矫正机的钢柱定位装置结构示意图。
[0018]图中：1、脚踏板；2、支撑架；3、操作台；4、凹槽；5、读数器；6、液压杆；7、固定杆；8、机箱；9、液压缸；10、导线；11、电箱；12、放置槽；13、轴承；14、第一滑轮；15、固定块；16、第二滑轮；17、螺栓；18、钢柱矫正槽。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0020]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种钢柱矫正机，包括操作台3、机箱8和第二滑轮16，操作台3的底部设有支撑架2，支撑架2通过焊接的方式与操作台3的底部固定连接，支撑架2的底部中间位置设有脚踏板1，脚踏板1通过焊接的方式与支撑架2固定连接，脚踏板1的底端通过导线10与机箱8连接，操作台3的顶部设有凹槽4，凹槽4的内部设有钢柱定位装置，钢柱定位装置通过设有的第一滑轮14与凹槽4滑动连接，第一滑轮14之间设有轴承13，轴承13之间设有固定块15，固定块15之间设有第二滑轮16，固定块15的顶部设有钢柱矫正槽18，固定块15的顶端两侧设有螺栓17，解决了现有的这类使用矫正辊的矫正机，在对轴承、钢柱之类的圆柱型的金属材料进行矫正时，可能无法做到精准的矫正，需要通过肉眼去观察金属材料是否矫正，对数据的读取不够精准，不够直观的了解矫正数据，且不能精准的对圆柱型金属弯曲的部位进行矫正的问题。
[0021]其中，机箱8的顶部设有液压缸9，液压缸9通过设有的螺丝与机箱8固定连接，通过设有的液压缸9，实现液压杆6的升降功能，达到矫正的效果。
[0022]其中，液压缸9的一侧设有导线10，导线10的一端与液压缸9固定连接，通过设有的导线10，实现各部件之间的电性连接。
[0023]其中，机箱8的一侧设有电箱11，电箱11通过设有的螺丝固定于机箱8的一侧，通过设有的电箱11，电箱11具有供电的功能，实现对各部件的供电。
[0024]其中，机箱8的顶端突出位置的底部设有液压杆6，液压杆6穿透机箱8的内部与液压缸9固定连接，通过设有的液压杆6，液压杆6具有升降功能，实现矫正机的矫正功能。
[0025]其中，机箱8的顶端突出位置的底部还设有固定杆7，固定杆7的一端固定于机箱8的顶端突出位置的底部，通过设有的固定杆7，实现对读数器5的固定作用。
[0026]其中，固定杆7底端设有读数器5，读数器5通过设有的螺丝固定于固定杆7的底端表面，通过设有的读数器5，实现对钢柱弯曲位置的弯曲度进行数据读取的功能。
[0027]其中，机箱8顶部还设有放置槽12，液压缸9设置于放置槽12的内部并与放置槽12固定连接，通过设有的放置槽12，实现物品的放置，防止在操作时物品收到损害，同时也防止影响操作员的操作。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柱矫正机，包括操作台(3)、机箱(8)和第二滑轮(16)，其特征在于，所述操作台(3)的底部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)通过焊接的方式与操作台(3)的底部固定连接，所述支撑架(2)的底部中间位置设有脚踏板(1)，所述脚踏板(1)通过焊接的方式与支撑架(2)固定连接，所述脚踏板(1)的底端通过导线(10)与机箱(8)连接，所述操作台(3)的顶部设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部设有钢柱定位装置，所述钢柱定位装置通过设有的第一滑轮(14)与凹槽(4)滑动连接，所述第一滑轮(14)之间设有轴承(13)，所述轴承(13)之间设有固定块(15)，所述固定块(15)之间设有第二滑轮(16)，所述固定块(15)的顶部设有钢柱矫正槽(18)，所述固定块(15)的顶端两侧设有螺栓(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢柱矫正机，其特征在于，所述机箱(8)的顶部设有液压缸(9)，所述液压缸(9)通过设有的螺丝与机箱(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢柱矫正机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏利君，
申请(专利权)人：安徽建发电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：