一种淬火后的模具钢冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淬火后的模具钢冷却装置，包括水箱和固定安装在水箱上的水冷台，所述水冷台左侧安装有放料台，所述水冷台另一侧安装有导向辊，所述放料台和导向辊之间安装有水冷降温装置，所述水冷降温装置包括若干个均匀转动连接在水冷台内壁的导热辊，所述导热辊两端均固定安装有转动轴，所述水冷台外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中位于左端的导热辊的转动轴固定连接。本实用新型专利技术可对淬火后的模具钢进行降温处理，降温过程为逐级降温和水冷降温，有效的保证了模具钢材料的质量，且通过放置柜转移模具钢，节省了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火后的模具钢冷却装置
本技术涉及模具钢生产设备
，尤其涉及一种淬火后的模具钢冷却装置。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本。而模具钢生产过程中进行淬火后的模具钢整体温度过高，需要等待其冷却，而自然冷却过程较慢，不利于生产，因此大多采用快速冷却的方法，例如洒水，而这种骤然降温的方法会对模具钢的质量产生一定的影响，降低了材料质量。因此我们提出了一种淬火后的模具钢冷却装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种淬火后的模具钢冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种淬火后的模具钢冷却装置，包括水箱和固定安装在水箱上的水冷台，所述水冷台左侧安装有放料台，所述水冷台另一侧安装有导向辊，所述放料台和导向辊之间安装有水冷降温装置，所述水冷降温装置包括若干个均匀转动连接在水冷台内壁的导热辊，所述导热辊两端均固定安装有转动轴，所述水冷台外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中位于左端的导热辊的转动轴固定连接，位于同一侧的所述转动轴上共同安装有链条，所述导热辊内部为中空结构，并与远离驱动电机一端的转动轴连通，所述放料台和导热辊内部均穿插有水冷输送管，每个所述水冷输送管远离驱动电机的一端均相互连通，所述放料台和导向辊前端分别设置有水冷出口和水冷入口，所述水箱的前端左侧固定安装有循环冷水泵，所述水冷出口和水冷入口均连通有水管，所述水管分别与循环冷水泵的进水端和出水端连通；所述水箱下端固定连接有多个均匀分布的支撑块，所述水冷台上方固定连接有机架，所述机架上设有两侧为开口的安装腔，所述安装腔内从左至右依次成对并固定安装有风机、冷风机和喷淋机，所述风机和冷风机的出风口与喷淋机的喷头均朝向水冷降温装置；所述导向辊右侧设有方形的放置柜，所述放置柜中部竖直固定安装有分割板，所述分割板两侧与放置柜内壁之间均固定连接有隔板，所述隔板与分割板将放置柜等分成四个放置腔，所述放置腔底端开设有两个滑槽，两个所述滑槽上共同滑动连接有放置板，所述放置板靠近导向辊的一端为自左向右逐渐降低的斜面，所述放置板远离斜面的一端固定连接有拉杆，所述放置板两侧开设有贯穿滑槽的渗水孔，所述渗水孔下端连通有排水管，所述排水管嵌装在安装腔下底壁内，所述排水管共同连通有水槽，所述水槽嵌设在放置柜底部，所述水槽下端设有带有阀门的放水管，所述放水管贯穿放置柜与水槽连通。优选地，所述水箱上设有补水管。优选地，所述放置板上端远离斜面的一侧固定连接有挡料板，所述挡料板采用橡胶材料制成。优选地，所述放置柜下端设有移动底座，所述移动底座的上端固定安装有两个升降杆，所述升降杆的伸缩端与放置柜固定连接。优选地，所述放置柜的侧壁上开设有四个贯穿至放置板内的销孔，所述销孔内设有销轴。优选地，所述移动底座下端固定安装有四个呈矩形分布的滑轮。与现有的技术相比，本装置的优点在于：1、通过设置风机、冷风机、喷淋机和水冷降温装置，可对淬火后的模具钢进行逐级降温，有效的保证了模具钢材料的质量，提高了使用效果。2、通过设置放置柜，降温过后的模具钢送入放置柜内沥干水分，并方便人工转移，且滑动的放置板便于后期人工取出，降低了劳动力。综上所述，本技术可对淬火后的模具钢进行降温处理，降温过程为逐级降温和水冷降温，有效的保证了模具钢材料的质量，且通过放置柜转移模具钢，节省了劳动力。附图说明图1为本技术提出的一种淬火后的模具钢冷却装置正面的结构透视图；图2为图1中放置柜侧面的结构透视图；图3为图1中水冷台的俯视结构透视图。图中：1水冷台、2水箱、3机架、4风机、5冷风机、6喷淋机、7循环冷水泵、8导热辊、9驱动电机、10链条、11水冷输送管、12放料台、13水冷出口、14水冷入口、15导向辊、16放置柜、17移动底座、18升降杆、19放置板、20挡料板、21分割板、22滑槽、23排水管、24水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种淬火后的模具钢冷却装置，包括水箱2和固定安装在水箱2上的水冷台1，水冷台1左侧安装有放料台12，水冷台1另一侧安装有导向辊15，放料台12和导向辊15之间安装有水冷降温装置(水冷降温装置为现有技术，在此不详细说明)，水冷降温装置包括若干个均匀转动连接在水冷台1内壁的导热辊8，导热辊8两端均固定安装有转动轴，水冷台1外侧安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端与其中位于左端的导热辊8的转动轴固定连接，位于同一侧的转动轴上共同安装有链条10，导热辊8内部为中空结构，并与远离驱动电机9一端的转动轴连通，放料台12和导热辊8内部均穿插有水冷输送管11，每个水冷输送管11远离驱动电机9的一端均相互连通，放料台12和导向辊15前端分别设置有水冷出口13和水冷入口14，水箱2的前端左侧固定安装有循环冷水泵7，水冷出口13和水冷入口14均连通有水管，水管分别与循环冷水泵7的进水端和出水端连通。水箱2下端固定连接有多个均匀分布的支撑块，水冷台1上方固定连接有机架3，机架3上设有两侧为开口的安装腔，安装腔内从左至右依次成对并固定安装有风机4、冷风机5和喷淋机6，风机4和冷风机5的出风口与喷淋机6的喷头均朝向水冷降温装置，方便对模具钢进行常温风降温，冷风降温，和水淋降温，该过程为一个逐级降温过程，降温幅度逐渐增大，不影响模具钢的材料质量，其中位于喷头下方的水冷台1与水箱2连通，便于收集多余的水。导向辊15右侧设有方形的放置柜16，放置柜16中部竖直固定安装有分割板21，分割板21两侧与放置柜16内壁之间均固定连接有隔板，隔板与分割板21将放置柜16等分成四个放置腔，可放置较多的模具钢，需要说明的是也可根据需要设置多个放置腔，放置腔底端开设有两个滑槽22，两个滑槽22上共同滑动连接有放置板19，放置板19靠近导向辊15的一端为自左向右逐渐降低的斜面，放置板19远离斜面的一端固定连接有拉杆，放置板19两侧开设有贯穿滑槽22的渗水孔，渗水孔下端连通有排水管23，排水管23嵌装在安装腔下底壁内，排水管23共同连通有水槽24，水槽24嵌设在放置柜16底部，水槽24下端设有带有阀门的放水管，放水管贯穿放置柜16与水槽24连通，方便模具钢上残留的水份流出，并收集在水槽24内。水箱2上设有补水管，在使用装置时，水槽24内的水会产生一定的损耗，可通过补水管进行加水。放置板19上端远离斜面的一侧固定连接有挡料板20，用于限制模具钢位置，挡料板20采用橡胶材料制成，防止碰撞时损伤模具钢。放置柜16下端设有移动底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火后的模具钢冷却装置，包括水箱(2)和固定安装在水箱(2)上的水冷台(1)，其特征在于，所述水冷台(1)左侧安装有放料台(12)，所述水冷台(1)另一侧安装有导向辊(15)，所述放料台(12)和导向辊(15)之间安装有水冷降温装置，所述水冷降温装置包括若干个均匀转动连接在水冷台(1)内壁的导热辊(8)，所述导热辊(8)两端均固定安装有转动轴，所述水冷台(1)外侧安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与位于左端的导热辊(8)的转动轴固定连接，位于同一侧的所述转动轴上共同安装有链条(10)，所述导热辊(8)内部为中空结构，并与远离驱动电机(9)一端的转动轴连通，所述放料台(12)和导热辊(8)内部均穿插有水冷输送管(11)，每个所述水冷输送管(11)远离驱动电机(9)的一端均相互连通，所述放料台(12)和导向辊(15)前端分别设置有水冷出口(13)和水冷入口(14)，所述水箱(2)的前端左侧固定安装有循环冷水泵(7)，所述水冷出口(13)和水冷入口(14)均连通有水管，所述水管分别与循环冷水泵(7)的进水端和出水端连通；/n所述水箱(2)下端固定连接有多个均匀分布的支撑块，所述水冷台(1)上方固定连接有机架(3)，所述机架(3)上设有两侧为开口的安装腔，所述安装腔内从左至右依次成对并固定安装有风机(4)、冷风机(5)和喷淋机(6)，所述风机(4)和冷风机(5)的出风口与喷淋机(6)的喷头均朝向水冷降温装置；/n所述导向辊(15)右侧设有方形的放置柜(16)，所述放置柜(16)中部竖直固定安装有分割板(21)，所述分割板(21)两侧与放置柜(16)内壁之间均固定连接有隔板，所述隔板与分割板(21)将放置柜(16)等分成四个放置腔，所述放置腔底端开设有两个滑槽(22)，两个所述滑槽(22)上共同滑动连接有放置板(19)，所述放置板(19)靠近导向辊(15)的一端为自左向右逐渐降低的斜面，所述放置板(19)远离斜面的一端固定连接有拉杆，所述放置板(19)两侧开设有贯穿滑槽(22)的渗水孔，所述渗水孔下端连通有排水管(23)，所述排水管(23)嵌装在安装腔下底壁内，所述排水管(23)共同连通有水槽(24)，所述水槽(24)嵌设在放置柜(16)底部，所述水槽(24)下端设有带有阀门的放水管，所述放水管贯穿放置柜(16)与水槽(24)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种淬火后的模具钢冷却装置，包括水箱(2)和固定安装在水箱(2)上的水冷台(1)，其特征在于，所述水冷台(1)左侧安装有放料台(12)，所述水冷台(1)另一侧安装有导向辊(15)，所述放料台(12)和导向辊(15)之间安装有水冷降温装置，所述水冷降温装置包括若干个均匀转动连接在水冷台(1)内壁的导热辊(8)，所述导热辊(8)两端均固定安装有转动轴，所述水冷台(1)外侧安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与位于左端的导热辊(8)的转动轴固定连接，位于同一侧的所述转动轴上共同安装有链条(10)，所述导热辊(8)内部为中空结构，并与远离驱动电机(9)一端的转动轴连通，所述放料台(12)和导热辊(8)内部均穿插有水冷输送管(11)，每个所述水冷输送管(11)远离驱动电机(9)的一端均相互连通，所述放料台(12)和导向辊(15)前端分别设置有水冷出口(13)和水冷入口(14)，所述水箱(2)的前端左侧固定安装有循环冷水泵(7)，所述水冷出口(13)和水冷入口(14)均连通有水管，所述水管分别与循环冷水泵(7)的进水端和出水端连通；
所述水箱(2)下端固定连接有多个均匀分布的支撑块，所述水冷台(1)上方固定连接有机架(3)，所述机架(3)上设有两侧为开口的安装腔，所述安装腔内从左至右依次成对并固定安装有风机(4)、冷风机(5)和喷淋机(6)，所述风机(4)和冷风机(5)的出风口与喷淋机(6)的喷头均朝向水冷降温装置；
所述导向辊(15)右侧设有方形的放置柜(16)，所述放置柜(16)中部竖直固定安装有分割板(21)，所述分割板(21)两侧与放置柜(16)内壁之间均固定连接有隔板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田业春，
申请(专利权)人：易斯特天津模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12