一种用于芯轴淬火的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于芯轴淬火的夹具，包括支撑杆、夹持板和定位柱，所述支撑杆上端固定安装有电机，所述夹持板安装在支撑杆左侧外部，所述夹持板中部安装有纵向齿轮，所述蜗杆下端固定安装有横向主动齿轮，所述横向主动齿轮左侧设置有横向从动齿轮，所述下夹头内部设置有内部挤压块，所述定位柱安装在下夹头的外部。该用于芯轴淬火的夹具，采用新型的结构设计，使得夹具在上下移动的同时会带动下夹头发生转动，从而带动之间的芯轴转动，使芯轴在加热时转动，使得芯轴表面加热更加均匀，避免出现表面脱落和弯曲的情况，并且下夹头处设置有定位柱，在夹持时可以直接将芯轴放入定位柱内，完成对芯轴的定位，减少操作时间，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于芯轴淬火的夹具
本技术涉及芯轴淬火
，具体为一种用于芯轴淬火的夹具。
技术介绍
芯轴是连接转动零件的一种机械零件，在机械工作过程中，零件之间的相互连接，从而实现各零件之间的配合工作，淬火又叫蘸火，使对于金属和玻璃的一种处理方式，具体是将金属或者玻璃通过这种方法加热到较高的温度，之后立即放入含有矿物质的水中快速冷却，通过淬火处理可以提高金属的强度，由于芯轴的工作强度较大，所以需要保证芯轴的强度，在生产芯轴使一般都需要对芯轴进行淬火处理。随着芯轴淬火的夹具的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：1.轴类的淬火一般都是使用感应加热的方法，通过感应线圈对芯轴进行加热，所以在加热时由于无法保证芯轴位于线圈的正中心位置，所以在加热时芯轴的表面会出现加热不均匀的情况；2.在对芯轴夹持时，夹具与芯轴的接触面积较小，所以对芯轴的定位比较麻烦，需要慢慢对准，增加操作时间，降低效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于芯轴淬火的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出加热不均匀、定位麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于芯轴淬火的夹具，包括支撑杆、夹持板和定位柱，所述支撑杆上端固定安装有电机，且支撑杆内部设置有丝杆，并且支撑杆左侧外部设置有齿条，所述夹持板安装在支撑杆左侧外部，且夹持板上端安装有螺纹杆，并且螺纹杆下端安装有上夹头，所述夹持板中部安装有纵向齿轮，且纵向齿轮前方固定安装有蜗轮，并且蜗轮左侧设置有蜗杆，所述蜗杆下端固定安装有横向主动齿轮，所述横向主动齿轮左侧设置有横向从动齿轮，且横向从动齿轮上端安装有纵向弹簧，并且纵向弹簧上方固定安装有下夹头，所述下夹头内部设置有内部挤压块，且内部挤压块左右两边设置有外部挤压块，并且外部挤压块之间固定安装有内部横向弹簧，所述定位柱安装在下夹头的外部，且定位柱下端内部安装有卡块，并且卡块内侧固定安装有外部横向弹簧。优选的，所述丝杆与夹持板螺纹连接，且夹持板外侧设置的齿条与纵向齿轮啮合连接。优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，且蜗杆下方安装的横向主动齿轮与横向从动齿轮啮合连接。优选的，所述下夹头通过纵向弹簧与横向从动齿轮组成弹性结构，且下夹头与夹持板组成升降结构。优选的，所述外部挤压块关于下夹头中心对称共设置有2个，且2个外部挤压块通过内部横向弹簧组成弹性结构。优选的，所述定位柱与夹持板组成升降结构，且定位柱通过卡块与夹持板组成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于芯轴淬火的夹具，采用新型的结构设计，使得夹具在上下移动的同时会带动下夹头发生转动，从而带动之间的芯轴转动，使芯轴在加热时转动，使得芯轴表面加热更加均匀，避免出现表面脱落和弯曲的情况，并且下夹头处设置有定位柱，在夹持时可以直接将芯轴放入定位柱内，完成对芯轴的定位，减少操作时间，提高效率。1.齿条、纵向齿轮、蜗轮、蜗杆之间的配合使用，在夹持板上下移动时会带动纵向齿轮上下移动，由于纵向齿轮与齿条啮合连接，所以纵向齿轮会同时发生转动，从而带动蜗轮转动，最终使蜗杆转动带动横向主动齿轮转动。2.纵向弹簧、内部挤压块、外部挤压块和内部横向弹簧的配合使用，内部挤压块与外部挤压块接触时会将外部挤压块向两边推动，进而推动卡块与夹持板形成卡合结构，反之，外部挤压块在内部横向弹簧的作用下向内移动，使卡块与夹持板脱离，在重力的作用进入夹持板内部，不影响淬火处理。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术支撑杆俯视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术定位柱俯视结构示意图；图5为本技术下夹头俯视剖面结构示意图。图中：1、支撑杆；2、电机；3、丝杆；4、齿条；5、夹持板；6、螺纹杆；7、上夹头；8、纵向齿轮；9、蜗轮；10、蜗杆；11、横向主动齿轮；12、横向从动齿轮；13、纵向弹簧；14、下夹头；15、内部挤压块；16、外部挤压块；17、内部横向弹簧；18、定位柱；19、卡块；20、外部横向弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于芯轴淬火的夹具，包括支撑杆1、电机2、丝杆3、齿条4、夹持板5、螺纹杆6、上夹头7、纵向齿轮8、蜗轮9、蜗杆10、横向主动齿轮11、横向从动齿轮12、纵向弹簧13、下夹头14、内部挤压块15、外部挤压块16、内部横向弹簧17、定位柱18、卡块19和外部横向弹簧20，支撑杆1上端固定安装有电机2，且支撑杆1内部设置有丝杆3，并且支撑杆1左侧外部设置有齿条4，夹持板5安装在支撑杆1左侧外部，且夹持板5上端安装有螺纹杆6，并且螺纹杆6下端安装有上夹头7，夹持板5中部安装有纵向齿轮8，且纵向齿轮8前方固定安装有蜗轮9，并且蜗轮9左侧设置有蜗杆10，蜗杆10下端固定安装有横向主动齿轮11，横向主动齿轮11左侧设置有横向从动齿轮12，且横向从动齿轮12上端安装有纵向弹簧13，并且纵向弹簧13上方固定安装有下夹头14，下夹头14内部设置有内部挤压块15，且内部挤压块15左右两边设置有外部挤压块16，并且外部挤压块16之间固定安装有内部横向弹簧17，定位柱18安装在下夹头14的外部，且定位柱18下端内部安装有卡块19，并且卡块19内侧固定安装有外部横向弹簧20。丝杆3与夹持板5螺纹连接，且夹持板5外侧设置的齿条4与纵向齿轮8啮合连接，上述的结构使得电机2在带动丝杆3转动的同时，丝杆3会带动夹持板5上下移动，并且夹持板5在带动纵向齿轮8上下移动时由于齿条4的作用会使纵向齿轮8移动时发生转动。所述蜗轮9与蜗杆10啮合连接，且蜗杆10下方安装的横向主动齿轮11与横向从动齿轮12啮合连接，上述的结构使得纵向齿轮8在转动时带动蜗轮9转动，从而使与之啮合连接的蜗杆10转动带动下方的横向主动齿轮11转动，最终通过横向从动齿轮12带动下夹头14转动。所述下夹头14通过纵向弹簧13与横向从动齿轮12组成弹性结构，且下夹头14与夹持板5组成升降结构，上述的结构使得在夹持芯轴后会将下夹头14向下压动，并使纵向弹簧13压缩，在拿掉芯轴后下夹头14在纵向弹簧13的作用下又会回归原来位置。所述外部挤压块16关于下夹头14中心对称共设置有2个，且2个外部挤压块16通过内部横向弹簧17组成弹性结构，上述的结构使得外部挤压块16与内部挤压块15接触时会被内部挤压块15向两边推动，从而推动卡块19向外移动与夹持板5形成卡合结构，将定位柱18漏出家夹持板5外侧，方便定位。所述定位柱18与夹持板5组成升降结构，且定位柱18通过卡块19与夹持板5组成卡合结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于芯轴淬火的夹具，包括支撑杆(1)、夹持板(5)和定位柱(18)，其特征在于：所述支撑杆(1)上端固定安装有电机(2)，且支撑杆(1)内部设置有丝杆(3)，并且支撑杆(1)左侧外部设置有齿条(4)，所述夹持板(5)安装在支撑杆(1)左侧外部，且夹持板(5)上端安装有螺纹杆(6)，并且螺纹杆(6)下端安装有上夹头(7)，所述夹持板(5)中部安装有纵向齿轮(8)，且纵向齿轮(8)前方固定安装有蜗轮(9)，并且蜗轮(9)左侧设置有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)下端固定安装有横向主动齿轮(11)，所述横向主动齿轮(11)左侧设置有横向从动齿轮(12)，且横向从动齿轮(12)上端安装有纵向弹簧(13)，并且纵向弹簧(13)上方固定安装有下夹头(14)，所述下夹头(14)内部设置有内部挤压块(15)，且内部挤压块(15)左右两边设置有外部挤压块(16)，并且外部挤压块(16)之间固定安装有内部横向弹簧(17)，所述定位柱(18)安装在下夹头(14)的外部，且定位柱(18)下端内部安装有卡块(19)，并且卡块(19)内侧固定安装有外部横向弹簧(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于芯轴淬火的夹具，包括支撑杆(1)、夹持板(5)和定位柱(18)，其特征在于：所述支撑杆(1)上端固定安装有电机(2)，且支撑杆(1)内部设置有丝杆(3)，并且支撑杆(1)左侧外部设置有齿条(4)，所述夹持板(5)安装在支撑杆(1)左侧外部，且夹持板(5)上端安装有螺纹杆(6)，并且螺纹杆(6)下端安装有上夹头(7)，所述夹持板(5)中部安装有纵向齿轮(8)，且纵向齿轮(8)前方固定安装有蜗轮(9)，并且蜗轮(9)左侧设置有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)下端固定安装有横向主动齿轮(11)，所述横向主动齿轮(11)左侧设置有横向从动齿轮(12)，且横向从动齿轮(12)上端安装有纵向弹簧(13)，并且纵向弹簧(13)上方固定安装有下夹头(14)，所述下夹头(14)内部设置有内部挤压块(15)，且内部挤压块(15)左右两边设置有外部挤压块(16)，并且外部挤压块(16)之间固定安装有内部横向弹簧(17)，所述定位柱(18)安装在下夹头(14)的外部，且定位柱(18)下端内部安装有卡块(19)，并且卡块(19)内侧固定安装有外部横向弹簧(20)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：沈韦华，
申请(专利权)人：盐城高周波热炼有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32