支重轮端盖中频淬火夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种支重轮端盖中频淬火夹持装置，包括设置在中频淬火炉炉口外侧的压盖，压盖的顶部固定有支撑板，支撑板与压盖上转动安装有多根转轴，每根转轴的下端固定有连接板，连接板的两端底部固定有耳板，端盖后端两侧的连接座安装耳板上，相邻的转轴上部设有相互啮合的传动齿轮，其中一根转轴顶部固定连接有驱动电机，驱动电机固定在支撑板上，中频淬火炉两侧固定有安装板，安装板上固定有顶起气缸，顶起气缸的活塞杆端连接压盖。本实用新型专利技术通过销轴和耳板可以把支重轮端盖的连接座与连接驱动电机的转轴连接，可以在淬火时进行旋转，淬火效率更高，淬火效果更好，另外整个淬火夹具可以通过顶起气缸进行升降，方便快速放入和取出端盖。

【技术实现步骤摘要】
支重轮端盖中频淬火夹持装置
本技术属于工程机械
，具体涉及一种支重轮端盖中频淬火夹持装置。
技术介绍
支重轮是工程机械(特别是挖掘机、推土机)上使用的底盘件，属于易损件。一般“质保期”为2000小时或零件工作一年。其中支重轮内、外盖是支重轮与车架连接的部件，一般厂家采取QT450-10铸造而成。正常的小挖掘机和中挖掘机上的支重轮端盖不需要进行端面淬火，但是大挖掘机上的支重轮端盖的端面对光洁度和耐磨性的要求较高，需要进行内端面淬火，目前的端盖淬火时，一般直接放在淬火炉内，翻转比较麻烦，造成淬火效果不好，另外取出端盖也非常不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种支重轮端盖中频淬火夹持装置，解决支重轮端盖淬火时翻转比较麻烦，造成淬火效果不好，另外取出端盖也非常不便的技术问题。本技术涉及一种支重轮端盖中频淬火夹持装置，包括设置在中频淬火炉炉口外侧的压盖，压盖的顶部固定有支撑板，支撑板与压盖上通过轴承转动安装有多根转轴，轴承的外侧设有轴承密封，每根转轴的下端穿过压盖固定有连接板，连接板的两端底部固定有倒U型的耳板，端盖后端两侧的连接座通过销轴安装在两侧的耳板上，相邻的转轴上部设有相互啮合的传动齿轮，其中一根转轴顶部固定连接有驱动电机，驱动电机固定在支撑板上，中频淬火炉两侧固定有安装板，安装板上固定有顶起气缸，顶起气缸的活塞杆端连接压盖。所述安装板上固定有导向滑块，压盖的两侧底部固定有导向杆，导向杆的底部固定有可在导向滑块上滑动的导向滑轨，导向杆的上端外侧与顶起气缸的活塞杆端铰接。可以增加压盖升降过程的稳定性。所述销轴的一端固定有螺纹段，螺纹段的外侧固定有蝶形手柄，耳板的外侧设有与螺纹段螺纹连接的螺纹孔。对端盖连接座的安装固定结构简单方便。支撑板的两侧底部固定有连杆，连杆的底部与压盖顶部固定。整体结构更加稳定，结构简单。压盖的底部设有密封凸台，中频淬火炉顶部设有与密封凸台配合的密封凹槽。密封效果更好。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过销轴和耳板可以把支重轮端盖的连接座与连接驱动电机的转轴连接，可以在淬火时进行旋转，淬火效率更高，淬火效果更好，另外整个淬火夹具可以通过顶起气缸进行升降，方便快速放入和取出端盖。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为端盖的结构示意图；图3为连接板左视结构示意图；图中：1、驱动电机；2，转轴；3、传动齿轮；4、支撑板；5、连杆；6、压盖；7、连接板；8、端盖；9、耳板；10、蝶形手柄；11、中频淬火炉；12、导向杆；13、顶起气缸；14、导向滑块；15、连接座；16、安装板；17、销轴；18、螺纹段。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至3所示，本技术为支重轮端盖中频淬火夹持装置，包括设置在中频淬火炉11炉口外侧的压盖6，压盖6的顶部固定有支撑板4，支撑板4与压盖6上转动安装有多根转轴2，每根转轴2的下端穿过压盖6固定有连接板7，连接板7的两端底部固定有倒U型的耳板9，端盖8后端两侧的连接座15通过销轴17安装在两侧的耳板9上，相邻的转轴2上部设有相互啮合的传动齿轮3，其中一根转轴2顶部固定连接有驱动电机1，驱动电机1固定在支撑板4上，中频淬火炉11两侧固定有安装板16，安装板16上固定有顶起气缸13，顶起气缸13的活塞杆端连接压盖6。所述安装板16上固定有导向滑块14，压盖6的两侧底部固定有导向杆12，导向杆12的底部固定有可在导向滑块14上滑动的导向滑轨，导向杆12的上端外侧与顶起气缸13的活塞杆端铰接。驱动电机为慢速电机或步进电机。所述销轴17的一端固定有螺纹段18，螺纹段18的外侧固定有蝶形手柄10，耳板9的外侧设有与螺纹段18螺纹连接的螺纹孔。支撑板4的两侧底部固定有连杆5，连杆5的底部与压盖6顶部固定。压盖6的底部设有密封凸台，中频淬火炉11顶部设有与密封凸台配合的密封凹槽。使用时，顶起气缸启动，把压盖顶起，这时可以把销轴拧出，然后在每个耳板处放上端盖，然后在利用销轴把端盖上的连接座固定在耳板处，然后顶起气缸收缩，压盖压紧在中频淬火炉的炉口，然后驱动电机气动，通过转轴和传动齿轮带动每个端盖转动，更好的进行淬火，淬火完成后驱动电机停止，顶起气缸上升，把压盖顶起，然后拧下销轴，取下端盖，完成淬火。综上所述，本技术通过销轴和耳板可以把支重轮端盖的连接座与连接驱动电机的转轴连接，可以在淬火时进行旋转，淬火效率更高，淬火效果更好，另外整个淬火夹具可以通过顶起气缸进行升降，方便快速放入和取出端盖。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支重轮端盖中频淬火夹持装置，其特征在于：包括设置在中频淬火炉（11）炉口外侧的压盖（6），压盖（6）的顶部固定有支撑板（4），支撑板（4）与压盖（6）上转动安装有多根转轴（2），每根转轴（2）的下端穿过压盖（6）固定有连接板（7），连接板（7）的两端底部固定有倒U型的耳板（9），端盖（8）后端两侧的连接座（15）通过销轴（17）安装在两侧的耳板（9）上，相邻的转轴（2）上部设有相互啮合的传动齿轮（3），其中一根转轴（2）顶部固定连接有驱动电机（1），驱动电机（1）固定在支撑板（4）上，中频淬火炉（11）两侧固定有安装板（16），安装板（16）上固定有顶起气缸（13），顶起气缸（13）的活塞杆端连接压盖（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种支重轮端盖中频淬火夹持装置，其特征在于：包括设置在中频淬火炉（11）炉口外侧的压盖（6），压盖（6）的顶部固定有支撑板（4），支撑板（4）与压盖（6）上转动安装有多根转轴（2），每根转轴（2）的下端穿过压盖（6）固定有连接板（7），连接板（7）的两端底部固定有倒U型的耳板（9），端盖（8）后端两侧的连接座（15）通过销轴（17）安装在两侧的耳板（9）上，相邻的转轴（2）上部设有相互啮合的传动齿轮（3），其中一根转轴（2）顶部固定连接有驱动电机（1），驱动电机（1）固定在支撑板（4）上，中频淬火炉（11）两侧固定有安装板（16），安装板（16）上固定有顶起气缸（13），顶起气缸（13）的活塞杆端连接压盖（6）。


2.根据权利要求1所述的支重轮端盖中频淬火夹持装置，其特征在于：所述安装板（16）上固定有导向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春喜，刘兵，张盛华，
申请(专利权)人：济宁市五创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37