热处理夹具制造技术

本实用新型专利技术具体为一种热处理夹具，属于夹具技术领域，夹持下板的中心线上表面焊接连接有螺纹连接杆，螺纹连接杆的下侧外表面焊接连接有焊接连接头，焊接连接头的外表面螺栓配合连接有紧固螺母，夹持上板的中心线处开设有上板螺纹孔，上板螺纹孔的上表面焊接连接有上板拿持把手，通过夹持下板与夹持上板与工件增加了接触面积，进而使得热处理中工件的变形更小，通过螺纹连接杆设置有一定的长度，进而可使得更多的零件进行热处理进而提高了热处理的效率，夹持下板和夹持上板均采用耐高温材质可有效防止夹具本身因高温而产生变形进而影响产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
热处理夹具
本技术具体为一种热处理夹具，属于夹具

技术介绍
轴承薄片类的零件在进行粹回火的过程中需要进行热加工，但是现有的热处理夹具在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，首先就是现有的热处理夹具接触面积比较小，进而使得热处理后的零件变形比价大，其次是现有的热处理夹具在进行热处理的过程中夹具本身也会产生变形进而影响淬火的质量，再者是现有的夹具热处理的零件比较少进而影响热处理的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种热处理夹具，通过夹持下板与夹持上板与工件增加了接触面积，进而使得热处理中工件的变形更小，通过螺纹连接杆设置有一定的长度，进而可使得更多的零件进行热处理进而提高了热处理的效率。本技术提供了一种热处理夹具，包括工件本体、夹持组件、工件定位组件，所述工件本体上设置有所述夹持组件，所述夹持组件的两侧设置有所述工件定位组件，所述夹持组件包括夹持下板、螺纹连接杆、焊接连接头、紧固螺母、夹持上板、上板螺纹孔、上板拿持把手，所述夹持下板的中心线上表面焊接连接有所述螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的下侧外表面焊接连接有所述焊接连接头，所述焊接连接头的外表面螺栓配合连接有所述紧固螺母，所述夹持上板的中心线处开设有所述上板螺纹孔，所述上板螺纹孔的上表面焊接连接有所述上板拿持把手，所述工件定位组件包括工件定位板、工件定位伸缩杆、定位调节气压缸、L型气压缸固定板，所述工件定位板的后表面焊接连接有所述工件定位伸缩杆，所述工件定位伸缩杆嵌套在所述定位调节气压缸的内表面，所述定位调节气压缸的下表面焊接连接有所述L型气压缸固定板。这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过夹持下板与夹持上板与工件增加了接触面积，进而使得热处理中工件的变形更小，通过螺纹连接杆设置有一定的长度，进而可使得更多的零件进行热处理进而提高了热处理的效率。本技术进一步设置为所述夹持下板的两侧均设置有所述工件定位组件，且两组所述工件定位组件两两互相对称。这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述夹持下板的两侧均设置有所述工件定位组件在进行热处理的过程中可进行对工件进行有效的夹持定位，防止工件本体在进行热处理的过程中产生位置的移动。本技术进一步设置为所述螺纹连接杆穿过所述夹持上板中心线开设的所述上板螺纹孔。这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述螺纹连接杆穿过所述夹持上板中心线开设的所述上板螺纹孔，并通过紧固螺母可有效的进行对工件本体进行固定。本技术进一步设置为所述夹持下板和所述夹持上板的中间部位放置有所述工件本体，且所述工件本体分布在所述螺纹连接杆的两侧。这样设置的有益效果是：所述夹持下板和所述夹持上板的中间部位放置有所述工件本体，并将所述工件本体放置在所述螺纹连接杆的两侧有效的增加了零件的放置量，进而提高了热处理的效率。本技术进一步设置为所述上板螺纹孔的上表面焊接连接有所述上板拿持把手，且所述上板拿持把手采用合金钢材质并互相平行的设置有两个。这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过所述上板螺纹孔的上表面焊接连接有所述上板拿持把手可方便工作人员对所述夹持上板进行拿持。本技术进一步设置为所述定位调节气压缸的下表面焊接连接有所述L型气压缸固定板且所述L型气压缸固定板采用合金钢材质。这样设置的有益效果是：采用上述方案，所述L型气压缸固定板采用合金钢材质有效提高了所述L型气压缸固定板对所述定位调节气压缸的固定机械强度。本技术进一步设置为所述夹持下板和所述夹持上板均采用耐高温材质。这样设置的有益效果是：所述夹持下板和所述夹持上板均采用耐高温材质可有效防止夹具本身因高温而产生变形进而影响产品的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体主视图；图3为本技术的整体左视图；图4为本技术的局部主剖视图；图5为本技术的整体俯视图；图中：1、工件本体，2、夹持组件，21、夹持下板，22、螺纹连接杆，221、焊接连接头；23、紧固螺母，24、夹持上板，241、上板螺纹孔，242、上板拿持把手，3、工件定位组件，31、工件定位板；32、工件定位伸缩杆；33、定位调节气压缸；34、L型气压缸固定板。具体实施方式由图1至图5可以看出，本技术公开了一种热处理夹具，工件本体1上设置有夹持组件2，夹持组件2的两侧设置有工件定位组件3，夹持组件2包括夹持下板21、螺纹连接杆22、焊接连接头221、紧固螺母23、夹持上板24、上板螺纹孔241、上板拿持把手242，夹持下板21的中心线上表面焊接连接有螺纹连接杆22，螺纹连接杆22的下侧外表面焊接连接有焊接连接头221，焊接连接头221的外表面螺栓配合连接有紧固螺母23，夹持上板24的中心线处开设有上板螺纹孔241，上板螺纹孔241的上表面焊接连接有上板拿持把手242，工件定位组件3包括工件定位板31、工件定位伸缩杆32、定位调节气压缸33、L型气压缸固定板34，工件定位板31的后表面焊接连接有工件定位伸缩杆32，工件定位伸缩杆32嵌套在定位调节气压缸33的内表面，定位调节气压缸33的下表面焊接连接有L型气压缸固定板34，通过夹持下板21与夹持上板24与工件增加了接触面积，进而使得热处理中工件的变形更小，通过螺纹连接杆22设置有一定的长度，进而可使得更多的零件进行热处理进而提高了热处理的效率。夹持下板21的两侧均设置有工件定位组件3，且两组工件定位组件3两两互相对称，通过夹持下板21的两侧均设置有工件定位组件3在进行热处理的过程中可进行对工件进行有效的夹持定位，防止工件本体1在进行热处理的过程中产生位置的移动。螺纹连接杆22穿过夹持上板24中心线开设的上板螺纹孔241，通过螺纹连接杆22穿过夹持上板24中心线开设的上板螺纹孔241，并通过紧固螺母23可有效的进行对工件本体1进行固定。夹持下板21和夹持上板24的中间部位放置有工件本体1，且工件本体1分布在螺纹连接杆22的两侧，夹持下板21和夹持上板24的中间部位放置有工件本体1，并将工件本体1放置在螺纹连接杆22的两侧有效的增加了零件的放置量，进而提高了热处理的效率。上板螺纹孔241的上表面焊接连接有上板拿持把手242，且上板拿持把手242采用合金钢材质并互相平行的设置有两个，通过上板螺纹孔241的上表面焊接连接有上板拿持把手242可方便工作人员对夹持上板24进行拿持。定位调节气压缸33的下表面焊接连接有L型气压缸固定板34且L型气压缸固定板34采用合金钢材质，L型气压缸固定板34采用合金钢材质有效提高了L型气压缸固定板34对定位调节气压缸33的固定机械强度。夹持下板21和夹持上板24均采用耐高温材质，夹持下板21和夹持上板24均采用耐高温材质可有效防止夹具本身因高温而产生变形进而影响产品的质量。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理夹具，包括工件本体、夹持组件、工件定位组件，其特征在于：所述工件本体上设置有所述夹持组件，所述夹持组件的两侧设置有所述工件定位组件，所述夹持组件包括夹持下板、螺纹连接杆、焊接连接头、紧固螺母、夹持上板、上板螺纹孔、上板拿持把手，所述夹持下板的中心线上表面焊接连接有所述螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的下侧外表面焊接连接有所述焊接连接头，所述焊接连接头的外表面螺栓配合连接有所述紧固螺母，所述夹持上板的中心线处开设有所述上板螺纹孔，所述上板螺纹孔的上表面焊接连接有所述上板拿持把手，所述工件定位组件包括工件定位板、工件定位伸缩杆、定位调节气压缸、L型气压缸固定板，所述工件定位板的后表面焊接连接有所述工件定位伸缩杆，所述工件定位伸缩杆嵌套在所述定位调节气压缸的内表面，所述定位调节气压缸的下表面焊接连接有所述L型气压缸固定板。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理夹具，包括工件本体、夹持组件、工件定位组件，其特征在于：所述工件本体上设置有所述夹持组件，所述夹持组件的两侧设置有所述工件定位组件，所述夹持组件包括夹持下板、螺纹连接杆、焊接连接头、紧固螺母、夹持上板、上板螺纹孔、上板拿持把手，所述夹持下板的中心线上表面焊接连接有所述螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的下侧外表面焊接连接有所述焊接连接头，所述焊接连接头的外表面螺栓配合连接有所述紧固螺母，所述夹持上板的中心线处开设有所述上板螺纹孔，所述上板螺纹孔的上表面焊接连接有所述上板拿持把手，所述工件定位组件包括工件定位板、工件定位伸缩杆、定位调节气压缸、L型气压缸固定板，所述工件定位板的后表面焊接连接有所述工件定位伸缩杆，所述工件定位伸缩杆嵌套在所述定位调节气压缸的内表面，所述定位调节气压缸的下表面焊接连接有所述L型气压缸固定板。


2.根据权利要求1所述的热处理夹具，其特征在于：所述夹持下板的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国斌，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，上海人本集团有限公司，安徽匹夫轴承股份有限公司，芜湖人本汽车轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33