一种设有表面清理结构的机械加工用淬火机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有表面清理结构的机械加工用淬火机，包括控制面板、机壳本体、角度转换器和微型马达，所述控制面板通过螺丝钉固定在机壳本体的前端面靠近上方处，所述控制面板的下方对称分布有两个感性线圈接口，所述感性线圈接口通过螺栓固定在机壳本体上，所述机壳本体的后端面靠近上方中心处安装有球形凹槽罩，所述球形凹槽罩通过螺栓固定在机壳本体上，所述球形凹槽罩与角度转换器的球形一端相连接，所述角度转换器的另一端与马达框架一侧焊接，所述马达框架的内部安装有微型马达，所述微型马达上的转轴通过轴套与圆型套管内部的第一转轴相连接。本实用新型专利技术在淬火后通过钢丝刷能够清洁工件，使用方便，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种设有表面清理结构的机械加工用淬火机
本技术涉及淬火机
，具体为一种设有表面清理结构的机械加工用淬火机。
技术介绍
淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合，又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗，正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN201420409542.X】,公开号【CN204224651U】，本申请公开了一种淬火机床，包括配重装置，配重装置设置于淬火机床壳体背对与滑轨的一侧，配重装置向上的一端与连接链的一端相连；连接链的另一端穿过第一滑轮和第二滑轮与淬火机床的滑轨向上的一端相连，其中第一滑轮和第二滑轮用于架空连接链；其中，第一滑轮设置在淬火机床壳体的顶端、且靠近配重装置的一侧；第二滑轮设置在淬火机床壳体的顶端、且靠近滑轨的一侧。在使用滑轨移动控制电机通过滑轨控制加工器件上上升的过程中，由于滑轨的另一端还通过连接链与配重装置相连，因此，配重装置会通过连接链向滑轨提供一向上的拉力，从而减小滑轨移动控制电机的符合，使滑轨移动控制电机不至于工作在超负荷状态。工件淬火后如果不能及时清理上面的碎屑，时间久了就会粘在工件的表面不容易清理掉，影响使用效果，本技术自带清理功能，操作简单方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有表面清理结构的机械加工用淬火机，具备清理结构的优点，解决了工件淬火后不能及时清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有表面清理结构的机械加工用淬火机，包括控制面板、机壳本体、角度转换器和微型马达，所述控制面板通过螺丝钉固定在机壳本体的前端面靠近上方处，所述控制面板的下方对称分布有两个感性线圈接口，所述感性线圈接口通过螺栓固定在机壳本体上，所述机壳本体的后端面靠近上方中心处安装有球形凹槽罩，所述球形凹槽罩通过螺栓固定在机壳本体上，所述球形凹槽罩与角度转换器的球形一端相连接，所述角度转换器的另一端与马达框架一侧焊接，所述马达框架的另一侧与圆型套管相连接，所述马达框架的内部安装有微型马达，所述微型马达上的转轴通过轴套与圆型套管内部的第一转轴相连接，所述第一转轴与第一锥齿轮相连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂直吻合，所述第二锥齿轮与钢丝刷通过轴套相连接。优选的，所述机壳本体的上端面靠近中心处对称分布有两个手提把手。优选的，所述机壳本体的侧面底部中心位置设有电线。优选的，所述感性线圈接口与铜管的一端相连接，所述铜管的另一端与感性加热圈相连接。优选的，所述机壳本体的侧面靠近中心处对称分布有两排散热窗口。优选的，所述钢丝刷的上方罩有透明罩，所述透明罩通过固定器固定在圆型套管上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置感性线圈接口，可以将铜管上的感性加热圈安装在上面，机体通电后，产生的高频电流使感性加热圈的温度迅速升高，实现了对工件进行淬火的效果，通过设置锥齿轮组，实现了微型马达转动带动钢丝刷转动，通过设置球形凹槽罩和角度转换器，实现了钢丝刷可以多角度清理工件的效果，通过设置透明罩，可以防止在对工件清理的过程中碎屑乱飞，通过设置散热窗口，实现了对机体散热的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的感性加热圈结构图；图5为本技术的锥齿轮组结构图。图中：1、手提把手；2、控制面板；3、螺丝钉；4、机壳本体；5、感性线圈接口；6、螺栓；7、电线；8、散热窗口；9、球形凹槽；10、角度转换器；11、微型马达；12、轴套；13、圆型套管；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、固定器；17、第二转轴；18、钢丝刷；19、透明罩；20、第一转轴；21、马达框架；22、感性加热圈；23、铜管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种设有表面清理结构的机械加工用淬火机技术方案：一种设有表面清理结构的机械加工用淬火机，包括控制面板2、机壳本体4、角度转换器10和微型马达11，控制面板2通过螺丝钉3固定在机壳本体4的前端面靠近上方处，控制面板2上有多种功能键，通过功能键设定所需要的数值，实现了对高频电流输出的控制，控制面板2的下方对称分布有两个感性线圈接口5，感性线圈接口5通过螺栓6固定在机壳本体4上，感性线圈接口5与铜管23的一端相连接，铜管23的另一端与感性加热圈22相连接，机体通电后，产生的高频电流使感性加热圈22的温度迅速升高，实现了对工件进行淬火的效果，机壳本体4的后端面靠近上方中心处安装有球形凹槽罩9，球形凹槽罩9通过螺栓6固定在机壳本体4上，球形凹槽罩9与角度转换器10的球形一端相连接，角度转换器10的另一端与马达框架21一侧焊接，马达框架21的另一侧与圆型套管13相连接，马达框架21的内部安装有微型马达11，微型马达11上的转轴通过轴套12与圆型套管13内部的第一转轴20相连接，第一转轴20与第一锥齿轮14相连接，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相互垂直吻合，第二锥齿轮15与钢丝刷18通过轴套12相连接，通过设置锥齿轮组，实现了微型马达11转动带动钢丝刷18转动，通过过设置球形凹槽罩9和角度转换器10，实现了钢丝刷18可以多角度清理工件的效果，钢丝刷18的上方罩有透明罩19，透明罩19通过固定器16固定在圆型套管13上，机壳本体4的上端面靠近中心处对称分布有两个手提把手1，机壳本体4的侧面底部中心位置设有电线7，机壳本体4的侧面靠近中心处对称分布有两排散热窗口8，实现了对机体散热的效果。本技术电机选用微型减速马达--2IK6GN-C型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。工作原理：工作人员将连接有感性加热圈22的铜管23与感性线圈接口5相连接，机体通电后，对控制面板2上的功能键进行设定所需要的数值，产生的高频电流使感性加热圈22的温度迅速升高，从而对工件进行淬火，工件淬火后工作人员将其放到钢丝刷18下方，打开微型马达11的开关，微型马达11上的转轴转动使第一转轴20转动，第一转轴20转动带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动使第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动使第二转动轴17转动，第二转动轴17转动使钢丝刷18转动从而对工件进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有表面清理结构的机械加工用淬火机，包括控制面板（2）、机壳本体（4）、角度转换器（10）和微型马达（11），其特征在于：所述控制面板（2）通过螺丝钉（3）固定在机壳本体（4）的前端面靠近上方处，所述控制面板（2）的下方对称分布有两个感性线圈接口（5），所述感性线圈接口（5）通过螺栓（6）固定在机壳本体（4）上，所述机壳本体（4）的后端面靠近上方中心处安装有球形凹槽罩（9），所述球形凹槽罩（9）通过螺栓（6）固定在机壳本体（4）上，所述球形凹槽罩（9）与角度转换器（10）的球形一端相连接，所述角度转换器（10）的另一端与马达框架（21）一侧焊接，所述马达框架（21）的另一侧与圆型套管（13）相连接，所述马达框架（21）的内部安装有微型马达（11），所述微型马达（11）上的转轴通过轴套（12）与圆型套管（13）内部的第一转轴（20）相连接，所述第一转轴（20）与第一锥齿轮（14）相连接，所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（15）相互垂直吻合，所述第二锥齿轮（15）与钢丝刷（18）通过轴套（12）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有表面清理结构的机械加工用淬火机，包括控制面板（2）、机壳本体（4）、角度转换器（10）和微型马达（11），其特征在于：所述控制面板（2）通过螺丝钉（3）固定在机壳本体（4）的前端面靠近上方处，所述控制面板（2）的下方对称分布有两个感性线圈接口（5），所述感性线圈接口（5）通过螺栓（6）固定在机壳本体（4）上，所述机壳本体（4）的后端面靠近上方中心处安装有球形凹槽罩（9），所述球形凹槽罩（9）通过螺栓（6）固定在机壳本体（4）上，所述球形凹槽罩（9）与角度转换器（10）的球形一端相连接，所述角度转换器（10）的另一端与马达框架（21）一侧焊接，所述马达框架（21）的另一侧与圆型套管（13）相连接，所述马达框架（21）的内部安装有微型马达（11），所述微型马达（11）上的转轴通过轴套（12）与圆型套管（13）内部的第一转轴（20）相连接，所述第一转轴（20）与第一锥齿轮（14）相连接，所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（15）相互垂直吻合，所述第二锥齿轮（15）与钢丝刷（18）通过轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：江浩，
申请(专利权)人：杭州通士科感应加热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33