一种模具钢生产用快速冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钢生产用快速冷却设备，包括支撑台和操作台，所述支撑台和操作台之间固定连接有水池，所述支撑台顶部固定连接有电机，所述操作台顶部设有风干装置，所述电机输出轴末端固定套接有第二齿轮，所述支撑台顶部固定连接有四个第一支撑板。本实用新型专利技术，通过电机、第一齿轮、第一传送带、提升机构和风干装置的相互配合下，同时采用水冷和风冷的方式，让模具钢完全浸没在水里以达到最好的冷却效果，第二传送上的隔板转动，搅动水池里的水，从而一定程度上降低了水池里的水的温度，提高了冷却效率，同时扇叶的转动吹走多余的水分和热量，相比传统冷却时间有明显提升。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢生产用快速冷却设备
本技术涉及模具钢生产设备
，尤其涉及一种模具钢生产用快速冷却设备。
技术介绍
目前模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，主要受模具材料和热处理的影响。在模具钢在热成形后，通常都是直接放置在地上通过风冷的形式来自然冷却，但有时为了提高加工效率，保证模具钢的出产速度更快，还会采用外界因素来加速模具钢的冷却，如喷水来辅助冷却，但是这些冷却的形式过程始终相对较为缓慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中磨具快冷却时间慢的问题，而提出的一种模具钢生产用快速冷却设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具钢生产用快速冷却设备，包括支撑台和操作台，所述支撑台和操作台之间固定连接有水池，所述支撑台顶部固定连接有电机，所述操作台顶部设有风干装置，所述电机输出轴末端固定套接有第二齿轮，所述支撑台顶部固定连接有四个第一支撑板，其中一个所述第一支撑板外侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴外侧壁固定套接有与第二齿轮啮合的第一齿轮，所述第一转轴末端固定连接有第一传送带，其他三个所述第一支撑板外侧壁均与第一传送带外侧壁转动连接，所述水池内设有提升机构，所述操作台顶部设有回流机构。优选地，所述风干装置包括固定连接在操作台顶部的第二支撑板，所述第二支撑板外侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴末端固定连接有多个扇叶，所述第二转轴与电机输出轴通过第一皮带传动连接。优选地，所述扇叶外设有保护罩，所述保护罩固定连接在操作台顶部。优选地，所述提升机构包括固定连接在操作台顶部的两个第三支撑板，所述水池内侧壁和第三支撑板之间转动连接有第二传送带，所述第二传送带外侧壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴通过第二皮带与第一转轴传动连接。优选地，所述回流机构包括开设在操作台顶部的流水槽，所述流水槽顶部槽口固定连接有钢丝网，所述水池靠近操作台的内侧壁开设有与流水槽连通的通口。优选地，所述第二传送带外侧壁上固定连接有多个隔板，多个所述隔板均等距分布在第二传送带外侧壁上。优选地，所述水池底部外侧壁固定连接有排水管，所述排水管外侧壁设有止水阀门，所述水池内侧壁固定连接有滑板。本技术的有益效果为：1、通过电机、第一齿轮、第一传送带、提升机构和风干装置的相互配合下，同时采用水冷和风冷的方式，让模具钢完全浸没在水里以达到最好的冷却效果，第二传送上的隔板转动，搅动水池里的水，从而一定程度上降低了水池里的水的温度，提高了冷却效率，同时扇叶的转动吹走多余的水分和热量，相比传统冷却时间有明显提升。2、在回流机构的作用下，把附着在模具钢和第二传动带带到操作台上的水通过流水槽和通口流回水池，节约了水资源。附图说明图1为本技术提出的一种模具钢生产用快速冷却设备的结构俯视图图；图2为本技术提出的一种模具钢生产用快速冷却设备的侧面剖视图；图3为图1中A处结构放大图。图中：1、支撑台；2、操作台；3、水池；4、电机；5、扇叶；6、保护罩；7、钢丝网；8、止水阀门；9、排水管；10、第一传送带；11、第一转轴；12、第一皮带；13、第二皮带；14、第一支撑板；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二转轴；18、第二支撑板；19、第三转轴；20、第三支撑板；21、第二传送带；22、隔板；23、滑板；24、通口；25、流水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种模具钢生产用快速冷却设备，包括支撑台1和操作台2，支撑台1和操作台2之间固定连接有水池3，支撑台1顶部固定连接有电机4，操作台2顶部设有风干装置，风干装置包括固定连接在操作台2顶部的第二支撑板18，第二支撑板18外侧壁转动连接有第二转轴17，第二转轴17末端固定连接有多个扇叶5，扇叶5的作用在于吹干模具钢，扇叶5外设有保护罩6，保护罩6固定连接在操作台2顶部，第二转轴17与电机4输出轴通过第一皮带12传动连接，值得注意的是，这里的第一传送带10和第二传送带21均为现有技术，且二者的结构只包括履带和滚筒，第一转轴11和第三转轴19分别固定连接在第一传送带10和第二传送带21中对应滚筒的中心位置。电机4输出轴末端固定套接有第二齿轮16，如图2所示，第二齿轮16为半齿轮，让第一传送带10和第二传送带21间歇转动，使模具钢在水池3内冷却更充分，支撑台1顶部固定连接有四个第一支撑板14，其中一个第一支撑板14外侧壁转动连接有第一转轴11，第一转轴11外侧壁固定套接有与第二齿轮16啮合的第一齿轮15，第一转轴11末端固定连接有第一传送带10，其他三个第一支撑板14外侧壁均与第一传送带10外侧壁转动连接，水池3内设有提升机构，提升机构包括固定连接在操作台2顶部的两个第三支撑板20，水池3内侧壁和第三支撑板20之间转动连接有第二传送带21，第二传送带21外侧壁上固定连接有多个隔板22，多个隔板22均等距分布在第二传送带21外侧壁上，隔板22的作用是防止模具钢从第二传送带21上滑落至水池3内，第二传送带21外侧壁固定连接有第三转轴19，第三转轴19通过第二皮带13与第一转轴11传动连接，值得注意的是，第二传送带21的靠近操作台2一端位于部分操作台2的上方，且与水池3的垂直距离大于隔板22的高度，另一端位于水池3内，第二传送带21整体呈倾斜设置。操作台2顶部设有回流机构，回流机构包括开设在操作台2顶部的流水槽25，流水槽25底部呈倾斜设置是为了方便水的流动，流水槽25顶部槽口固定连接有钢丝网7，钢丝网7的设置是为了缓冲从第二传动带21落下来的模具钢和滤水的作用，水池3靠近操作台2的内侧壁开设有与流水槽25连通的通口24，水池3底部外侧壁固定连接有排水管9，排水管9外侧壁设有止水阀门8，水池3内侧壁固定连接有滑板23，滑板23的设置在于更好的让模具钢落入第二传送带21上，电机4及其电连接关系均为现有技术。同时采用水冷和风冷的方式，让模具钢完全浸没在水里以达到最好的冷却效果，通过第二传送带21上的隔板22转动，搅动水池3里的水，从而一定程度上降低了水池3里的水的温度，提高了冷却效率，同时扇叶5的转动吹走多余的水分和热量，相比传统冷却时间有明显提升。工作原理：使用前，关闭止水阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钢生产用快速冷却设备，包括支撑台(1)和操作台(2)，其特征在于，所述支撑台(1)和操作台(2)之间固定连接有水池(3)，所述支撑台(1)顶部固定连接有电机(4)，所述操作台(2)顶部设有风干装置，所述电机(4)输出轴末端固定套接有第二齿轮(16)，所述支撑台(1)顶部固定连接有四个第一支撑板(14)，其中一个所述第一支撑板(14)外侧壁转动连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)外侧壁固定套接有与第二齿轮(16)啮合的第一齿轮(15)，所述第一转轴(11)末端固定连接有第一传送带(10)，其他三个所述第一支撑板(14)外侧壁均与第一传送带(10)外侧壁转动连接，所述水池(3)内设有提升机构，所述操作台(2)顶部设有回流机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具钢生产用快速冷却设备，包括支撑台(1)和操作台(2)，其特征在于，所述支撑台(1)和操作台(2)之间固定连接有水池(3)，所述支撑台(1)顶部固定连接有电机(4)，所述操作台(2)顶部设有风干装置，所述电机(4)输出轴末端固定套接有第二齿轮(16)，所述支撑台(1)顶部固定连接有四个第一支撑板(14)，其中一个所述第一支撑板(14)外侧壁转动连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)外侧壁固定套接有与第二齿轮(16)啮合的第一齿轮(15)，所述第一转轴(11)末端固定连接有第一传送带(10)，其他三个所述第一支撑板(14)外侧壁均与第一传送带(10)外侧壁转动连接，所述水池(3)内设有提升机构，所述操作台(2)顶部设有回流机构。


2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用快速冷却设备，其特征在于，所述风干装置包括固定连接在操作台(2)顶部的第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)外侧壁转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)末端固定连接有多个扇叶(5)，所述第二转轴(17)与电机(4)输出轴通过第一皮带(12)传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种模具钢生产用快速冷却设备，其特征在于，所述扇叶(5)外设有保护罩(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田业春，
申请(专利权)人：易斯特天津模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12