一种副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置，包括底板、固定设置于底板顶端一侧的淬火桶以及通过铰链铰接于淬火桶顶端的桶盖，所述淬火桶内开设有淬火仓，所述淬火仓内活动设置有收集装置，所述淬火仓两侧的中心对称开设有矩形槽，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒两侧的顶端对称焊接有多组延伸板，且延伸板顶端的中心固定设置有把手。该副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置，避免了因水滴溅出造成工作人员烫伤的情况发生，消除了一定的安全隐患，安全防护性能强，还可收集淬火加工时产生的铁屑，防止铁屑残留于淬火仓内影响后续加工的问题，且清理方便，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置
本技术属于摩托车副轴加工
，具体涉及一种副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置。
技术介绍
摩托车，内部安装有变速箱，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械，变速箱内安装有主轴与副轴，副轴就是输出轴，装有链轮通过传动链条带动后链轮和后轮使车行驶，而副轴在加工生产时有一加工环节就是通过淬火装置对其进行淬火。可现有技术中的淬火装置还存在一些问题：1、淬火时，工作人员通过工具夹持副轴，将副轴放入淬火桶内，此过程中水滴难免溅出，容易造成人员烫伤，具有一定的安全隐患，安全防护性能不足，2、淬火完成后，会残留大量的铁屑，在下次工件淬火的时候，铁屑会依附在副轴的外表面，影响副轴后续加工，且清理十分不方便，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置，包括底板、固定设置于底板顶端一侧的淬火桶以及通过铰链铰接于淬火桶顶端的桶盖；所述淬火桶内开设有淬火仓，所述淬火仓内活动设置有收集装置，所述淬火仓两侧的中心对称开设有矩形槽；所述收集装置包括收集盒，所述收集盒两侧的顶端对称焊接有多组延伸板，且延伸板顶端的中心固定设置有把手，所述收集盒的两侧对称焊接有多组固定座，且多组固定座的相背面分别设置有螺纹筒和直线轴承，所述直线轴承内活动设置有导向杆，且导向杆固定设置于矩形槽的底端。优选的，所述底板的顶端远离淬火桶的一侧固定设置有储水箱，且底板底端的四角均固定焊接有万向轮，所述储水箱的顶端固定设置有离心泵，且储水箱的顶端远离淬火桶一侧的中心开设有供注水管接通的注水口。优选的，所述离心泵的底端接通有延伸入储水箱内的圆管，且离心泵远离圆管的一端接通有直角弯管，所述直角弯管远离储水箱的一端延伸入淬火仓内。优选的，所述淬火桶远离储水箱一侧的底端开设有供第二轴承活动设置的圆槽，且第二轴承内固定设置有轴杆,所述轴杆远离储水箱的一端固定连有手轮，且轴杆远离手轮的一端固定连接有第二锥形齿轮。优选的，所述螺纹筒内活动设置有与螺纹筒啮合的丝杠，且丝杠远离延伸板的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承远离丝杠的一端固定焊接于矩形槽的底端，且丝杠的外缘面配合第二锥形齿轮设置有与第二锥形齿轮啮合的第一锥形齿轮。本技术的技术效果和优点：该副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置，得益于手轮以及桶盖的设置，通过手动旋转手轮，将放置于收集盒内的副轴移动至淬火仓清水内，进行淬火，配合桶盖防止水滴溅出，避免了因水滴溅出造成工作人员烫伤的情况发生，消除了一定的安全隐患，安全防护性能强；得益于收集盒的设置，可通过收集盒收集副轴在淬火加工时产生的铁屑，防止铁屑残留于淬火仓内影响后续加工的问题，且清理方便，省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术收集装置的结构示意图；图3为本技术图1中A-A处结构的剖视图。图中：1底板、101淬火桶、102桶盖、103万向轮、2淬火仓、201收集装置、3收集盒、301固定座、4延伸板、401把手、5螺纹筒、501直线轴承、6储水箱、601注水管、7离心泵、701圆管、702直角弯管、8丝杠、801导向杆、802第一轴承、803第一锥形齿轮、9第二轴承、901轴杆、902手轮、903第二锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置，包括底板1、固定设置于底板1顶端一侧的淬火桶101以及通过铰链铰接于淬火桶101顶端的桶盖102；所述淬火桶101内开设有淬火仓2，所述淬火仓2内活动设置有收集装置201，所述淬火仓2两侧的中心对称开设有矩形槽；所述收集装置201包括收集盒3，所述收集盒3两侧的顶端对称焊接有多组延伸板4，且延伸板4顶端的中心固定设置有把手401，通过收集盒3收集副轴在淬火加工时产生的铁屑，防止铁屑残留于淬火仓2内影响后续加工的问题，配合两组把手401，可取出收集盒3并倾倒其内部的铁屑，且清理方便，省时省力，所述收集盒3的两侧对称焊接有多组固定座301，且多组固定座301的相背面分别设置有螺纹筒5和直线轴承501，所述直线轴承501内活动设置有导向杆801，且导向杆801固定设置于矩形槽的底端。具体的，所述淬火桶101远离储水箱6一侧的底端开设有供第二轴承9活动设置的圆槽，且第二轴承9内固定设置有轴杆901,所述轴杆901远离储水箱6的一端固定连有手轮902，且轴杆901远离手轮902的一端固定连接有第二锥形齿轮903，所述螺纹筒5内活动设置有与螺纹筒5啮合的丝杠8，且丝杠8远离延伸板4的一端固定连接有第一轴承802，所述第一轴承802远离丝杠8的一端固定焊接于矩形槽的底端，且丝杠8的外缘面配合第二锥形齿轮903设置有与第二锥形齿轮903啮合的第一锥形齿轮803，通过手动旋转手轮902，将放置于收集盒3内的副轴移动至淬火仓2清水内，进行淬火，配合桶盖102防止水滴溅出，避免了因水滴溅出造成工作人员烫伤的情况发生，消除了一定的安全隐患，安全防护性能强。具体的，所述底板1的顶端远离淬火桶101的一侧固定设置有储水箱6，且底板1底端的四角均固定焊接有万向轮103，所述储水箱6的顶端固定设置有离心泵7，且储水箱6的顶端远离淬火桶101一侧的中心开设有供注水管601接通的注水口，所述离心泵7的底端接通有延伸入储水箱6内的圆管701，且离心泵7远离圆管701的一端接通有直角弯管702，所述直角弯管702远离储水箱6的一端延伸入淬火仓2内，通过储水箱6以及离心泵7，方便对淬火仓2进行供水，便于工作人员使用。工作原理，该副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置，使用时，打开离心泵7，通过离心泵7将储水箱6内的清水引入淬火仓2内备用，再打开桶盖102，并手动旋转手轮902带动第二锥形齿轮903，通过与第二锥形齿轮903啮合的第一锥形齿轮803带动螺纹筒5向下移动，将收集盒3移动出淬火仓2，再将加热完成的副轴，放入收集盒3内，再次手动旋转手轮902，将收集盒3放入淬火仓2内，再关上桶盖102，防止水滴溅出，淬火完成后，可通过抓持两组把手401，将收集盒3取出，再倾倒其内部的铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置，包括底板(1)、固定设置于底板(1)顶端一侧的淬火桶(101)以及通过铰链铰接于淬火桶(101)顶端的桶盖(102)；/n其特征在于：所述淬火桶(101)内开设有淬火仓(2)，所述淬火仓(2)内活动设置有收集装置(201)，所述淬火仓(2)两侧的中心对称开设有矩形槽；/n所述收集装置(201)包括收集盒(3)，所述收集盒(3)两侧的顶端对称焊接有多组延伸板(4)，且延伸板(4)顶端的中心固定设置有把手(401)，所述收集盒(3)的两侧对称焊接有多组固定座(301)，且多组固定座(301)的相背面分别设置有螺纹筒(5)和直线轴承(501)，所述直线轴承(501)内活动设置有导向杆(801)，且导向杆(801)固定设置于矩形槽的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置，包括底板(1)、固定设置于底板(1)顶端一侧的淬火桶(101)以及通过铰链铰接于淬火桶(101)顶端的桶盖(102)；
其特征在于：所述淬火桶(101)内开设有淬火仓(2)，所述淬火仓(2)内活动设置有收集装置(201)，所述淬火仓(2)两侧的中心对称开设有矩形槽；
所述收集装置(201)包括收集盒(3)，所述收集盒(3)两侧的顶端对称焊接有多组延伸板(4)，且延伸板(4)顶端的中心固定设置有把手(401)，所述收集盒(3)的两侧对称焊接有多组固定座(301)，且多组固定座(301)的相背面分别设置有螺纹筒(5)和直线轴承(501)，所述直线轴承(501)内活动设置有导向杆(801)，且导向杆(801)固定设置于矩形槽的底端。


2.根据权利要求1所述的一种副轴加工用具有防护结构便于清理的淬火装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端远离淬火桶(101)的一侧固定设置有储水箱(6)，且底板(1)底端的四角均固定焊接有万向轮(103)，所述储水箱(6)的顶端固定设置有离心泵(7)，且储水箱(6)的顶端远离淬火桶(101)一侧的中心开设有供注水管(601)接通的注水口。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永福，程学银，易昌华，唐升凡，王标，
申请(专利权)人：重庆旺黛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50