一种主轴生产加工用便于调节的精磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主轴生产加工用便于调节的精磨设备，包括工作台、打磨机构、静磨砂轮和驱动电机，所述工作台顶端通过多组螺栓固定有打磨机构，所述工作台顶端靠近打磨机构一侧开设有积尘槽，所述工作台上方对称设置有两组支撑板，所述工作台顶端且在打磨机构和静磨砂轮之间螺栓固定有驱动电机；两组所述支撑板之间通过两组固定杆固定焊接有静磨砂轮，所述工作台顶端还开设有两组对称设置的长条状的移动槽，所述螺纹杆左端通过轴承与移动槽内部左侧壁转动连接，所述螺纹杆右端贯穿移动槽内部右侧壁且与工作台右侧壁螺栓固定的旋转电机的输出端固定连接。该主轴生产加工用便于调节的精磨设备，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴生产加工用便于调节的精磨设备


[0001]本技术属于精磨设备
，具体涉及一种主轴生产加工用便于调节的精磨设备。

技术介绍

[0002]主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称:在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线；
[0003]主轴生产加工中，需要用到精磨设备对其表面进行打磨，现有的精磨设备在对主轴打磨时，需要人工调节主轴的加工位置，不能够对主轴表面进行均匀打磨，从而影响操作人员的工作效率。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种主轴生产加工用便于调节的精磨设备，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种主轴生产加工用便于调节的精磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主轴生产加工用便于调节的精磨设备，包括工作台、打磨机构、静磨砂轮和驱动电机，所述工作台顶端通过多组螺栓固定有打磨机构，所述工作台顶端靠近打磨机构一侧开设有积尘槽，所述工作台上方对称设置有两组支撑板，所述工作台顶端且在打磨机构和静磨砂轮之间螺栓固定有驱动电机；
[0007]两组所述支撑板之间通过两组固定杆固定焊接有静磨砂轮，所述工作台顶端还开设有两组对称设置的长条状的移动槽，且移动槽内平行设置有螺纹杆，所述螺纹杆左端通过轴承与移动槽内部左侧壁转动连接，所述螺纹杆右端贯穿移动槽内部右侧壁且与工作台右侧壁螺栓固定的旋转电机的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆外周套设有活动块，且活动块与螺纹杆螺纹连接，所述活动块顶端通过多组螺栓与支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述工作台顶端且与驱动电机对称的位置螺栓固定有固定环，所述固定环内壁嵌入安装有轴承；
[0010]所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有套筒，且套筒外周对称螺纹连接有两组锁紧螺栓。
[0011]优选的，所述工作台顶端开设的集尘槽内壁上通过多组螺钉固定有矩形结构的过滤网，所述工作台前端开设有放置槽，且放置槽的外侧端口处通过两组合页连接有安装门，所述安装门表面螺栓固定有把手。
[0012]优选的，所述工作台前端开设的放置槽内放置有吸尘器，所述吸尘器的输出端通过导管与积尘槽连通，所述工作台内部开设与导管相适配的管道。
[0013]本技术的技术效果和优点：该主轴生产加工用便于调节的精磨设备，通过将主轴一端安装在固定环上的轴承内，主轴另一端插入套筒内，并通过两组锁紧螺栓固定，使得驱动电机带动主轴转动，实现了主轴表面均匀打磨效果；利用过滤网对打磨产生的粉尘和废料进行过滤，同时利用吸尘器将过滤在积尘槽内的粉尘进行吸收，从而提高了该整体的整洁性；通过两组旋转电机带动两组活动块在螺纹杆上横向运动，从而使得静磨砂轮对多种尺寸的主轴进行打磨；该主轴生产加工用便于调节的精磨设备，结构简单，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的工作台的结构示意图；
[0016]图3为本技术的工作台的剖视图。
[0017]图中：1工作台、2打磨机构、3静磨砂轮、31支撑板、4驱动电机、41固定环、5安装门、6螺纹杆、7活动块、8旋转电机、9过滤网、10吸尘器、11导管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
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3所示的一种主轴生产加工用便于调节的精磨设备，包括工作台1、打磨机构2、静磨砂轮3和驱动电机4，所述工作台1顶端通过多组螺栓固定有打磨机构2，所述工作台1顶端靠近打磨机构2一侧开设有积尘槽，所述工作台1上方对称设置有两组支撑板31，所述工作台1顶端且在打磨机构2和静磨砂轮3之间螺栓固定有驱动电机4；
[0021]两组所述支撑板31之间通过两组固定杆固定焊接有静磨砂轮3，所述工作台1顶端还开设有两组对称设置的长条状的移动槽，且移动槽内平行设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6左端通过轴承与移动槽内部左侧壁转动连接，所述螺纹杆6右端贯穿移动槽内部右侧壁且与工作台1右侧壁螺栓固定的旋转电机8的输出端固定连接，通过两组旋转电机8带动两组活动块7在螺纹杆6上横向运动，从而使得静磨砂轮3对多种尺寸的主轴进行打磨。
[0022]具体的，所述螺纹杆6外周套设有活动块7，且活动块7与螺纹杆6螺纹连接，所述活动块7顶端通过多组螺栓与支撑板31固定连接。
[0023]具体的，所述工作台1顶端且与驱动电机4对称的位置螺栓固定有固定环41，所述固定环41内壁嵌入安装有轴承；
[0024]所述驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接有套筒，且套筒外周对称螺纹连接有两组锁紧螺栓。
[0025]具体的，所述工作台1顶端开设的集尘槽内壁上通过多组螺钉固定有矩形结构的过滤网9，所述工作台1前端开设有放置槽，且放置槽的外侧端口处通过两组合页连接有安
装门5，所述安装门5表面螺栓固定有把手，通过打开安装门5，便于将吸尘器10取出。
[0026]具体的，所述工作台1前端开设的放置槽内放置有吸尘器10，吸尘器10型号为QW12T
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07，所述吸尘器10的输出端通过导管11与积尘槽连通，积尘槽内部底壁设置为倾斜状，便于粉尘下落，所述工作台1内部开设与导管11相适配的管道。
[0027]工作原理，该主轴生产加工用便于调节的精磨设备，在使用时，首先将主轴一端安装在固定环41上的轴承内，主轴另一端插入套筒内，并通过两组锁紧螺栓固定，这时启动两组旋转电机8，两组旋转电机8带动两组活动块7在螺纹杆6上横向运动，使得静磨砂轮3抵触在主轴外壁上，这时启动驱动电机4，驱动电机4带动主轴进行转动，使得打磨机构2与静磨砂轮3对主轴进行快速打磨，同时打磨产生的废料与粉尘大多落入积尘槽内，通过过滤网9对粉尘和废料进行过滤，这时利用吸尘器10将过滤在积尘槽内的粉尘进行吸收，再将过滤网9上的废料进行清理，从而提高了该整体的整洁性。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴生产加工用便于调节的精磨设备，包括工作台(1)、打磨机构(2)、静磨砂轮(3)和驱动电机(4)，其特征在于：所述工作台(1)顶端通过多组螺栓固定有打磨机构(2)，所述工作台(1)顶端靠近打磨机构(2)一侧开设有积尘槽，所述工作台(1)上方对称设置有两组支撑板(31)，所述工作台(1)顶端且在打磨机构(2)和静磨砂轮(3)之间螺栓固定有驱动电机(4)；两组所述支撑板(31)之间通过两组固定杆固定焊接有静磨砂轮(3)，所述工作台(1)顶端还开设有两组对称设置的长条状的移动槽，且移动槽内平行设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)左端通过轴承与移动槽内部左侧壁转动连接，所述螺纹杆(6)右端贯穿移动槽内部右侧壁且与工作台(1)右侧壁螺栓固定的旋转电机(8)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种主轴生产加工用便于调节的精磨设备，其特征在于：所述螺纹杆(6)外周套设有活动块(7)，且活动块(7)与螺纹杆(6)螺纹连接，所述活动块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永福，程学银，易昌华，唐升凡，王标，
申请(专利权)人：重庆旺黛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：