一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及一种抛光打磨设备，尤其涉及一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备。本发明专利技术要解决的技术问题为：提供一种提到生产效率，节省人力，抛光打磨均匀的保温内胆生产用内壁抛光打磨设备。本发明专利技术的技术方案是：一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备，包括有底架、推动机构和打磨机构等；底架左侧设有推动机构，底架右侧设有打磨机构，推动机构和打磨机构相配合。本发明专利技术通过打磨刀具进行打磨，达到了可实现自动打磨的功能，节省了人力的效果；本发明专利技术通过限位块和楔形块使得保温内胆夹紧，更进一步带动打磨刀具能够稳定打磨，可实现均匀打磨，固定打磨的作用。固定打磨的作用。固定打磨的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备


[0001]本专利技术涉及一种抛光打磨设备，尤其涉及一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备。

技术介绍

[0002]现代人越来越注重养生，如每天早上喝一杯温水可以促进血液循环，具有养胃的作用，多喝温水还可以促进身体进行排毒工作，提高体内新陈代谢的能力，上班族可以随身携带保温杯，随时随地可喝到温水，保温杯内胆中的内壁需要抛光打磨，使内胆内部变得光滑，人工抛光打磨不仅费时费力，还对人体产生危害，在抛光打磨的过程中，会因为人的力道不均匀，抛光打磨的整体效果产生差异。
[0003]为了提到生产效率，节省人力，抛光打磨均匀的保温内胆，我们需要设计一种能够实现自动抛光打磨的保温内胆生产用内壁抛光打磨设备。

技术实现思路

[0004]为了克服不仅费时费力，还对人体产生危害，在抛光打磨的过程中，会因为人的力道不均匀，抛光打磨的整体效果产生差异的缺点，要解决的技术问题为：提供一种提到生产效率，节省人力，抛光打磨均匀的保温内胆生产用内壁抛光打磨设备。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备，包括有底架、推动机构和打磨机构，底架左侧设有推动机构，底架右侧设有打磨机构，推动机构和打磨机构相配合。
[0006]作为上述方案的改进，推动机构包括有第一固定架、第一气缸、第一推板、载物板，底架左侧设有第一固定架，第一固定架顶部设有第一气缸，底架顶部设有载物板，第一气缸右侧设有第一推板。
[0007]作为上述方案的改进，打磨机构包括有第一安装架、移动板、伺服电机、第一转轴和打磨刀具，载物板前部设有第一安装架，第一安装架后部上侧设有移动板，移动板上安装有伺服电机，移动板底部转动式设有第一转轴，第一转轴底部对称设有打磨刀具。
[0008]作为上述方案的改进，进给机构包括有第二安装架、第二气缸、第二推板、第一伸缩组件和滑块，第一安装架后部上侧中间设有滑槽，滑槽上侧滑动式连接有滑块，第一安装架顶部设有第二安装架，第二安装架后部设有第一伸缩组件，第一伸缩组件后侧设有第二气缸，第一伸缩组件和第二气缸底部设有第二推板。
[0009]作为上述方案的改进，辅助机构包括有固定套、移动套、顶杆、第二伸缩组件、第三伸缩组件和限位块，第一转轴上设有固定套，第一转轴下侧设有移动套，固定套和移动套前部之间设有顶杆，顶杆之间设有第二伸缩组件，第一转轴下侧设有第三伸缩组件，第一安装架后部左侧中间设有限位块。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有固定板、第四伸缩组件、顶板、挡料板和楔形块，载物板右侧顶部设有固定板，固定板左侧中间设有第四伸缩组
件，第四伸缩组件左侧设有顶板，顶板后侧设有挡料板，挡料板前部右侧设有楔形块。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有下料机构，下料机构包括有第二固定架、第二转轴和滚筒，挡料板顶部设有第二固定架，第二固定架之间左侧呈阶梯式转动式设有第二转轴，第二转轴转动式连接有滚筒。
[0012]本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过打磨刀具进行打磨，达到了可实现自动打磨的功能，节省了人力的效果；2、本专利技术通过限位块和楔形块使得保温内胆夹紧，更进一步带动打磨刀具能够稳定打磨，可实现均匀打磨，固定打磨的作用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的推动机构与打磨机构立体结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的进给机构立体结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的辅助机构立体结构示意图。
[0018]图6为本专利技术的夹紧机构立体结构示意图。
[0019]图7为本专利技术的下料机构立体结构示意图。
[0020]图中标号名称：1：底架，2：推动机构，21：第一固定架，22：第一气缸，23：第一推板，24：载物板，3：打磨机构，31：第一安装架，32：移动板，33：伺服电机，34：第一转轴，35：打磨刀具，4：进给机构，41：第二安装架，42：第二气缸，43：第二推板，44：第一伸缩组件，45：滑槽，46：滑块，5：辅助机构，51：固定套，52：移动套，53：顶杆，54：第二伸缩组件，55：第三伸缩组件，56：限位块，6：夹紧机构，61：固定板，62：第四伸缩组件，63：顶板，64：挡料板，65：楔形块，7：下料机构，71：第二固定架，72：第二转轴，73：滚筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备，如图1
‑
3所示，包括有底架1、推动机构2和打磨机构3，底架1左侧设有推动机构2，底架1右侧设有打磨机构3，推动机构2和打磨机构3相配合。
[0023]当人们需要对保温内胆的内壁进行抛光打磨时，可使用这种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备，首先将抛光打磨的保温内胆放进打磨机构3，随后启动打磨机构3，带动打磨机构3向下移动，从而带动打磨机构3向下转动，然后再带动打磨机构3进行打磨，可实现自动打磨的功能，节省了人力。
[0024]推动机构2包括有第一固定架21、第一气缸22、第一推板23、载物板24，底架1左侧设有第一固定架21，第一固定架21顶部设有第一气缸22，底架1顶部设有载物板24，第一气
缸22右侧设有第一推板23。
[0025]启动第一气缸22时，带动第一推板23向右运动，推动要抛光打磨的保温内胆进入打磨机构3内。
[0026]打磨机构3包括有第一安装架31、移动板32、伺服电机33、第一转轴34和打磨刀具35，载物板24前部设有第一安装架31，第一安装架31后部上侧设有移动板32，移动板32上安装有伺服电机33，移动板32底部转动式设有第一转轴34，第一转轴34底部对称设有打磨刀具35。
[0027]当需要抛光打磨的保温内胆在打磨机构3内，启动伺服电机33，伺服电机33的输出轴带动第一转轴34转动，从而带动移动板32向下滑动，从而带动打磨刀具35转动。
[0028]实施例2在实施例1的基础之上，如图4
‑
7所示，进给机构4包括有第二安装架41、第二气缸42、第二推板43、第一伸缩组件44和滑块46，第一安装架31后部上侧中间设有滑槽45，滑槽45上侧滑动式连接有滑块46，第一安装架31顶部设有第二安装架41，第二安装架41后部设有第一伸缩组件44，第一伸缩组件44后侧设有第二气缸42，第一伸缩组件44和第二气缸42底部设有第二推板43。
[0029]启动第二气缸42时，带动第一伸缩组件44发生形变，带动第二推板43上下运动，从而带动伺服电机33上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备，其特征在于，包括有底架、推动机构和打磨机构，底架左侧设有推动机构，底架右侧设有打磨机构，推动机构和打磨机构相配合。2.根据权利要求1所述的一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备，其特征在于，推动机构包括有第一固定架、第一气缸、第一推板、载物板，底架左侧设有第一固定架，第一固定架顶部设有第一气缸，底架顶部设有载物板，第一气缸右侧设有第一推板。3.根据权利要求2所述的一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备，其特征在于，打磨机构包括有第一安装架、移动板、伺服电机、第一转轴和打磨刀具，载物板前部设有第一安装架，第一安装架后部上侧设有移动板，移动板上安装有伺服电机，移动板底部转动式设有第一转轴，第一转轴底部对称设有打磨刀具。4.根据权利要求3所述的一种保温内胆生产用内壁抛光打磨设备，其特征在于，进给机构包括有第二安装架、第二气缸、第二推板、第一伸缩组件和滑块，第一安装架后部上侧中间设有滑槽，滑槽上侧滑动式连接有滑块，第一安装架顶部设有第二安装架，第二安装架后部设有第一伸缩组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王令良，
申请(专利权)人：王令良，
类型：发明
国别省市：