一种气动蝶阀加工用内圈抛光装置制造方法及图纸

技术编号:28798534 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-09 11:42
本实用新型专利技术属于蝶阀加工技术领域,尤其为一种气动蝶阀加工用内圈抛光装置,包括底座,所述底座的表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的两侧内壁之间转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面左端套设有左旋螺纹的第一螺纹套,所述螺纹杆的表面右端套设有右旋螺纹的第二螺纹套,所述第一螺纹套和所述第二螺纹套的顶端均固定安装有定位筒,两个所述定位筒的两侧均开设有滑孔,同一个所述定位筒的两个所述滑孔内均滑动安装有顶杆,两个所述顶杆的表面均固定套设有弹簧,两个所述弹簧相互远离的一端均与定位筒内壁固定连接,两个所述定位筒的顶端均开设有螺纹孔。本实用新型专利技术操作便捷,结构合理,固定蝶阀稳定性好,同时打磨效率高,能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种气动蝶阀加工用内圈抛光装置


[0001]本技术涉及蝶阀加工
,尤其涉及一种气动蝶阀加工用内圈抛光装置。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]但是,现有技术中,在对气动蝶阀内圈进行抛光时不易对其进行固定,同时打磨后的废屑不易清理,同时打磨装置会发热影响使用,为此,提出一种气动蝶阀加工用内圈抛光装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气动蝶阀加工用内圈抛光装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种气动蝶阀加工用内圈抛光装置,包括底座,所述底座的表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的两侧内壁之间转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面左端套设有左旋螺纹的第一螺纹套,所述螺纹杆的表面右端套设有右旋螺纹的第二螺纹套,所述第一螺纹套和所述第二螺纹套的顶端均固定安装有定位筒,两个所述定位筒的两侧均开设有滑孔,同一个所述定位筒的两个所述滑孔内均滑动安装有顶杆,两个所述顶杆的表面均固定套设有弹簧,两个所述弹簧相互远离的一端均与定位筒内壁固定连接,两个所述定位筒的顶端均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内均螺纹安装有螺栓,所述底座的一端内部开设有第一空腔,所述螺纹杆贯穿第一空腔固定连接有第一从动齿轮,所述底座的顶部位于第一空腔的正上方固定安装有第一轴承,所述第一轴承内转动安装有第一转动轴,所述第一转动轴的底端贯穿第一空腔固定连接有第一主动齿轮,所述第一转动轴的顶端固定安装有转盘,所述第一滑槽底部固定安装有收集箱,所述底座的顶部一端固定安装有鼓风机,所述鼓风机设有进气端和出气端,所述鼓风机的进气端套设有进气管,所述进气管的一端与所述收集箱的底端连通,所述鼓风机的出气端套设有出气管,所述底座的底部固定安装有四个第一支撑柱,所述底座的顶部固定安装有四个第二支撑柱,四个所述第二支撑柱的顶端之间固定安装有支撑板,所述支撑板的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的两侧内壁之间转安装有丝杆,所述支撑板的一端内部开设有第二空腔,所述丝杆的一端贯穿第二空腔固定连接有第二从动齿轮,所述支撑板的顶部位于第二空腔的正上方固定安装有第二轴承,所述第二轴承的顶端内圈固定连接有第一电机,所述第二轴承的底端内圈固定安装有第二转动轴,所述第二转动轴贯穿第二空腔固定连接有第二主动齿轮,所述丝杆的表面套设有丝套,所述丝套的底端固定安装有两个伸缩
杆,两个所述伸缩杆的底端之间固定安装有固定板,所述固定板的顶部安装有第二电机,所述固定板的底端位于第二电机的正下方固定安装有第三轴承,所述第二电机的输出轴贯穿固定板与第三轴承的顶端内圈固定连接,所述第三轴承的底端内圈固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴的底端固定连接有打磨盘,所述固定板的表面开设有气管孔,所述出气管与气管孔内壁固定连接,所述出气管的一端固定连接喷头。
[0006]优选的,两个所述顶杆相互靠近的端部均为斜坡型,所述螺栓的底端为梯形,且所述螺栓底端两端梯形的斜坡与两个顶杆端部的斜坡对应契合。
[0007]优选的,所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮和所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮之间均相互啮合。
[0008]优选的,所述转盘的顶部固定安装有便于转动的把手。
[0009]优选的,所述第一电机和所述第二电机均设有电机箱,所述第一电机和所述第二电机均通过支架与对应的电机箱固定。
[0010]优选的,四个所述第一支撑柱和四个所述第二支撑柱分别呈矩形分布在底座的底部和顶部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:气动蝶阀上围绕内圈开设有多个圆孔,使用时先通过把手转动转盘,使得第一主动齿轮转动,第一主动齿轮转动带动第一从动齿轮转动从而使得螺纹杆转动,螺纹杆转动使得第一螺纹套和第二螺纹套相对移动来调节二者之间的距离以适应气动蝶阀上对称两个圆孔之间的距离,方便两个定位筒能够插入两个对应圆孔内,将气动蝶阀上的圆孔对准两个定位筒然后插入其中,然后旋转两个定位筒顶部的螺栓,使得两个螺栓下移,从而使得对应定位筒内的两个顶杆相互远离从而抵接在气动蝶阀圆孔的内壁上,从而固定住气动蝶阀,然后给第一电机、第二电机和鼓风机上电,然后第一电机转动通过第二转动轴带动第二主动齿轮转动,第二主动齿轮转动带动第二从动齿轮转动从而使得丝杆转动,丝杆转动从而使得丝套在水平方向移动,第二电机的输出轴转动通过第三转动轴带动打磨盘转动,两个伸缩杆伸长,将打磨盘慢慢靠近到气动蝶阀的内圈,然后通过打磨盘对气动蝶阀进行抛光,同时鼓风机通过进气管吸气,将打磨后的废屑吸进收集箱内,进气管吸的气体通过鼓风机传输到出气管,最后通过喷头喷出,对打磨盘进行降温,打磨结束后,可以旋转螺栓,弹簧自动将顶杆收回从而解除对气动蝶阀的固定。
[0012]本技术操作便捷,结构合理,固定蝶阀稳定性好,同时打磨效率高,能耗低。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0014]图2为图1中的A部分局部放大结构示意图;
[0015]图3为图1中的B部分局部放大结构示意图;
[0016]图中:1、底座;2、螺纹杆;3、第一螺纹套;4、第二螺纹套;5、定位筒;6、顶杆;7、弹簧;8、螺栓;9、第一从动齿轮;10、第一轴承;11、第一转动轴;12、第一主动齿轮;13、收集箱;14、鼓风机;15、进气管;16、出气管;17、第一支撑柱;18、第二支撑柱;19、转盘;20、支撑板;21、丝杆;22、第二从动齿轮;23、第二轴承;24、第一电机;25、第二转动轴;26、第二主动齿轮;27、丝套;28、伸缩杆;29、固定板;30、第二电机;31、第三轴承;32、第三转动轴;33、打磨盘;34、喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1

3,本技术提供一种技术方案:一种气动蝶阀加工用内圈抛光装置,包括底座1,底座1的表面开设有第一滑槽,第一滑槽的两侧内壁之间转动安装有螺纹杆2,螺纹杆2的表面左端套设有左旋螺纹的第一螺纹套3,螺纹杆2的表面右端套设有右旋螺纹的第二螺纹套4,第一螺纹套3和第二螺纹套4的顶端均焊接有定位筒5,两个定位筒5的两侧均开设有滑孔,同一个定位筒5的两个滑孔内均滑动安装有顶杆6,两个顶杆6的表面均固定套设有弹簧7,两个弹簧7相互远离的一端均与定位筒5内壁焊接,两个定位筒5的顶端均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动蝶阀加工用内圈抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的两侧内壁之间转动安装有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的表面左端套设有左旋螺纹的第一螺纹套(3),所述螺纹杆(2)的表面右端套设有右旋螺纹的第二螺纹套(4),所述第一螺纹套(3)和所述第二螺纹套(4)的顶端均固定安装有定位筒(5),两个所述定位筒(5)的两侧均开设有滑孔,同一个所述定位筒(5)的两个所述滑孔内均滑动安装有顶杆(6),两个所述顶杆(6)的表面均固定套设有弹簧(7),两个所述弹簧(7)相互远离的一端均与定位筒(5)内壁固定连接,两个所述定位筒(5)的顶端均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内均螺纹安装有螺栓(8),所述底座(1)的一端内部开设有第一空腔,所述螺纹杆(2)贯穿第一空腔固定连接有第一从动齿轮(9),所述底座(1)的顶部位于第一空腔的正上方固定安装有第一轴承(10),所述第一轴承(10)内转动安装有第一转动轴(11),所述第一转动轴(11)的底端贯穿第一空腔固定连接有第一主动齿轮(12),所述第一转动轴(11)的顶端固定安装有转盘(19),所述第一滑槽底部固定安装有收集箱(13),所述底座(1)的顶部一端固定安装有鼓风机(14),所述鼓风机(14)设有进气端和出气端,所述鼓风机(14)的进气端套设有进气管(15),所述进气管(15)的一端与所述收集箱(13)的底端连通,所述鼓风机(14)的出气端套设有出气管(16),所述底座(1)的底部固定安装有四个第一支撑柱(17),所述底座(1)的顶部固定安装有四个第二支撑柱(18),四个所述第二支撑柱(18)的顶端之间固定安装有支撑板(20),所述支撑板(20)的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的两侧内壁之间转安装有丝杆(21),所述支撑板(20)的一端内部开设有第二空腔,所述丝杆(21)的一端贯穿第二空腔固定连接有第二从动齿轮(22),所述支撑板(20)的顶部位于第二空腔的正上方固定安装有第二轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁立江
申请(专利权)人:天津联通阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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