一种齿轮加工用剔毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括底板，所述底板的上端面一侧居中开设有第一滑槽，另一侧对称开设有两组第二滑槽，且两组所述第二滑槽之间的底板上开有承接槽，所述第一滑槽内设有由第二电推杆驱动的第一滑块，且第一滑块的顶端面居中内嵌安装有第一电推杆，且第一电推杆的顶端焊接有固定块，所述固定块的内部插接有一组转动设置的摇杆，且所述摇杆靠近第二滑槽的端部同轴固定焊接有调节板，且所述调节板背向摇杆的一侧面安装有第一电机以及连接于第一电机输出轴上的打磨头。该齿轮加工用剔毛刺装置，既方便了打磨的进行，同时提高了使用的范围，实现自动打磨，降低人工操作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用剔毛刺装置
本技术属于齿轮加工
，具体涉及一种齿轮加工用剔毛刺装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮结构主要包括内环与开合有啮齿的外环，在齿轮加工制造的过程中，因为加工机械表面缺乏平整度，使得齿轮内环与两侧存在大量的毛刺，在对毛刺的去除时，对齿轮两侧的毛刺去除较为方便，但是对于齿轮内环的毛刺难以清理。现有的用于齿轮内环毛刺的去除，普遍采用人工手持设备，将打磨转头插入内环中进行打磨，首先由工人手持进行，劳动强度大，无法长时间的进行，同时对不同尺寸的齿轮内环毛刺去除，使用同一打磨转头，打磨效率低，不方便，若更换打磨转头，又会造成成本的提高以及来回的安装问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮加工用剔毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括底板，所述底板的上端面一侧居中开设有第一滑槽，另一侧对称开设有两组第二滑槽，且两组所述第二滑槽之间的底板上开有承接槽，所述第一滑槽内设有由第二电推杆驱动的第一滑块，且第一滑块的顶端面居中内嵌安装有第一电推杆，且第一电推杆的顶端焊接有固定块，所述固定块的内部插接有一组转动设置的摇杆，且所述摇杆靠近第二滑槽的端部同轴固定焊接有调节板，且所述调节板背向摇杆的一侧面安装有第一电机以及连接于第一电机输出轴上的打磨头；两组所述第二滑槽内均安装有滑杆，且两组所述第二滑槽之间通过一组丝杠横向贯通，所述丝杠的两端分别在两组第二滑槽相互远离的一侧面内转动设置，且丝杠螺纹穿过两组所述滑杆的底端，两组所述滑杆相向的一侧面均通过伸缩杆连接有夹板。优选的，所述第二电推杆内嵌固定在第一滑槽远离第二滑槽的一侧面中，第二电推杆的活塞杆与第一滑块固定连接，且第一滑块的底端与第一滑槽吻合。优选的，诉述调节板呈圆盘状结构，调节板背向摇杆的一侧面开有侧槽，所述侧槽内安装有螺杆和第二滑块，所述螺杆的两端在侧槽的内壁中转动设置，且螺杆竖向贯穿第二滑块。优选的，所述螺杆的顶端在调节盘的圆周外壁上居中开设有六角沉孔，且所述第二滑块背向调节板的一侧面与第一电机的端部焊接固定。优选的，所述丝杠在两组第二滑槽内的螺纹相反，且丝杠的一端还与底板一侧上安装的第二电机同轴固定连接，其中第二电机为伺服电机。优选的，所述伸缩杆在滑杆与夹板之间对称设置有两组，且两端分别与夹板和滑杆焊接固定，伸缩杆的伸缩端上套接有弹簧，两组所述夹板相向的一侧面均呈弧形设置，并粘接有橡胶层。本技术的技术效果和优点：该齿轮加工用剔毛刺装置，通过底板上有第一电推杆和第二电推杆连接固定块、摇杆、调节板和第一电机，第一电机固定在调节板内的第二滑块上，滑块通过螺杆的转动在侧槽中滑动调节，实现了第一电机以及连接于第一电机输出轴上的打磨头在调节板上的升降调节，进而在使第一电机跟随调节板做偏心运动，使得带动打磨头在进入到齿轮的内环中打磨时，能够由第一电机和打磨头的偏心转动适应不同尺寸的齿轮内环，既方便了打磨的进行，同时提高了使用的范围，实现自动打磨，降低人工操作强度；此外齿轮放置在承载槽内，由第二电机转动，带动丝杠转动，以及两组滑杆的移动，实现对齿轮的夹紧，保证了齿轮剔除毛刺时的稳定性，进而提高了剔毛刺的效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的底板结构示意图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的调节板结构示意图。图中：1、底板；2、第一滑块；3、第一电推杆；4、第一电机；5、调节板；6、打磨头；7、滑杆；8、第二电机；9、第一滑槽；10、第二电推杆；11、第二滑槽；12、承接槽；13、丝杠；14、侧槽；15、第二滑块；16、螺杆；17、六角沉孔；18、夹板；19、伸缩杆；20、弹簧；21、摇杆；22、固定块；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括底板1，所述底板1的上端面一侧居中开设有第一滑槽9，另一侧对称开设有两组第二滑槽11，且两组所述第二滑槽11之间的底板1上开有承接槽12，所述第一滑槽9内设有由第二电推杆10驱动的第一滑块2，且第一滑块2的顶端面居中内嵌安装有第一电推杆3，且第一电推杆3的顶端焊接有固定块22，所述固定块22的内部插接有一组转动设置的摇杆21，且所述摇杆21靠近第二滑槽11的端部同轴固定焊接有调节板5，且所述调节板5背向摇杆21的一侧面安装有第一电机4以及连接于第一电机输出轴上的打磨头6；两组所述第二滑槽11内均安装有滑杆7，且两组所述第二滑槽11之间通过一组丝杠13横向贯通，所述丝杠13的两端分别在两组第二滑槽11相互远离的一侧面内转动设置，且丝杠13螺纹穿过两组所述滑杆7的底端，两组所述滑杆7相向的一侧面均通过伸缩杆19连接有夹板18。具体的，所述第二电推杆10内嵌固定在第一滑槽9远离第二滑槽11的一侧面中，第二电推杆10的活塞杆与第一滑块2固定连接，且第一滑块2的底端与第一滑槽9吻合，实现第二电推杆10带动第一滑块2在第一滑槽9中移动。具体的，诉述调节板5呈圆盘状结构，调节板5背向摇杆21的一侧面开有侧槽14，所述侧槽14内安装有螺杆16和第二滑块15，所述螺杆16的两端在侧槽14的内壁中转动设置，且螺杆16竖向贯穿第二滑块15。具体的，所述螺杆16的顶端在调节盘的圆周外壁上居中开设有六角沉孔17，且所述第二滑块15背向调节板5的一侧面与第一电机4的端部焊接固定，实现第二滑块15调节时，能够带动第一电机4的升降调节。具体的，所述丝杠13在两组第二滑槽11内的螺纹相反，且丝杠13的一端还与底板1一侧上安装的第二电机8同轴固定连接，其中第二电机8为伺服电机，实现第二电机8转动，使两组滑杆7移动相反的方向。具体的，所述伸缩杆19在滑杆7与夹板18之间对称设置有两组，且两端分别与夹板18和滑杆7焊接固定，伸缩杆19的伸缩端上套接有弹簧20，两组所述夹板18相向的一侧面均呈弧形设置，并粘接有橡胶层，伸缩杆19与弹簧20的设计在此处可参考减震器的设计，且伸缩杆19为现有技术，能够进行在受力后收缩。工作原理，该齿轮加工用剔毛刺装置，在使用时，首先将一种规格的齿轮放置到承载槽中，并启动第二电机8转动，由第二电机8带动丝杠13转动，使两组滑杆7在丝杠13上向齿轮移动，通过伸缩杆19带动夹板18移动，使两组夹板18对齿轮进行夹紧(可观察伸缩杆19被压缩的程度，确定夹紧的强度)，夹紧完成后，启动第二电推杆10伸展，由第二电推杆10带动第一滑块2的移动，并配合第一电推杆3带动固定块22的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面一侧居中开设有第一滑槽(9)，另一侧对称开设有两组第二滑槽(11)，且两组所述第二滑槽(11)之间的底板(1)上开有承接槽(12)，所述第一滑槽(9)内设有由第二电推杆(10)驱动的第一滑块(2)，且第一滑块(2)的顶端面居中内嵌安装有第一电推杆(3)，且第一电推杆(3)的顶端焊接有固定块(22)，所述固定块(22)的内部插接有一组转动设置的摇杆(21)，且所述摇杆(21)靠近第二滑槽(11)的端部同轴固定焊接有调节板(5)，且所述调节板(5)背向摇杆(21)的一侧面安装有第一电机(4)以及连接于第一电机(4)输出轴上的打磨头(6)；/n两组所述第二滑槽(11)内均安装有滑杆(7)，且两组所述第二滑槽(11)之间通过一组丝杠(13)横向贯通，所述丝杠(13)的两端分别在两组第二滑槽(11)相互远离的一侧面内转动设置，且丝杠(13)螺纹穿过两组所述滑杆(7)的底端，两组所述滑杆(7)相向的一侧面均通过伸缩杆(19)连接有夹板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面一侧居中开设有第一滑槽(9)，另一侧对称开设有两组第二滑槽(11)，且两组所述第二滑槽(11)之间的底板(1)上开有承接槽(12)，所述第一滑槽(9)内设有由第二电推杆(10)驱动的第一滑块(2)，且第一滑块(2)的顶端面居中内嵌安装有第一电推杆(3)，且第一电推杆(3)的顶端焊接有固定块(22)，所述固定块(22)的内部插接有一组转动设置的摇杆(21)，且所述摇杆(21)靠近第二滑槽(11)的端部同轴固定焊接有调节板(5)，且所述调节板(5)背向摇杆(21)的一侧面安装有第一电机(4)以及连接于第一电机(4)输出轴上的打磨头(6)；
两组所述第二滑槽(11)内均安装有滑杆(7)，且两组所述第二滑槽(11)之间通过一组丝杠(13)横向贯通，所述丝杠(13)的两端分别在两组第二滑槽(11)相互远离的一侧面内转动设置，且丝杠(13)螺纹穿过两组所述滑杆(7)的底端，两组所述滑杆(7)相向的一侧面均通过伸缩杆(19)连接有夹板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于：所述第二电推杆(10)内嵌固定在第一滑槽(9)远离第二滑槽(11)的一侧面中，第二电推杆(10)的活塞杆与第一滑块(2)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永福，程学银，易昌华，唐升凡，王标，
申请(专利权)人：重庆旺黛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50