一种齿轮加工用剔毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括底板，所述底板的上端面一侧居中开设有第一滑槽，另一侧对称开设有两组第二滑槽，且两组所述第二滑槽之间的底板上开有承接槽，所述第一滑槽内设有由第二电推杆驱动的第一滑块，且第一滑块的顶端面居中内嵌安装有第一电推杆，且第一电推杆的顶端焊接有固定块，所述固定块的内部插接有一组转动设置的摇杆，且所述摇杆靠近第二滑槽的端部同轴固定焊接有调节板，且所述调节板背向摇杆的一侧面安装有第一电机以及连接于第一电机输出轴上的打磨头。该齿轮加工用剔毛刺装置，既方便了打磨的进行，同时提高了使用的范围，实现自动打磨，降低人工操作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用剔毛刺装置
本技术属于齿轮加工
，具体涉及一种齿轮加工用剔毛刺装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮结构主要包括内环与开合有啮齿的外环，在齿轮加工制造的过程中，因为加工机械表面缺乏平整度，使得齿轮内环与两侧存在大量的毛刺，在对毛刺的去除时，对齿轮两侧的毛刺去除较为方便，但是对于齿轮内环的毛刺难以清理。现有的用于齿轮内环毛刺的去除，普遍采用人工手持设备，将打磨转头插入内环中进行打磨，首先由工人手持进行，劳动强度大，无法长时间的进行，同时对不同尺寸的齿轮内环毛刺去除，使用同一打磨转头，打磨效率低，不方便，若更换打磨转头，又会造成成本的提高以及来回的安装问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮加工用剔毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括底板，所述底板的上端面一侧居中开设有第一滑槽，另一侧对称开设有两组第二滑槽，且两组所述第二滑槽之间的底板上开有承接槽，所述第一滑槽内设有由第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面一侧居中开设有第一滑槽(9)，另一侧对称开设有两组第二滑槽(11)，且两组所述第二滑槽(11)之间的底板(1)上开有承接槽(12)，所述第一滑槽(9)内设有由第二电推杆(10)驱动的第一滑块(2)，且第一滑块(2)的顶端面居中内嵌安装有第一电推杆(3)，且第一电推杆(3)的顶端焊接有固定块(22)，所述固定块(22)的内部插接有一组转动设置的摇杆(21)，且所述摇杆(21)靠近第二滑槽(11)的端部同轴固定焊接有调节板(5)，且所述调节板(5)背向摇杆(21)的一侧面安装有第一电机(4)以及连接于第一电机(4)输出...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用剔毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面一侧居中开设有第一滑槽(9)，另一侧对称开设有两组第二滑槽(11)，且两组所述第二滑槽(11)之间的底板(1)上开有承接槽(12)，所述第一滑槽(9)内设有由第二电推杆(10)驱动的第一滑块(2)，且第一滑块(2)的顶端面居中内嵌安装有第一电推杆(3)，且第一电推杆(3)的顶端焊接有固定块(22)，所述固定块(22)的内部插接有一组转动设置的摇杆(21)，且所述摇杆(21)靠近第二滑槽(11)的端部同轴固定焊接有调节板(5)，且所述调节板(5)背向摇杆(21)的一侧面安装有第一电机(4)以及连接于第一电机(4)输出轴上的打磨头(6)；
两组所述第二滑槽(11)内均安装有滑杆(7)，且两组所述第二滑槽(11)之间通过一组丝杠(13)横向贯通，所述丝杠(13)的两端分别在两组第二滑槽(11)相互远离的一侧面内转动设置，且丝杠(13)螺纹穿过两组所述滑杆(7)的底端，两组所述滑杆(7)相向的一侧面均通过伸缩杆(19)连接有夹板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用剔毛刺装置，其特征在于：所述第二电推杆(10)内嵌固定在第一滑槽(9)远离第二滑槽(11)的一侧面中，第二电推杆(10)的活塞杆与第一滑块(2)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永福，程学银，易昌华，唐升凡，王标，
申请(专利权)人：重庆旺黛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50