一种用于散热基板倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及散热基板加工技术领域，尤其涉及一种用于散热基板倒角装置，包括倒角架、滑条、支撑座、固定板、第一夹板、第二夹板和倒角磨具，所述倒角架的上方设置有支撑座，且支撑座和所述倒角架之间通过滑条连接；所述支撑座的上壁螺栓固定有固定板，且固定板的上部通过滑槽配合有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一端侧壁螺栓固定有电动推缸。本实用新型专利技术，第二夹板接触在工件的另一端，与第一夹板相互配合，实现对工件的固定夹持，保证后续对工件进行倒角加工时的稳定，且因第一夹板和第二夹板之间的空间距离可以调整，增加了倒角装置对不同规格工件基板夹持的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于散热基板倒角装置
本技术涉及散热基板加工
，尤其涉及一种用于散热基板倒角装置。
技术介绍
作为新一代复合型散热材料，铝碳化硅散热片既继承了铝及碳化硅的高热传、低比重等优点，又回避了铝的高热膨胀系数及碳化硅难烧结等缺点，在各种散热材料中，具有其独特的优势。在铝基碳化硅散热基板进行生产加工过程中，需要对散热基板进行倒角加工，现有的倒角装置，没有配备适用性强的工件夹持装置，缩小了倒角装置的适用范围。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于散热基板倒角装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于散热基板倒角装置，包括倒角架、滑条、支撑座、固定板、第一夹板、第二夹板和倒角磨具，所述倒角架的上方设置有支撑座，且支撑座和所述倒角架之间通过滑条连接；所述支撑座的上壁螺栓固定有固定板，且固定板的上部通过滑槽配合有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一端侧壁螺栓固定有电动推缸，所述第二夹板的一端通过轴承的配合设置了螺纹杆；所述固定板的上方空间设置有倒角磨具，且倒角磨具与倒角电机连接。优选的，所述倒角架的一端螺栓固定有支撑架，且支撑架的上方设置有液压推缸，液压推缸的底部连接在安装板上。优选的，所述倒角电机设置在所述安装板上。优选的，所述倒角架上开设有安装槽，且安装槽中设置有导轨，导轨与滑条配合连接。优选的，所述电动推缸螺栓固定在第一竖板上，且第一竖板的底部焊接在所述支撑座上。优选的，所述螺纹杆螺旋转动配合在第二竖板上开设的螺纹孔中，且第二竖板焊接在所述支撑座上。本技术的有益效果是：1、本技术，第二夹板接触在工件的另一端，与第一夹板相互配合，实现对工件的固定夹持，保证后续对工件进行倒角加工时的稳定，且因第一夹板和第二夹板之间的空间距离可以调整，增加了倒角装置对不同规格工件基板夹持的适用范围。2、本技术，可以控制支撑座带动滑条，沿导轨做直线移动，起到带动固定板和工件，在径向方向上直线移动的作用，使得通过对工件位置的调整，便于利用倒角磨具对工件的倒角加工。附图说明图1为本技术提出的一种用于散热基板倒角装置的前视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于散热基板倒角装置的固定板、第一夹板和第二夹板连接结构的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于散热基板倒角装置的第二夹板的右视结构示意图。图中：1倒角架、2滑条、3支撑座、4固定板、5滑槽、6第一夹板、7第一竖板、8电动推缸、9支撑架、10液压推缸、11倒角电机、12倒角磨具、13第二夹板、14轴承、15螺纹杆、16第二竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-3，一种用于散热基板倒角装置，包括倒角架1、滑条2、支撑座3、固定板4、第一夹板6、第二夹板13和倒角磨具12，倒角架1的上方设置有支撑座3，且支撑座3和倒角架1之间通过滑条2连接，倒角架1上开设有安装槽，且安装槽中设置有导轨，导轨与滑条2配合连接。其中，支撑座3的上壁螺栓固定有固定板4，且固定板4的上部通过滑槽5配合有第一夹板6和第二夹板13，第一夹板6的一端侧壁螺栓固定有电动推缸8，电动推缸8螺栓固定在第一竖板7上，且第一竖板7的底部焊接在支撑座3上。第二夹板13的一端通过轴承14的配合设置了螺纹杆15，螺纹杆15螺旋转动配合在第二竖板16上开设的螺纹孔中，且第二竖板16焊接在支撑座3上。具体的，将需要做倒角加工的工件，置于在固定板4上，使固定板4对工件的安装起到承载作用，可以控制工件的一端接触在第一夹板6的侧壁，然后转动螺纹杆15，使螺纹杆15沿螺纹孔做螺旋转动，带动轴承14的内圈在轴承14外圈中旋转，推动第二夹板13接触在工件的另一端，与第一夹板6相互配合，实现对工件的固定夹持，保证后续对工件进行倒角加工时的稳定，且因第一夹板6和第二夹板13之间的空间距离可以调整，增加了倒角装置对不同规格工件基板夹持的适用范围；对于第一夹板6的位置，可以控制电动推缸8做伸缩运动，从而带动第一夹板6沿滑槽5做直线移动，起到控制第一夹板6位置的作用，第二夹板13在移动时，也沿滑槽5移动，增加了第二夹板13移动时的平衡稳定；可以控制支撑座3带动滑条2，沿导轨做直线移动，起到带动固定板4和工件，在径向方向上直线移动的作用，使得通过对工件位置的调整，便于利用倒角磨具12对工件的倒角加工。其中，固定板4的上方空间设置有倒角磨具12，且倒角磨具12与倒角电机11连接，倒角架1的一端螺栓固定有支撑架9，且支撑架9的上方设置有液压推缸10，液压推缸10的底部连接在安装板上，倒角电机11设置在安装板上。具体的，通过控制电动推缸8做伸展运动，可以带动倒角电机11和倒角磨具12向下移动，对工件进行倒角加工；支撑架9的设置，对电动推缸8的安装起到支撑作用，安装板对倒角电机11的安装，起到支撑作用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于散热基板倒角装置，包括倒角架(1)、滑条(2)、支撑座(3)、固定板(4)、第一夹板(6)、第二夹板(13)和倒角磨具(12)，其特征在于，所述倒角架(1)的上方设置有支撑座(3)，且支撑座(3)和所述倒角架(1)之间通过滑条(2)连接；/n所述支撑座(3)的上壁螺栓固定有固定板(4)，且固定板(4)的上部通过滑槽(5)配合有第一夹板(6)和第二夹板(13)，所述第一夹板(6)的一端侧壁螺栓固定有电动推缸(8)，所述第二夹板(13)的一端通过轴承(14)的配合设置了螺纹杆(15)；/n所述固定板(4)的上方空间设置有倒角磨具(12)，且倒角磨具(12)与倒角电机(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于散热基板倒角装置，包括倒角架(1)、滑条(2)、支撑座(3)、固定板(4)、第一夹板(6)、第二夹板(13)和倒角磨具(12)，其特征在于，所述倒角架(1)的上方设置有支撑座(3)，且支撑座(3)和所述倒角架(1)之间通过滑条(2)连接；
所述支撑座(3)的上壁螺栓固定有固定板(4)，且固定板(4)的上部通过滑槽(5)配合有第一夹板(6)和第二夹板(13)，所述第一夹板(6)的一端侧壁螺栓固定有电动推缸(8)，所述第二夹板(13)的一端通过轴承(14)的配合设置了螺纹杆(15)；
所述固定板(4)的上方空间设置有倒角磨具(12)，且倒角磨具(12)与倒角电机(11)连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于散热基板倒角装置，其特征在于，所述倒角架(1)的一端螺栓固定有支撑架(9)，且支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：何如森，李海峰，魏富中，姜涛，
申请(专利权)人：泰格尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32