本实用新型专利技术涉及散热基板测试装置技术领域，公开了一种用于散热基板测试的盐雾试验装置，解决了盐雾试验机中样品多为静止放置，使其在试验过程中，样品表面盐雾覆盖不均匀，影响试验效果的问题，包括盐雾试验机，盐雾试验机的内部设置有固定部，固定部包括两块相互平行的固定板，两块固定板相互远离的一侧均固定有旋转轴，旋转轴转动安装在盐雾试验机的内壁上；两块固定板的两端之间均固定有侧板，两块侧板之间卡接有两根调节杆，两根调节杆上均水平贯穿有导向杆，且两侧导向杆相互靠近的一端均固定有挤压块，由减速电机带动散热基板在盐雾试验机中缓慢转动，从而提高了散热基板上盐雾的均匀度，提高了试验效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于散热基板测试的盐雾试验装置
本技术涉及散热基板测试装置
，尤其涉及一种用于散热基板测试的盐雾试验装置。
技术介绍
诸如LED器件、晶闸管、GTO(门极可关断晶闸管)、GTR(电力晶体管)、MOSFET(电力场效应晶体管)、IGBT(绝缘栅双极晶体管)和电力二极管等的各种功率器件在工作过程中会释放大量热量，为此，通常需要将其附接到具有良好散热性能的散热基板上。铝基碳化硅散热基板在生产完成后，往往需要对样品进行盐雾试验，目前，多数采用盐雾试验机对铝基碳化硅散热基板进行试验，但现有的盐雾试验机中样品多为静止放置，使其在试验过程中，样品表面盐雾覆盖不均匀，影响试验效果，因此，我们提出了一种用于散热基板测试的盐雾试验装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的盐雾试验机中样品多为静止放置，使其在试验过程中，样品表面盐雾覆盖不均匀，影响试验效果的缺点，而提出的一种用于散热基板测试的盐雾试验装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于散热基板测试的盐雾试验装置，包括盐雾试验机，所述盐雾试验机的内部设置有固定部，所述固定部包括两块相互平行的固定板，两块所述固定板相互远离的一侧均固定有旋转轴，所述旋转轴转动安装在所述盐雾试验机的内壁上，且旋转轴的一端设置有减速电机；两块所述固定板的两端之间均固定有侧板，两块所述侧板之间卡接有两根调节杆，两根所述调节杆上均水平贯穿有导向杆，所述导向杆与调节杆滑动配合，且两侧导向杆相互靠近的一端均固定有挤压块，并且两侧导向杆相互远离的一端均固定有限位块，所述导向杆上套设有第一弹簧，第一弹簧位于所述挤压块与所述调节杆之间。优选的，所述减速电机安装在所述盐雾试验机的外壁上，且减速电机的输出轴与所述旋转轴同心固定。优选的，所述调节杆包括支撑杆，支撑杆的两端均套设有滑套，且支撑杆端面与所述滑套之间固定有第二弹簧，并且支撑杆上开设有与所述导向杆相适配的通孔。优选的，所述侧板的内壁上沿其长度方向均匀开设有插孔，所述滑套插设在所述插孔中。优选的，所述插孔的数量为五个到二十个，且插孔线性排列在所述侧板上。优选的，所述挤压块的横截面为“U”字形，两侧挤压块开口相互靠近。本技术的有益效果是：本装置通过调节两根调节杆之间的距离便于对一些长度不同的散热基板进行固定，同时由减速电机带动散热基板在盐雾试验机中缓慢转动，从而提高了散热基板上盐雾的均匀度，提高了试验效果。附图说明图1为本技术提出的一种用于散热基板测试的盐雾试验装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于散热基板测试的盐雾试验装置中固定部的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于散热基板测试的盐雾试验装置中侧板的结构示意图；图4为本技术提出的一种用于散热基板测试的盐雾试验装置中调节杆的结构示意图。图中：1盐雾试验机、2固定部、3减速电机、4旋转轴、5固定板、6侧板、61插孔、7调节杆、71支撑杆、72滑套、73第二弹簧、74通孔、8导向杆、9挤压块、10限位块、11第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-4，一种用于散热基板测试的盐雾试验装置，包括盐雾试验机1，盐雾试验机1的内部设置有固定部2，固定部2包括两块相互平行的固定板5，两块固定板5相互远离的一侧均固定有旋转轴4，旋转轴4通过轴承转动安装在盐雾试验机1的内壁上，且旋转轴4的一端设置有减速电机3，减速电机3安装在盐雾试验机1的外壁上，且减速电机3的输出轴与旋转轴4同心固定；两块固定板5的两端之间均固定有侧板6，两块侧板6之间卡接有两根调节杆7，调节杆7包括支撑杆71，支撑杆71的两端均套设有滑套72，且支撑杆71端面与滑套72之间固定有第二弹簧73，侧板6的内壁上沿其长度方向均匀开设有插孔61，滑套72插设在插孔61中，插孔61的数量为五个到二十个，且插孔61线性排列在侧板6上，两根调节杆7上均水平贯穿有导向杆8，导向杆8与调节杆7滑动配合，调节杆7中的支撑杆71上开设有与导向杆8相适配的通孔74，且两侧导向杆8相互靠近的一端均固定有挤压块9，并且两侧导向杆8相互远离的一端均固定有限位块10，导向杆8上套设有第一弹簧11，第一弹簧11位于挤压块9与调节杆7之间，挤压块9的横截面为“U”字形，两侧挤压块9开口相互靠近。本实施例中，在试验使，挤压调节杆7两端的滑套72，使滑套72远离侧板6，调节两根调节杆7之间的距离，并松开滑套72，通过第二弹簧73推动滑套72插设在插孔61中，使调节杆7固定，把铝基碳化硅散热基板的两端分别卡接在两块挤压块9之间，由第一弹簧11推动挤压块9对铝基碳化硅散热基板进行固定，从而使其安装完成，打开减速电机3，减速电机3带动旋转轴4缓慢转动，同时带动铝基碳化硅散热基板缓慢转动，从而提高了铝基碳化硅散热基板上盐雾的均匀度，提高了试验效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于散热基板测试的盐雾试验装置，包括盐雾试验机(1)，所述盐雾试验机(1)的内部设置有固定部(2)，其特征在于，所述固定部(2)包括两块相互平行的固定板(5)，两块所述固定板(5)相互远离的一侧均固定有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)转动安装在所述盐雾试验机(1)的内壁上，且旋转轴(4)的一端设置有减速电机(3)；/n两块所述固定板(5)的两端之间均固定有侧板(6)，两块所述侧板(6)之间卡接有两根调节杆(7)，两根所述调节杆(7)上均水平贯穿有导向杆(8)，所述导向杆(8)与调节杆(7)滑动配合，且两侧导向杆(8)相互靠近的一端均固定有挤压块(9)，并且两侧导向杆(8)相互远离的一端均固定有限位块(10)，所述导向杆(8)上套设有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)位于所述挤压块(9)与所述调节杆(7)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于散热基板测试的盐雾试验装置，包括盐雾试验机(1)，所述盐雾试验机(1)的内部设置有固定部(2)，其特征在于，所述固定部(2)包括两块相互平行的固定板(5)，两块所述固定板(5)相互远离的一侧均固定有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)转动安装在所述盐雾试验机(1)的内壁上，且旋转轴(4)的一端设置有减速电机(3)；
两块所述固定板(5)的两端之间均固定有侧板(6)，两块所述侧板(6)之间卡接有两根调节杆(7)，两根所述调节杆(7)上均水平贯穿有导向杆(8)，所述导向杆(8)与调节杆(7)滑动配合，且两侧导向杆(8)相互靠近的一端均固定有挤压块(9)，并且两侧导向杆(8)相互远离的一端均固定有限位块(10)，所述导向杆(8)上套设有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)位于所述挤压块(9)与所述调节杆(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于散热基板测试的盐雾试验装置，其特征在于，所述减速电机(3)安装在所述盐雾试验机(1)的外壁上，且减速电...
【专利技术属性】
技术研发人员：何如森，李海峰，魏富中，姜涛，
申请(专利权)人：泰格尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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