一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机制造技术

技术编号:28254974 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-28 18:23
本实用新型专利技术涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机,包括机座、第一球磨筒、第二球磨筒、第三球磨筒、筒盖和接料壳,所述机座的上部开设三个卡槽,且卡槽中对应的配合设置有接料壳,三个所述接料壳对应的拧接在第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的底部;所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的顶部均通过螺杆配合有筒盖;所述筒盖上均焊接有转轴,且转轴的外部对应的配合设置有第一皮带和第二皮带,转轴的顶部配合在安装板上。本实用新型专利技术,磨后的粉末将穿过筛网,收集在接料壳中的粉末,接料壳可以从球磨筒中旋转下来,便于对球磨后粉末的收集处理,且结构简单拆装便捷。且结构简单拆装便捷。且结构简单拆装便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
,尤其涉及一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机。

技术介绍

[0002]作为新一代复合型散热材料,铝碳化硅散热片既继承了铝及碳化硅的高热传、低比重等优点,又回避了铝的高热膨胀系数及碳化硅难烧结等缺点,在各种散热材料中,具有其独特的优势。球磨机是一种对被破碎后的物料再进行粉碎的设备,是由水平的筒体、进出料空心轴以及磨头等部分组成,其筒体桶内装入有一定数量的磨球,工作过程中,通过筒体的转动带动磨球在筒体内部转动,利用磨球对物料的冲击碾压对物料进行破碎。
[0003]行星球磨机工作原理是利用研磨介质球与粉体在研磨罐内高速翻滚,对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。但是现有的球磨机,在球磨加工结束后,不便对粉末的取用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机,包括机座、第一球磨筒、第二球磨筒、第三球磨筒、筒盖和接料壳,所述机座的上部开设三个卡槽,且卡槽中对应的配合设置有接料壳,三个所述接料壳对应的拧接在第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的底部;
[0007]所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的顶部均通过螺杆配合有筒盖;
[0008]所述筒盖上均焊接有转轴,且转轴的外部对应的配合设置有第一皮带和第二皮带,转轴的顶部配合在安装板上,所述安装板上设置有电动推缸。
[0009]优选的,所述安装板上设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有转轴,转轴焊接在配合于所述第一球磨筒上的筒盖上。
[0010]优选的,所述第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒呈圆形阵列分布。
[0011]优选的,所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的底部开口处均固定胶接有筛网。
[0012]优选的,所述筛网的目数选择为80目。
[0013]优选的,所述电动推缸设置在支撑架上,且支撑架的底部焊接在所述机座上。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术,磨后的粉末将穿过筛网,收集在接料壳中的粉末,接料壳可以从球磨筒中旋转下来,便于对球磨后粉末的收集处理,且结构简单拆装便捷。
[0016]2、本技术,第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒同时运转,且带动接料壳在
卡槽中旋转,使得球磨筒中的磨球在筒内做不规则运动,利用磨球对原料的冲击碾压实现物料的破碎。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机的前视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机的筒盖、第一皮带和第二皮带的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机的第一球磨筒、滤网和接料壳的前视结构示意图。
[0020]图中:1机座、2第二球磨筒、3螺杆、4第二皮带、5支撑架、6第三球磨筒、7电动推缸、8驱动电机、9安装板、10第一皮带、11筒盖、12第一球磨筒、13接料壳、14筛网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例:参照图1

3,一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机,包括机座1、第一球磨筒12、第二球磨筒2、第三球磨筒6、筒盖11和接料壳13,机座1的上部开设三个卡槽,且卡槽中对应的配合设置有接料壳13,三个接料壳13对应的拧接在第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6的底部,第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6呈圆形阵列分布;
[0023]第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6的顶部均通过螺杆3配合有筒盖11,第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6的底部开口处均固定胶接有筛网14,筛网14的目数选择为80目。
[0024]具体的,将需要做球磨处理的原料,和磨球,通过球磨筒的上端开口,对应的投放至三个球磨筒中,并控制电动推缸7做伸展运动,在安装板9的连接作用下,带动三个筒盖11向下移动,使筒盖11对应的盖接在,第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6的上方,然后将螺杆3穿过筒盖11,并对应的延伸至三个球磨筒上,使筒盖11均稳定的盖接在球磨筒上,且与球磨筒建立稳定的连接关系;
[0025]对于第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6,因三个球磨筒是卡接在机座1的卡槽中的,因此在球磨筒带动接料壳13向上移动脱离卡槽的限位后,可以实现对球磨筒和接料壳13位置,从球磨机上拆离的操作;
[0026]当粉末在球磨筒中进行球磨加工过程中,磨后的粉末将穿过筛网14,收集在接料壳13中的粉末,接料壳13可以从球磨筒中旋转下来,便于对球磨后粉末的收集处理,且结构简单拆装便捷。
[0027]其中,筒盖11上均焊接有转轴,且转轴的外部对应的配合设置有第一皮带10和第二皮带4,转轴的顶部配合在安装板9上,安装板9上设置有驱动电机8,且驱动电机8的输出轴通过联轴器传动连接有转轴,转轴焊接在配合于第一球磨筒12上的筒盖11上;
[0028]安装板9上设置有电动推缸7,电动推缸7设置在支撑架5上,且支撑架5的底部焊接
在机座1上。
[0029]具体的,控制驱动电机8带动转轴的运转,在第一皮带10和第二皮带4的连接作用下,使得第一球磨筒12、第二球磨筒2和第三球磨筒6同时运转,且带动接料壳13在卡槽中旋转,使得球磨筒中的磨球在筒内做不规则运动,利用磨球对原料的冲击碾压实现物料的破碎。
[0030]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机,包括机座(1)、第一球磨筒(12)、第二球磨筒(2)、第三球磨筒(6)、筒盖(11)和接料壳(13),其特征在于,所述机座(1)的上部开设三个卡槽,且卡槽中对应的配合设置有接料壳(13),三个所述接料壳(13)对应的拧接在第一球磨筒(12)、第二球磨筒(2)和第三球磨筒(6)的底部;所述第一球磨筒(12)、所述第二球磨筒(2)和所述第三球磨筒(6)的顶部均通过螺杆(3)配合有筒盖(11);所述筒盖(11)上均焊接有转轴,且转轴的外部对应的配合设置有第一皮带(10)和第二皮带(4),转轴的顶部配合在安装板(9)上,所述安装板(9)上设置有电动推缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机,其特征在于,所述安装板(9)上设置有驱动电机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何如森李海峰姜涛
申请(专利权)人:泰格尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1