本实用新型专利技术公开了一种高效再循环超精细珠磨装置，包括研磨装置，所述研磨装置包括支撑板、支撑调节弹簧、安装板、安装孔、插接孔、密封板和研磨筒体，所述支撑调节弹簧对称固定安装在安装板的上端面，所述支撑板固定安装在研磨筒体的底端，所述支撑调节弹簧的上端与支撑板的底端固定连接，所述密封板通过螺栓固定安装在研磨筒体的两端，所述插接孔开设在密封板的中部，位于所述研磨筒体远离插接孔一端的密封板外端面中部固定连接有控制框，所述控制框的内部滑动插接有过滤板和隔挡板，且所述过滤板位于隔挡板的外侧。本实用新型专利技术使用过程中可以使得研磨筒体内部的研磨物循环进行研磨，使得研磨物更加的充分。得研磨物更加的充分。得研磨物更加的充分。
【技术实现步骤摘要】
一种高效再循环超精细珠磨装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种高效再循环超精细珠磨装置。
技术介绍
[0002]珠磨装置又称砂磨机，研磨作业是在全密闭且具有压力的研磨缸内高速运转研磨，现有使用的珠磨装置在使用的过程中内部的研磨物不能够进行循环的研磨，从而使得在研磨盘边缘的研磨物研磨不充分后便会排出，因此研磨效果不好，因此急需要一种高效再循环超精细珠磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效再循环超精细珠磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效再循环超精细珠磨装置，包括研磨装置，所述研磨装置包括支撑板、支撑调节弹簧、安装板、安装孔、插接孔、密封板和研磨筒体，所述支撑调节弹簧对称固定安装在安装板的上端面，所述支撑板固定安装在研磨筒体的底端，所述支撑调节弹簧的上端与支撑板的底端固定连接，所述密封板通过螺栓固定安装在研磨筒体的两端，所述插接孔开设在密封板的中部，位于所述研磨筒体远离插接孔一端的密封板外端面中部固定连接有控制框，所述控制框的内部滑动插接有过滤板和隔挡板，且所述过滤板位于隔挡板的外侧，所述控制框远离研磨筒体的一端底部固定连接有出料管，所述支撑板的一侧端面中部固定连接有驱动机构，所述驱动机构中安装有主转动齿轮，所述主转动齿轮的内端面中部固定连接有连接杆，所述主转动齿轮的两侧齿轮啮合转动安装有第一调节齿轮和第二调节齿轮，所述第一调节齿轮和第二调节齿轮的外端面中部均固定连接有传动杆，所述插接孔的内部转动安装有研磨驱动杆，所述研磨驱动杆的外端连接有动力输送盒。
[0005]优选的，所述动力输送盒的内部安装有电动机，且电动机与研磨驱动杆固定连接，所述研磨驱动杆插接在研磨筒体的内部部分上均匀固定安装有研磨盘。
[0006]优选的，所述第一调节齿轮和第二调节齿轮上设有齿轮的部分为四分之一。
[0007]优选的，所述连接杆与支撑板的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述控制框与研磨筒体的内部相连通。
[0009]优选的，所述过滤板和隔挡板的上部开设有抽拉槽。
[0010]优选的，所述过滤板的内部镶嵌有过滤网。
[0011]优选的，所述支撑调节弹簧设有四个。
[0012]优选的，所述安装孔均匀对称开设在安装板的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术第一调节齿轮和第二调节齿轮通过传动杆可以快速的与外部驱动装置快速的连接，通过外部驱动装置使得第一调节齿轮和第二调节齿轮以相反的转动方向均
匀的转动，并且第一调节齿轮和第二调节齿轮上设有齿轮的部分为四分之一，因此在第一调节齿轮和第二调节齿轮以相反的转动方向转动时可以使得主转动齿轮有规律的作用正反向转动运动，从而通过连接杆使得支撑板和研磨筒体左右的倾斜摇晃运动，从而使得研磨筒体内部的研磨物可以在研磨筒体的内部横向在研磨筒体内部移动进行循环有效的研磨，通过支撑调节弹簧起到对研磨筒体的稳定和复位的作用，研磨时通过插接隔挡板将出料管隔断，从而使得研磨筒体内部的研磨物不会由出料管排出，可以进行循环充分的研磨，研磨完毕后将隔挡板拉出通过控制框的过滤后符合条件的研磨物便会由出料管中排出。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的驱动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的研磨装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的研磨装置侧视图。
[0019]图中：1-驱动机构、2-研磨装置、3-研磨驱动杆、4-动力输送盒、5-传动杆、6-第一调节齿轮、7-主转动齿轮、8-连接杆、9-第二调节齿轮、10-支撑板、11-支撑调节弹簧、12-安装板、13-安装孔、14-插接孔、15-密封板、 16-研磨筒体、17-控制框、18-过滤板、19-隔挡板、20-出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高效再循环超精细珠磨装置，包括研磨装置2，研磨装置2包括支撑板10、支撑调节弹簧11、安装板12、安装孔13、插接孔14、密封板15和研磨筒体16，支撑调节弹簧11 对称固定安装在安装板12的上端面，支撑板10固定安装在研磨筒体16的底端，支撑调节弹簧11的上端与支撑板10的底端固定连接，密封板15通过螺栓固定安装在研磨筒体16的两端，插接孔14开设在密封板15的中部，位于研磨筒体16远离插接孔14一端的密封板15外端面中部固定连接有控制框17，控制框17的内部滑动插接有过滤板18和隔挡板19，且过滤板18位于隔挡板 19的外侧，控制框17远离研磨筒体16的一端底部固定连接有出料管20，支撑板10的一侧端面中部固定连接有驱动机构1，驱动机构1中安装有主转动齿轮7，主转动齿轮7的内端面中部固定连接有连接杆8，主转动齿轮7的两侧齿轮啮合转动安装有第一调节齿轮6和第二调节齿轮9，第一调节齿轮6和第二调节齿轮9的外端面中部均固定连接有传动杆5，插接孔14的内部转动安装有研磨驱动杆3，研磨驱动杆3的外端连接有动力输送盒4，第一调节齿轮6和第二调节齿轮9通过传动杆5可以快速的与外部驱动装置快速的连接，通过外部驱动装置使得第一调节齿轮6和第二调节齿轮9以相反的转动方向均匀的转动，并且第一调节齿轮6和第二调节齿轮9上设有齿轮的部分为四分之一，因此在第一调节齿轮6和第二调节齿轮9以相反的转动方向转动时可以使得主转动齿轮7有规律的作用正反向转动运动，从而通过连接杆8使得支撑板10和研磨筒体16
左右的倾斜摇晃运动，从而使得研磨筒体16内部的研磨物可以在研磨筒体16的内部横向在研磨筒体16内部移动进行循环有效的研磨，通过支撑调节弹簧11起到对研磨筒体16的稳定和复位的作用，研磨时通过插接隔挡板19将出料管20隔断，从而使得研磨筒体16内部的研磨物不会由出料管20排出，可以进行循环充分的研磨，研磨完毕后将隔挡板 19拉出通过控制框17的过滤后符合条件的研磨物便会由出料管20中排出。
[0022]动力输送盒4的内部安装有电动机，且电动机与研磨驱动杆3固定连接，研磨驱动杆3插接在研磨筒体16的内部部分上均匀固定安装有研磨盘，第一调节齿轮6和第二调节齿轮9上设有齿轮的部分为四分之一，连接杆8与支撑板10的外壁固定连接，控制框17与研磨筒体16的内部相连通，过滤板18 和隔挡板19的上部开设有抽拉槽，过滤板18的内部镶嵌有过滤网，支撑调节弹簧11设有四个，安装孔13均匀对称开设在安装板12的两侧。
[0023]工作原理：通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效再循环超精细珠磨装置，包括研磨装置(2)，其特征在于：所述研磨装置(2)包括支撑板(10)、支撑调节弹簧(11)、安装板(12)、安装孔(13)、插接孔(14)、密封板(15)和研磨筒体(16)，所述支撑调节弹簧(11)对称固定安装在安装板(12)的上端面，所述支撑板(10)固定安装在研磨筒体(16)的底端，所述支撑调节弹簧(11)的上端与支撑板(10)的底端固定连接，所述密封板(15)通过螺栓固定安装在研磨筒体(16)的两端，所述插接孔(14)开设在密封板(15)的中部，位于所述研磨筒体(16)远离插接孔(14)一端的密封板(15)外端面中部固定连接有控制框(17)，所述控制框(17)的内部滑动插接有过滤板(18)和隔挡板(19)，且所述过滤板(18)位于隔挡板(19)的外侧，所述控制框(17)远离研磨筒体(16)的一端底部固定连接有出料管(20)，所述支撑板(10)的一侧端面中部固定连接有驱动机构(1)，所述驱动机构(1)中安装有主转动齿轮(7)，所述主转动齿轮(7)的内端面中部固定连接有连接杆(8)，所述主转动齿轮(7)的两侧齿轮啮合转动安装有第一调节齿轮(6)和第二调节齿轮(9)，所述第一调节齿轮(6)和第二调节齿轮(9)的外端面中部均固定连接有传动杆(5)，所述插接孔(14)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐元，
申请(专利权)人：天津市新丽华色材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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