一种新材料检测耐腐性能设备制造技术

本发明专利技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种新材料检测耐腐性能设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种对新材料检测时，操作人员操作简单、省时省力，而且能够对新材料进行耐腐蚀性能检测的新材料检测耐腐性能设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种新材料检测耐腐性能设备，包括有：基座，其顶部一侧连接有放置架；固定板，其连接在基座上远离放置架的一侧；滑动组件，其连接在固定板上；喷雾组件，其连接子啊滑动组件上。本发明专利技术通过滑动组件和喷雾组件能够对板材进行均匀地喷洒腐蚀液，从而可对板材进行防腐蚀性能测试。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料检测耐腐性能设备
本专利技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种新材料检测耐腐性能设备。
技术介绍
专利申请号为：CN201720454297.8的专利，公开了一种新材料性能检测设备部件，包括检测平台，所述检测平台的上部开设有安装槽，所述安装槽的底部等距离开设有限位孔，所述安装槽的两端均设置有固定板，两块所述固定板通过滑杆连接，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑杆靠近滑块的一侧套设有弹簧管，所述弹簧管的一端与固定板连接，所述弹簧管的另一端与滑块连接，所述滑块的上部开设有凹槽，所述凹槽的开口处设置有限位圈，所述限位圈内插设有支撑柱，上述专利对新材料进行检测时，操作人员操作繁琐、费时费力，而且无法对新材料的耐腐蚀性能进行检测。因此，需要设计一种对新材料检测时，操作人员操作简单、省时省力，而且能够对新材料进行耐腐蚀性能检测的新材料检测耐腐性能设备。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服上述专利对新材料进行检测时，操作人员操作繁琐、费时费力，而且无法对新材料的耐腐蚀性能进行检测的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种对新材料检测时，操作人员操作简单、省时省力，而且能够对新材料进行耐腐蚀性能检测的新材料检测耐腐性能设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种新材料检测耐腐性能设备，包括有：基座，其顶部一侧连接有放置架；固定板，其连接在基座上远离放置架的一侧；滑动组件，其连接在固定板上；喷雾组件，其连接子啊滑动组件上。优选地，滑动组件包括有：弧形导轨，其连接在基座与固定板之间；弧形滑块，其滑动式地连接在弧形导轨上；弧形挡板，其连接在弧形滑块上；压缩弹簧，其连接在弧形导轨与弧形滑块之间。优选地，喷雾组件包括有：连接管，其连接在弧形滑块上；雾化喷头，其至少设有3个，雾化喷头连接在连接管上；连接软管，其连接在连接管上；限位杆，其固定连接在弧形导轨上。优选地，还包括有驱动组件，驱动组件包括有：连接杆，其连接在弧形滑块上；安装座，其连接在基座上；伺服电机，其连接在安装座上；扇形齿轮，其连接在伺服电机的输出轴上；第一转轴，其转动式地连接在固定板上；第一传动齿轮，其连接在第一转轴上，第一传动齿轮与扇形齿轮啮合；摆动架，其连接在第一转轴上，摆动架尾端与连接杆相连接。优选地，还包括有吹气组件，吹气组件包括有：弧形齿条，其连接在连接杆上；安装架，其连接在弧形导轨的顶部；第二转轴，其转动式地连接在安装架的一侧；单向离合器，其连接在第二转轴上；第二传动齿轮，其连接在单向离合器上，第二传动齿轮与弧形齿条啮合；第三转轴，其转动式地连接在安装架上；锥齿轮，其设有两个，两个单向离合器分别连接在第二转轴和第三转轴上，两个锥齿轮相啮合；扇叶，其转动式地连接在安装架的另一侧；传动件，其连接在扇叶与第三转轴之间。优选地，还包括有夹持组件，夹持组件包括有：第一放置板，第一放置板连接在放置架的一侧；连接板，其连接在放置架的另一侧；第二放置板，其滑动式地连接在连接板上；螺纹杆，其螺纹连接在连接板上，螺纹杆的尾端与第二放置板转动式连接；旋钮，其连接在螺纹杆上。优选地，第一放置板和第二放置板上均开有容纳槽。优选地，传动件为皮带式传动组件。（3）有益效果1.本专利技术通过滑动组件和喷雾组件能够对板材进行均匀地喷洒腐蚀液，从而可对板材进行防腐蚀性能测试。2.通过驱动组件能够自动带动连接管摆动，不需要人工操作，降低了人工的劳动强度，使操作人员更加省力。3.通过吹气组件可将雾化喷头喷出的腐蚀液吹向板材，使腐蚀液更快地附着在板材上，避免腐蚀液长时间停留在空中导致挥发，避免材料浪费，达到节能环保的效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构图。图3为本专利技术的第二种部分立体结构图。图4为本专利技术驱动组件的立体结构图。图5为本专利技术的第三种部分立体结构图。附图中的标记为：1-基座，2-放置架，3-固定板，4-滑动组件，41-弧形导轨，42-弧形滑块，43-弧形挡板，44-压缩弹簧，5-喷雾组件，51-连接管，52-雾化喷头，53-连接软管，54-限位杆，6-驱动组件，61-连接杆，62-安装座，63-伺服电机，64-扇形齿轮，65-第一转轴，66-第一传动齿轮，67-摆动架，7-吹气组件，71-弧形齿条，72-安装架，73-第二转轴，74-单向离合器，75-第二传动齿轮，76-第三转轴，77-锥齿轮，78-扇叶，79-传动件，8-夹持组件，81-第一放置板，82-连接板，83-第二放置板，84-螺纹杆，85-旋钮，100-板材。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种新材料检测耐腐性能设备，如图1-3所示，包括有基座1、放置架2、固定板3、滑动组件4和喷雾组件5，基座1顶部前侧连接有放置架2，基座1顶部后侧连接有固定板3，固定板3上连接有滑动组件4，滑动组件4上连接有喷雾组件5。滑动组件4包括有弧形导轨41、弧形滑块42、弧形挡板43和压缩弹簧44，基座1顶部后侧与固定板3前侧之间连接有弧形导轨41，弧形导轨41上滑动式地连接有弧形滑块42，弧形滑块42的左右两端均连接有弧形挡板43，弧形滑块42右端与弧形导轨41右端之间连接有压缩弹簧44。喷雾组件5包括有连接管51、雾化喷头52、连接软管53和限位杆54，弧形滑块42前端固定连接有连接管51，连接管51的底部均匀间隔地连接有雾化喷头52，连接管51顶部连接有连接软管53，弧形导轨41的前侧顶部连接有限位杆54。需要对新材料进行耐腐蚀检测时，将新材料板材100放置在放置架2的顶部，将连接软管53连接抽液泵，抽液泵的进水端放入腐蚀液池内，启动抽液泵工作，抽液泵工作将腐蚀液抽入连接软管53内，腐蚀液并通过连接管51和雾化喷头52喷出，喷出的腐蚀液喷洒在板材100上，然后人工拨动连接杆61左右移动，弧形滑块42在弧形导轨41内左右移动，压缩弹簧44伸缩，如此即可使腐蚀液均匀地喷洒在板材100上。当板材100上均匀地喷洒到腐蚀液后，关闭水泵，并停止拨动连接管51，等待一段时间后，将板材100从放置架2上取出，人们观察板材100表面的变化来判断耐腐蚀性能的强弱，如此即可完成对板材100的耐腐蚀性能检测。实施例2在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有驱动组件6，驱动组件6包括有连接杆61、安装座62、伺服电机63、扇形齿轮64、第一转轴65、第一传动齿轮66和摆动架67，弧形滑块42的后端连接有连接杆61，基座1的顶部后侧连接有安装座62，安装座62上安装有伺服电机63，伺服电机63的输出轴上连接有扇形齿轮64，固定板3的后侧转动式地连接有第一转轴65，第一转轴65的后端连接有第一传动齿轮66，第一传动齿轮66与扇形齿轮64啮合，第一转轴65的中部连接有摆动架67，摆动架67尾端与连接杆61相连接。启动伺服电机63本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料检测耐腐性能设备，其特征在于，包括有：/n基座（1），其顶部一侧连接有放置架（2）；/n固定板（3），其连接在基座（1）上远离放置架（2）的一侧；/n滑动组件（4），其连接在固定板（3）上；/n喷雾组件（5），其连接子啊滑动组件（4）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新材料检测耐腐性能设备，其特征在于，包括有：
基座（1），其顶部一侧连接有放置架（2）；
固定板（3），其连接在基座（1）上远离放置架（2）的一侧；
滑动组件（4），其连接在固定板（3）上；
喷雾组件（5），其连接子啊滑动组件（4）上。


2.根据权利要求1所述的一种新材料检测耐腐性能设备，其特征在于，滑动组件（4）包括有：弧形导轨（41），其连接在基座（1）与固定板（3）之间；
弧形滑块（42），其滑动式地连接在弧形导轨（41）上；
弧形挡板（43），其连接在弧形滑块（42）上；
压缩弹簧（44），其连接在弧形导轨（41）与弧形滑块（42）之间。


3.根据权利要求2所述的一种新材料检测耐腐性能设备，其特征在于，喷雾组件（5）包括有：
连接管（51），其连接在弧形滑块（42）上；
雾化喷头（52），其至少设有3个，雾化喷头（52）连接在连接管（51）上；
连接软管（53），其连接在连接管（51）上；
限位杆（54），其固定连接在弧形导轨（41）上。


4.根据权利要求3所述的一种新材料检测耐腐性能设备，其特征在于，还包括有驱动组件（6），驱动组件（6）包括有：
连接杆（61），其连接在弧形滑块（42）上；
安装座（62），其连接在基座（1）上；
伺服电机（63），其连接在安装座（62）上；
扇形齿轮（64），其连接在伺服电机（63）的输出轴上；
第一转轴（65），其转动式地连接在固定板（3）上；
第一传动齿轮（66），其连接在第一转轴（65）上，第一传动齿轮（66）与扇形齿轮（64）啮合；
摆动架（67），其连接在第一转轴（65）上，摆动架（67...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：南京茽鈤技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32