一种载重滑车制造技术

技术编号:27931773 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-02 14:10
本实用新型专利技术公开了一种载重滑车,包括承重车轮、防翘车轮、安装板和缓冲器,两个所述防翘车轮和两个所述承重车轮均转动连接在所述安装板上,所述安装板上设置有所述缓冲器、安装架和距离传感器,所述安装架的上面设置有电动推杆,所述电动推杆的顶端设置有刹车橡胶,所述安装板的下方设置有承重挂板,所述承重挂板上设置有挂载轴;还包括PLC控制器,所述距离传感器和所述电动推杆均与所述PLC控制器电连接。本实用新型专利技术滑车的整体牢固性高,方便组合连接,具有稳定性,可以随时停车,实现准确定位,避免碰撞,减少安全隐患,承重挂板可以根据所吊装的物品的情况设置为其他形状,并且根据需要设置挂载轴的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种载重滑车
本技术涉及滑车
,尤其涉及一种载重滑车。
技术介绍
为了实现重型物件的搬运人们大多选用悬吊设备进行操作,在使用时载重滑车是必不可少的部件,但是现有的载重滑车结构单一,适应性差,一般都没有刹车机构,在工作时会因吊物的偏摆而使载重滑车产生偏移,不能精确定位,多个滑车同时工作时容易发生碰撞,不但影响工作效率也存在着较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种载重滑车,解决载重滑车结构单一,没有刹车机构的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种载重滑车,包括承重车轮、防翘车轮、安装板和缓冲器,两个所述防翘车轮和两个所述承重车轮均转动连接在所述安装板上,且两个所述防翘车轮位于两个所述承重车轮之间,所述安装板的顶部两端设置有所述缓冲器,所述安装板的中部两侧分别设置有安装架和距离传感器,所述安装架的上面设置有电动推杆,所述电动推杆的顶端设置有刹车橡胶,所述安装架的外侧设置有所述距离传感器,所述安装板的下方设置有承重挂板,所述承重挂板上设置有挂载轴,所述挂载轴的一侧设置有U型弹簧卡片;还包括PLC控制器,所述距离传感器和所述电动推杆均与所述PLC控制器电连接。进一步的,所述防翘车轮的转动中心高于所述承重车轮的转动中心。再进一步的,所述安装板由两个安装板本体通过铆钉锁紧拼装而成,所述安装板本体采用锻造一体成型,所述安装板的下端设置有安装腔。再进一步的,所述安装板和所述承重挂板相互搭接部位设置有安装孔,所述安装板和所述承重挂板通过螺栓可拆卸的连接在一起,所述螺栓贯穿所述安装孔后通过螺母紧固。再进一步的,所述承重挂板的下部设置有通孔,所述挂载轴穿过所述通孔后通过固定块固定,所述固定块的内侧设置有U型弹簧卡片。再进一步的,所述缓冲器和所述刹车橡胶均采用橡胶材料。与现有技术相比,本技术的有益技术效果:一种载重滑车,包括承重车轮、防翘车轮、安装板、缓冲器、距离传感器、电动推杆、刹车橡胶和PLC控制器,所述防翘车轮具有良好的抗偏心能力,确保装置精确定位,使得运动过程更加平稳,操作更加灵便;所述安装板自重较轻,承载强度较大,所述安装板和所述承重挂板可拆卸的连接在一起,更换方便;所述电动推杆和所述距离传感器的设置可以随时停车,实现准确定位,避免碰撞,减少安全隐患;所述缓冲器和所述刹车橡胶均采用橡胶材料制成,可以减少滑车与轨道及两端物件接触时的振动;所述承重挂板可以根据所吊装的物品的情况设置为其他形状,并且根据需要设置所述挂载轴的数量;本技术滑车的整体牢固性高,方便组合连接,具有稳定性,在保证生产效率的同时减少安全隐患;其结构简单,具有组合形式,易于制造、安装。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术载重滑车主视图;图2为本技术载重滑车侧视图;图3为本技术另一实施例主视图;附图标记说明:1、承重车轮;2、防翘车轮;3、安装板;4、缓冲器;5、承重挂板;6、距离传感器;7、安装架;8、电动推杆;9、刹车橡胶;10、U型弹簧卡片;11、螺栓;12、挂载轴;301、安装腔。具体实施方式实施例一、如图1-2所示,一种载重滑车,包括承重车轮1、防翘车轮2、安装板3和缓冲器4,两个所述防翘车轮2和两个所述承重车轮1均转动连接在所述安装板3上,且两个所述防翘车轮2位于两个所述承重车轮1之间,所述安装板3的顶部两端设置有所述缓冲器4,所述安装板3的中部两侧分别设置有安装架7和距离传感器6,所述安装架7的上面设置有电动推杆8,所述电动推杆8的顶端设置有刹车橡胶9,所述安装架7的外侧设置有所述距离传感器6,所述安装板3的下方设置有承重挂板5,所述承重挂板5上设置有挂载轴12,所述挂载轴12的一侧设置有U型弹簧卡片10;还包括PLC控制器,所述距离传感器6和所述电动推杆8均与所述PLC控制器电连接。具体来说,所述防翘车轮2的转动中心高于所述承重车轮1的转动中心。所述安装板3由两个安装板本体通过铆钉锁紧拼装而成,所述安装板本体采用锻造一体成型,自重较轻,承载强度较大,所述安装板3的下端设置有安装腔301。所述安装板3和所述承重挂板5相互搭接部位设置有安装孔,所述安装板3和所述承重挂板5通过螺栓11可拆卸的连接在一起,所述螺栓11贯穿所述安装孔后通过螺母紧固,所述承重挂板5更换方便。所述承重挂板5设置为倒等腰三角形,所述承重挂板5的下部设置有通孔,所述挂载轴12穿过所述通孔后通过固定块固定,所述固定块的内侧设置有U型弹簧卡片10;所述挂载轴12可以用于悬挂待滑车移动的物品。所述缓冲器4和所述刹车橡胶9均采用橡胶材料,可以减少滑车与轨道及两端物件接触时的振动。实施例二、如图3所示,所述承重挂板5还可以设置为漏斗形,所述承重挂板5的下部设置有四个所述通孔和四个所述挂载轴12。所述承重挂板5也可以根据所吊装的物品的情况设置为其他形状,并且根据需要设置所述挂载轴12的数量。本技术的使用过程如下:首先,载重滑车的组装过程,步骤一,根据需要运送的物品选择所述承重挂板5的形状,同时确定所述挂载轴12的数量;步骤二,将所述安装板3和所述承重挂板5通过螺栓11连接在一起,完成滑车的组装。运送过程,首先,将需要运送的物品挂在所述挂载轴12上,然后通过动力装置带动滑车运动,同时,PLC控制器启动距离传感器6,当距离传感器6感应到滑车与前方物体之间的距离达到设定值时,PLC控制器发出指令,电动推杆8伸长,将刹车橡胶9顶起,刹车橡胶9顶住轨道,使滑车停止运动,避免发生碰撞。本技术中涉及的PLC控制器、距离传感器、电动推杆及其电路连接均属于现有技术,在此不再详述。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载重滑车,其特征在于:包括承重车轮(1)、防翘车轮(2)、安装板(3)和缓冲器(4),两个所述防翘车轮(2)和两个所述承重车轮(1)均转动连接在所述安装板(3)上,且两个所述防翘车轮(2)位于两个所述承重车轮(1)之间,所述安装板(3)的顶部两端设置有所述缓冲器(4),所述安装板(3)的中部两侧分别设置有安装架(7)和距离传感器(6),所述安装架(7)的上面设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的顶端设置有刹车橡胶(9),所述安装架(7)的外侧设置有所述距离传感器(6),所述安装板(3)的下方设置有承重挂板(5),所述承重挂板(5)上设置有挂载轴(12),所述挂载轴(12)的一侧设置有U型弹簧卡片(10);还包括PLC控制器,所述距离传感器(6)和所述电动推杆(8)均与所述PLC控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种载重滑车,其特征在于:包括承重车轮(1)、防翘车轮(2)、安装板(3)和缓冲器(4),两个所述防翘车轮(2)和两个所述承重车轮(1)均转动连接在所述安装板(3)上,且两个所述防翘车轮(2)位于两个所述承重车轮(1)之间,所述安装板(3)的顶部两端设置有所述缓冲器(4),所述安装板(3)的中部两侧分别设置有安装架(7)和距离传感器(6),所述安装架(7)的上面设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的顶端设置有刹车橡胶(9),所述安装架(7)的外侧设置有所述距离传感器(6),所述安装板(3)的下方设置有承重挂板(5),所述承重挂板(5)上设置有挂载轴(12),所述挂载轴(12)的一侧设置有U型弹簧卡片(10);还包括PLC控制器,所述距离传感器(6)和所述电动推杆(8)均与所述PLC控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的载重滑车,其特征在于:所述防翘车轮(2)的转动中...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永全
申请(专利权)人:保定格普机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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