一种箱体内壁边角打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种箱体内壁边角打磨装置，包括主体，所述主体内设置有开口朝左的切换腔，所述切换腔内设置有切换装置，所述切换装置包括转动设置于所述切换腔下端壁的切换块，所述切换块内关于所述切换块转动中心等角度圆周阵列设置有四个与所述切换腔连通的打磨腔，所述打磨腔靠近所述切换块转动中心的一侧端壁连通设置有清洁腔，所述清洁腔内设置有清理装置，该发明专利技术能够自动对打磨轮进行更换，从而满足对不同尺寸箱体的内壁边角进行打磨的需求，从而提高了该发明专利技术的使用范围，同时该发明专利技术能够对打磨产生的粉尘进行除尘和收集处理，从而避免粉尘飞扬至外界，减少了打磨作业对外界环境造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体内壁边角打磨装置
本专利技术涉及箱体打磨领域，具体为一种箱体内壁边角打磨装置。
技术介绍
在我们的日常生活中，通常需要进行打磨作业，但对于箱体内壁边角处进行打磨时，需要使用指定装置进行打磨，对装置的要求较高，但单一装置无法对多种尺寸的箱体内壁边角进行打磨作业，因此传统打磨装置局限性较高，同时打磨产生的粉尘还会污染环境，本专利技术阐述的一种箱体内壁边角打磨装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种箱体内壁边角打磨装置，本例的一种箱体内壁边角打磨装置，包括主体，所述主体内设置有开口朝左的切换腔，所述切换腔内设置有切换装置，所述切换装置包括转动设置于所述切换腔下端壁的切换块，所述切换块内关于所述切换块转动中心等角度圆周阵列设置有四个与所述切换腔连通的打磨腔，所述打磨腔靠近所述切换块转动中心的一侧端壁连通设置有清洁腔，所述清洁腔内设置有清理装置，所述清洁腔的下侧设置有位于所述切换块内的临时收集腔，所述临时收集腔与所述打磨腔之间连通设置有通过所述打磨腔下端壁与所述打磨腔连通的转移通道，所述清洁腔的上侧设置有位于所述切换块内的清洁驱动腔，所述切换腔的上端壁左侧设置有开口朝下的连接腔，所述连接腔的上侧设置有中间腔，所述中间腔的右侧设置有电机腔，所述电机腔内设置有驱动装置，所述电机腔的下侧设置有与所述连接腔连通的弹力腔，所述电机腔的右侧设置有间断腔，所述间断腔的右侧设置有叶轮腔，所述叶轮腔内设置有除尘装置，所述叶轮腔的右侧设置有叶轮腔，所述叶轮腔的右侧设置有储水腔，所述储水腔的下侧设置有传递腔，所述传递腔的下侧设置有风扇腔，所述风扇腔的下侧连通设置有开口朝下的存储腔，所述风扇腔内设置有收集装置，所述主体的右侧端面规定安装有握把。可优选的，所述切换装置包括转动设置于所述打磨腔上端壁和下端壁之间且上侧延伸至所述切换腔内的打磨轴，所述打磨轴上固定有位于所述打磨腔内且直径各不相同的打磨轮，所述切换腔的上端壁连通设置有偏离所述切换块转动中心左侧的限位腔，所述限位腔内滑动设置有限位块，所述限位块的上端面与所述限位腔的上端壁之间固定连接与限位弹簧，所述切换块的上端面关于所述切换块转动中心等角度圆周阵列设置有四个开口朝上且与所述打磨腔对齐的卡槽，所述限位块的下侧能够移动至所述卡槽内，所述切换块的上端面固定有位于所述切换块转动中心上且上侧延伸至所述间断腔内并能够转动的切换轴，所述切换轴的上侧固定有位于所述间断腔内的切换锥齿轮，所述间断腔内滑动设置有滑动块，所述滑动块的右端面转动设置有能够与所述切换锥齿轮啮合的电机锥齿轮，所述滑动块的左端面上下对称固定设置有左侧延伸至所述电机腔内并能够左右滑动的连接杆。可优选的，所述清理装置包括转动设置于所述清洁腔上端壁和下端壁之间且上侧延伸至所述清洁驱动腔内的清洁轴，所述清洁轴上固定有位于所述清洁腔内的清洁轮，所述清洁轮的外侧端面固定安装有能够与所述打磨轮外侧端面接触的清洁毛刷，四个所述清洁轴的上侧通过一组皮带轮连接，最右侧的所述清洁轴的下侧动力连接有固定安装在最右侧的所述清洁腔下端壁内的清洁电机，所述清洁腔的下端壁连通设置有与所述临时收集腔连通的清洁通道。可优选的，所述驱动装置包括滑动设置于所述电机腔内且与所述连接杆左侧固定连接的电机块，所述电机块的右端面与所述电机腔的右端壁之间固定连接有电机弹簧，所述电机块内固定安装有主电机，所述电机腔的左端壁固定安装有能够通电吸引所述电机块的电机电磁铁，所述主电机内动力连接有左右两侧延伸至所述电机腔内的电机轴，所述电机腔的左端壁转动设置有左侧延伸至所述中间腔内的电机输出轴，所述电机输出轴的右侧能够与所述电机轴的左侧花键连接，所述中间腔的下端壁转动设置有下侧延伸至所述连接腔内的中间轴，所述连接腔内转动设置有能够上下滑动并与所述打磨轴上侧花键连接且与所述中间轴下侧花键连接的连接轴套，所述连接轴套的右侧转动设置有滑动设置于所述弹力腔内的中间滑动块，所述中间滑动块的上端面与所述弹力腔的上端壁之间固定连接有弹力弹簧，所述中间滑动块的右侧固定有滑动设置于所述弹力腔右端壁且上侧延伸至所述电机腔内并与所述电机块下侧滑动接触的压杆。可优选的，所述除尘装置包括转动设置于所述叶轮腔左端壁且左侧穿过所述叶轮腔和所述间断腔并延伸至所述电机腔内的动力轴，所述动力轴与所述电机锥齿轮花键连接，所述动力轴的左侧始终与所述电机轴的右侧花键连接，所述动力轴的右侧固定有位于所述叶轮腔内的叶轮，所述叶轮腔与所述储水腔之间连通设置有吸水管，所述中间腔的上侧设置有固定在所述主体左端壁内的喷水头，所述喷水头与所述叶轮腔之间连通设置有出水管。可优选的，所述收集装置包括转动设置于所述风扇腔上端壁且上侧延伸至所述传递腔内的风扇轴，所述风扇轴的下侧固定有位于所述风扇腔内的吸风扇，所述风扇腔的下侧开口处固定有过滤网，所述传递腔的左端壁转动设置有左侧延伸至所述叶轮腔内的传递轴，所述传递轴的右侧与所述风扇轴的上侧通过一对锥齿轮副连接，所述传递轴的左侧与所述齿轮腔之间通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述切换腔的开口处下侧设置有开口朝左的吸入口，所述吸入口与所述存储腔之间连通设置有吸尘管，所述吸尘管的一端通过所述临时收集腔的下端壁与所述临时收集腔连通且位于所述切换块转动中心，所述存储腔的下侧开口处固定安装有可拆卸的盖板。本专利技术的有益效果是：该专利技术能够自动对打磨轮进行更换，从而满足对不同尺寸箱体的内壁边角进行打磨的需求，从而提高了该专利技术的使用范围，同时该专利技术能够对打磨产生的粉尘进行除尘和收集处理，从而避免粉尘飞扬至外界，减少了打磨作业对外界环境造成的影响。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种箱体内壁边角打磨装置整体结构示意图；图2是图1中A-A方向的结构剖视图；图3是图1中B处的放大结构图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种箱体内壁边角打磨装置，包括主体10，所述主体10内设置有开口朝左的切换腔12，所述切换腔12内设置有切换装置，所述切换装置包括转动设置于所述切换腔12下端壁的切换块14，所述切换块14内关于所述切换块14转动中心等角度圆周阵列设置有四个与所述切换腔12连通的打磨腔24，所述打磨腔24靠近所述切换块14转动中心的一侧端壁连通设置有清洁腔19，所述清洁腔19内设置有清理装置，所述清洁腔19的下侧设置有位于所述切换块14内的临时收集腔17，所述临时收集腔17与所述打磨腔24之间连通设置有通过所述打磨腔24下端壁与所述打磨腔24连通的转移通道15，所述清洁腔19的上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体内壁边角打磨装置,包括主体，其特征在于：所述主体内设置有开口朝左的切换腔，所述切换腔内设置有切换装置，所述切换装置包括转动设置于所述切换腔下端壁的切换块，所述切换块内关于所述切换块转动中心等角度圆周阵列设置有四个与所述切换腔连通的打磨腔，所述打磨腔靠近所述切换块转动中心的一侧端壁连通设置有清洁腔，所述清洁腔内设置有清理装置，所述清洁腔的下侧设置有位于所述切换块内的临时收集腔，所述临时收集腔与所述打磨腔之间连通设置有通过所述打磨腔下端壁与所述打磨腔连通的转移通道，所述清洁腔的上侧设置有位于所述切换块内的清洁驱动腔，所述切换腔的上端壁左侧设置有开口朝下的连接腔，所述连接腔的上侧设置有中间腔，所述中间腔的右侧设置有电机腔，所述电机腔内设置有驱动装置，所述电机腔的下侧设置有与所述连接腔连通的弹力腔，所述电机腔的右侧设置有间断腔，所述间断腔的右侧设置有叶轮腔，所述叶轮腔内设置有除尘装置，所述叶轮腔的右侧设置有叶轮腔，所述叶轮腔的右侧设置有储水腔，所述储水腔的下侧设置有传递腔，所述传递腔的下侧设置有风扇腔，所述风扇腔的下侧连通设置有开口朝下的存储腔，所述风扇腔内设置有收集装置，所述主体的右侧端面规定安装有握把。/n...

【技术特征摘要】
1.一种箱体内壁边角打磨装置,包括主体，其特征在于：所述主体内设置有开口朝左的切换腔，所述切换腔内设置有切换装置，所述切换装置包括转动设置于所述切换腔下端壁的切换块，所述切换块内关于所述切换块转动中心等角度圆周阵列设置有四个与所述切换腔连通的打磨腔，所述打磨腔靠近所述切换块转动中心的一侧端壁连通设置有清洁腔，所述清洁腔内设置有清理装置，所述清洁腔的下侧设置有位于所述切换块内的临时收集腔，所述临时收集腔与所述打磨腔之间连通设置有通过所述打磨腔下端壁与所述打磨腔连通的转移通道，所述清洁腔的上侧设置有位于所述切换块内的清洁驱动腔，所述切换腔的上端壁左侧设置有开口朝下的连接腔，所述连接腔的上侧设置有中间腔，所述中间腔的右侧设置有电机腔，所述电机腔内设置有驱动装置，所述电机腔的下侧设置有与所述连接腔连通的弹力腔，所述电机腔的右侧设置有间断腔，所述间断腔的右侧设置有叶轮腔，所述叶轮腔内设置有除尘装置，所述叶轮腔的右侧设置有叶轮腔，所述叶轮腔的右侧设置有储水腔，所述储水腔的下侧设置有传递腔，所述传递腔的下侧设置有风扇腔，所述风扇腔的下侧连通设置有开口朝下的存储腔，所述风扇腔内设置有收集装置，所述主体的右侧端面规定安装有握把。


2.如权利要求1所述的一种箱体内壁边角打磨装置，其特征在于：所述切换装置包括转动设置于所述打磨腔上端壁和下端壁之间且上侧延伸至所述切换腔内的打磨轴，所述打磨轴上固定有位于所述打磨腔内且直径各不相同的打磨轮，所述切换腔的上端壁连通设置有偏离所述切换块转动中心左侧的限位腔，所述限位腔内滑动设置有限位块，所述限位块的上端面与所述限位腔的上端壁之间固定连接与限位弹簧，所述切换块的上端面关于所述切换块转动中心等角度圆周阵列设置有四个开口朝上且与所述打磨腔对齐的卡槽，所述限位块的下侧能够移动至所述卡槽内，所述切换块的上端面固定有位于所述切换块转动中心上且上侧延伸至所述间断腔内并能够转动的切换轴，所述切换轴的上侧固定有位于所述间断腔内的切换锥齿轮，所述间断腔内滑动设置有滑动块，所述滑动块的右端面转动设置有能够与所述切换锥齿轮啮合的电机锥齿轮，所述滑动块的左端面上下对称固定设置有左侧延伸至所述电机腔内并能够左右滑动的连接杆。


3.如权利要求1所述的一种箱体内壁边角打磨装置，其特征在于：所述清理装置包括转动设置于所述清洁腔上端壁和下端壁之间且上侧延伸至所述清洁驱动腔内的清洁轴，所述清洁轴上固定有位于所述清洁腔内的清洁轮，所述清洁轮的外侧端面固定安装有能够与所述打磨轮外侧端面接触的清洁毛刷，四个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶金，
申请(专利权)人：南京纽奥尼科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32