一种气缸气密性检具边角加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸气密性检具边角加工工装，包括底板和卡块，所述底板顶端的一端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部两端的两侧皆横向安装有滑杆，所述滑杆的外侧均匀设置有滑板，且滑板两侧皆安装有固定板，所述固定板的一侧均匀安装有第二电机，且第二电机输出端通过轴承安装有贯穿固定板的正反丝杆，所述正反丝杆外侧的两侧皆设置有丝杆螺母，且丝杆螺母顶端靠近固定板的一端皆铰接有第一铰接板。该气缸气密性检具边角加工工装，通过第二电机驱动正反丝杆进行转动，当正反丝杆在转动的时候驱动丝杆螺母进行移动，带动第一铰接板进行移动，使得装置在使用的时候，可以提高装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸气密性检具边角加工工装
本技术涉及加工工装
，具体为一种气缸气密性检具边角加工工装。
技术介绍
随着我国的科技不断的进步，在一些机械制造的过程当中会使用到气缸，气缸在制作的过程中需要对气缸的表面进行处理，对边角进行加工的工程中需要对气缸的表面进行，传统的气缸气密性检具边角加工工装基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数气缸气密性检具边角加工工装在使用的时候，对于不同大小的气缸进行夹持的时候，存在一定的局限性，无法对过大的气缸进行夹持，使得装置使用局限性大；2、目前市场上大多数气缸气密性检具边角加工工装在使用的时候，无法对气缸表面不同的位置进行磨削，需要使用到其他的方式才能对气缸的其他位置进行处理，使得装置在加工的过程中效率较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气缸气密性检具边角加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的使用局限性大与加工工作效率慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气缸气密性检具边角加工工装，包括底板和卡块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸气密性检具边角加工工装，包括底板(1)和卡块(33)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一端安装有第一装置外壳(2)，且第一装置外壳(2)内部两端的两侧皆横向安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外侧均匀设置有滑板(22)，且滑板(22)两侧皆安装有固定板(23)，所述固定板(23)的一侧均匀安装有第二电机(25)，且第二电机(25)输出端通过轴承安装有贯穿固定板(23)的正反丝杆(4)，所述正反丝杆(4)外侧的两侧皆设置有丝杆螺母(5)，且丝杆螺母(5)顶端靠近固定板(23)的一端皆铰接有第一铰接板(6)，所述第一铰接板(6)靠近固定板(23)的一端皆竖直安装有限位板(20)，且限位板...

【技术特征摘要】
1.一种气缸气密性检具边角加工工装，包括底板(1)和卡块(33)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一端安装有第一装置外壳(2)，且第一装置外壳(2)内部两端的两侧皆横向安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外侧均匀设置有滑板(22)，且滑板(22)两侧皆安装有固定板(23)，所述固定板(23)的一侧均匀安装有第二电机(25)，且第二电机(25)输出端通过轴承安装有贯穿固定板(23)的正反丝杆(4)，所述正反丝杆(4)外侧的两侧皆设置有丝杆螺母(5)，且丝杆螺母(5)顶端靠近固定板(23)的一端皆铰接有第一铰接板(6)，所述第一铰接板(6)靠近固定板(23)的一端皆竖直安装有限位板(20)，且限位板(20)远离固定板(23)一侧的两端均匀开设有固定滑槽(7)，所述第一装置外壳(2)的一端开设有转槽(9)，且转槽(9)内部的中间位置处铰接有转块(10)，所述转块(10)远离第一装置外壳(2)的一端横向安装有拉杆(14)，且拉杆(14)的外侧设置有第二装置外壳(16)，所述第二装置外壳(16)底端的四角位置处皆安装有万向轮(15)，所述第二装置外壳(16)顶端靠近第一装置外壳(2)的一端安装有交接固定块(19)，且交接固定块(19)的顶端铰接有第二铰接板(12)，所述第二铰接板(12)内部的底端安装有第一电机(11)，且第一电机(11)输出端通过轴承安装有贯穿第二铰接板(12)的第四装置外壳(26)，所述第四装置外壳(26)内部设置有贯穿第四装置外壳(26)顶端的磨削轮(21)。


2.根据权利要求1所述的一种气缸气密性检具边角加工工装，其特征在于：所述固定滑槽(7)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志永，
申请(专利权)人：易联天津自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12