一种主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备，包括箱体主体以及通过铰链铰接于箱体主体一侧的箱门，所述箱门远离箱体主体一侧的中心开设有观察窗口，且箱门远离铰链的一侧固定设置有把手，所述箱体主体内开设有防尘仓，且箱体主体的底端固定设置有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧开设有供集尘抽屉设置的活动槽，所述防尘仓底端的中心固定设置有工作板，且述工作板顶端的两侧对称设置有多组侧板，多组所述侧板的相背面均固定设置有旋转电机。该主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备，结构简单，便于调节，还减少粉尘对车间内空气的污染，方便工作人员清理粉尘，省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备


[0001]本技术属于摩托车主轴加工
，具体涉及一种主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备。

技术介绍

[0002]摩托车，内部安装有变速箱，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械，变速箱内安装有主轴与副轴，主轴一般还装有离合器，而主轴再加工生产时有一加工环节就是通过精磨设备对其进行精磨。
[0003]可现有技术中的精磨设备还存在一些问题：1、传统的精磨设备内的定位装置，在生产另一型号的主轴时需要对定位装置进行调节，可现有的定位装置结构复杂，不方便调节；2、传统的精磨装置在对主轴进行打磨时，会产生粉尘，污染车间内的空气，工作人员清理地面上的粉尘时，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备，包括箱体主体以及通过铰链铰接于箱体主体一侧的箱门；
[0006]所述箱门远离箱体主体一侧的中心开设有观察窗口，且箱门远离铰链的一侧固定设置有把手；
[0007]所述箱体主体内开设有防尘仓，且箱体主体的底端固定设置有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧开设有供集尘抽屉设置的活动槽；
[0008]所述防尘仓底端的中心固定设置有工作板，且述工作板顶端的两侧对称设置有多组侧板，多组所述侧板的相背面均固定设置有旋转电机，且多组旋转电机的第一电机轴穿过侧板的一端均固定连接有定位装置，所述定位装置包括固定焊接于第一电机轴一端的套筒。
[0009]优选的，所述箱体主体顶端的两端对称设置有多组第一支撑板，且多组第一支撑板相向面的顶端开设供轴承固定设置的圆槽，多组所述轴承内活动设置有丝杠，且丝杠远离铰链的一端穿过轴承固定连接有驱动电机。
[0010]优选的，所述箱体主体顶端的中心开设有供矩形板活动设置的矩形槽，且矩形板两侧的顶端开设有与丝杠啮合的螺纹口，所述矩形板两侧的底端开设有供导向杆活动设置的圆孔，且导向杆的两端固定连接有第二支撑板，多组所述第二支撑板固定焊接于防尘仓的顶端。
[0011]优选的，所述吸尘箱内部底端的两侧对称设置有多组吸尘风机，且吸尘风机的顶端远离集尘抽屉的一侧接通有延伸入防尘仓的连接管，所述吸尘风机朝向集尘抽屉的一侧
连接有L型弯管，且L型弯管远离吸尘风机的一端固定连接有直角弯管。
[0012]优选的，所述套筒的外缘面等距开设有多组供旋钮啮合的螺纹槽，且多组旋钮穿过螺纹槽的一端均固定焊接有弧形板。
[0013]本技术的技术效果和优点：该主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备，得益于两组定位装置的设置，通过拧动旋钮，从而推动弧形板抵接并固定主轴，结构简单，便于调节；得益于两组箱体主体与两组吸尘风机的设置，通过两组吸尘风机将箱体主体内的粉尘吸入集尘抽屉内，减少粉尘对车间内空气的污染，方便工作人员清理粉尘，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术定位装置的结构示意图。
[0017]图中：1箱体主体、101箱门、2防尘仓、201工作板、3吸尘箱、301集尘抽屉、4侧板、401旋转电机、5定位装置、6吸尘风机、601连接管、602L型弯管、603直角弯管、7套筒、701旋钮、702弧形板、8第一支撑板、801轴承、802丝杠、803驱动电机、9矩形板、901导向杆、902第二支撑板、903电动伸缩杆、10打磨电机、11打磨盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备，包括箱体主体1以及通过铰链铰接于箱体主体1一侧的箱门101；
[0021]所述箱门101远离箱体主体1一侧的中心开设有观察窗口，且箱门101远离铰链的一侧固定设置有把手；
[0022]所述箱体主体1内开设有防尘仓2，且箱体主体1的底端固定设置有吸尘箱3，所述吸尘箱3的一侧开设有供集尘抽屉301设置的活动槽，通过集尘抽屉301收纳粉尘，方便工作人员清理，所述吸尘箱3内部底端的两侧对称设置有多组吸尘风机6(吸尘风机6选用的型号为XGB
‑
11，具体使用时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，且吸尘风机6的顶端远离集尘抽屉301的一侧接通有延伸入防尘仓2的连接管601，所述吸尘风机6朝向集尘抽屉301的一侧连接有L型弯管602，且L型弯管602远离吸尘风机6的一端固定连接有直角弯管603，通过两组吸尘风机6将箱体主体1内的粉尘吸入集尘抽屉301内，减少粉尘对车间内空气的污染，方便工作人员清理粉尘，省时省力。
[0023]所述防尘仓2底端的中心固定设置有工作板201，且述工作板201顶端的两侧对称设置有多组侧板4，多组所述侧板4的相背面均固定设置有旋转电机401，且多组旋转电机
401的第一电机轴穿过侧板4的一端均固定连接有定位装置5，所述定位装置5包括固定焊接于第一电机轴一端的套筒7，所述套筒7的外缘面等距开设有多组供旋钮701啮合的螺纹槽，且多组旋钮701穿过螺纹槽的一端均固定焊接有弧形板702，通过两组旋转电机401带动主轴旋转，方便打磨盘11对其进行打磨，通过两组定位装置5的设置，通过拧动旋钮701，从而推动弧形板702抵接并固定主轴，结构简单，便于调节。
[0024]具体的，所述箱体主体1顶端的两端对称设置有多组第一支撑板8，且多组第一支撑板8相向面的顶端开设供轴承801固定设置的圆槽，多组所述轴承801内活动设置有丝杠802，且丝杠802远离铰链的一端穿过轴承801固定连接有驱动电机803，所述箱体主体1顶端的中心开设有供矩形板9活动设置的矩形槽，且矩形板9两侧的顶端开设有与丝杠802啮合的螺纹口，所述矩形板9两侧的底端开设有供导向杆901活动设置的圆孔，且导向杆901的两端固定连接有第二支撑板902，多组所述第二支撑板902固定焊接于防尘仓2的顶端，通过驱动电机803带动丝杠802，缓缓移动矩形板9。
[0025]工作原理，该主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备，使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备，包括箱体主体(1)以及通过铰链铰接于箱体主体(1)一侧的箱门(101)；其特征在于：所述箱门(101)远离箱体主体(1)一侧的中心开设有观察窗口，且箱门(101)远离铰链的一侧固定设置有把手；所述箱体主体(1)内开设有防尘仓(2)，且箱体主体(1)的底端固定设置有吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)的一侧开设有供集尘抽屉(301)设置的活动槽；所述防尘仓(2)底端的中心固定设置有工作板(201)，且述工作板(201)顶端的两侧对称设置有多组侧板(4)，多组所述侧板(4)的相背面均固定设置有旋转电机(401)，且多组旋转电机(401)的第一电机轴穿过侧板(4)的一端均固定连接有定位装置(5)，所述定位装置(5)包括固定焊接于第一电机轴一端的套筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种主轴加工用具有定位结构便于调节的精磨设备，其特征在于：所述箱体主体(1)顶端的两端对称设置有多组第一支撑板(8)，且多组第一支撑板(8)相向面的顶端开设供轴承(801)固定设置的圆槽，多组所述轴承(801)内活动设置有丝杠(802)，且丝杠(802)远离铰链的一端穿过轴承(801)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永福，程学银，易昌华，唐升凡，王标，
申请(专利权)人：重庆旺黛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：