一种EGR混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EGR混合器，包括混合器内腔，所述混合器内腔的侧壁设置有用于通入EGR气体的EGR进气孔，所述EGR进气孔的进气端至出气端之间形成第一文丘里管结构。本方案利用文丘里管结构的进气孔对冷凝水滴进行破碎、雾化，避免大颗粒水珠对压气机叶轮的损坏，提高了整机使用寿命。本方案结构简单、便于布置，易于更换和维修，不影响整机原有布置形式。

【技术实现步骤摘要】
一种EGR混合器
本技术涉及发动机
，尤其涉及一种EGR混合器。
技术介绍
随着排放法规的逐渐严苛和燃油价格的不断攀升，在车用动力系统的竞争中，相关部门及客户开始越来越多地关注发动机排放和节能降耗的问题。采用EGR(ExhaustGasRecirculation，废气再循环)技术可以有效降低排放，当前的EGR技术可分为高压EGR与低压EGR。高压EGR从涡轮机前取废气，经高压EGR冷却器进入压气机后管路与新鲜空气混合。低压EGR管路的取气位置位于涡轮机之后的管路，经过低压EGR冷却器进入压气机前与新鲜空气混合，再进入压气机。但是，由于EGR是燃烧的产物，含有大量的水蒸气，在冷却过程中会有大量的冷凝水滴析出，这些水滴如果直接进入压气机会不同程度地损害压气机叶轮，严重的将导致增压器损坏。现有技术仅从改善混合方式以及提高EGR率方面对EGR混合器进行优化，此种EGR混合器可用于高压EGR中，但是，不能解决低压EGR冷凝水滴损坏压气机叶轮的问题。因此，如何解决低压EGR中水滴损坏压气机叶轮的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种EGR混合器，该混合器在具有良好的混合效果的同时还能对低压EGR中的冷凝水滴起到雾化作用，从而减少冷凝水对压气机叶轮的损坏。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种EGR混合器，包括混合器内腔，所述混合器内腔的侧壁设置有用于通入EGR气体的EGR进气孔，所述EGR进气孔的进气端至出气端之间形成第一文丘里管结构。优选地，所述混合器内腔的进气端至出气端之间形成第二文丘里管结构。优选地，所述EGR进气孔布置于所述第二文丘里管结构的喉口段的周向。优选地，所述第一文丘里管结构的最大内径小于所述第二文丘里管结构的最小内径。优选地，所述EGR进气孔的轴向与所述第二文丘里管结构的喉口段的轴向垂直布置。优选地，所述混合器内腔的周向分布有多个所述EGR进气孔。优选地，多个所述EGR进气孔沿所述混合器内腔的周向均匀分布。优选地，上述EGR混合器还包括环绕包围于所述混合器内腔的外周的混合器外腔，所述混合器外腔设有EGR引入口，所述混合器外腔通过所述EGR进气孔与所述混合器内腔连通。优选地，所述EGR引入口与所述EGR进气孔相对布置。优选地，所述混合器内腔和所述混合器外腔均为筒状结构，所述混合器外腔同轴套设在所述混合器内腔的外周，所述混合器外腔的内壁设有用于定位所述混合器内腔端部的定位倒角，所述混合器外腔的端部设有用于固定所述混合器内腔另一端的法兰。本技术提供的EGR混合器，包括混合器内腔，所述混合器内腔的侧壁设置有用于通入EGR气体的EGR进气孔，所述EGR进气孔的进气端至出气端之间形成第一文丘里管结构。本方案的工作原理如下：EGR混合器工作时，新鲜空气从混合器内腔的一端进入混合器内腔，EGR气体通过EGR引入管进入混合器外腔，再通过EGR进气孔进入到混合器内腔，当EGR气体流经EGR进气孔的第一文丘里管结构时，气流被加速，EGR气体内携带的冷凝水滴在第一文丘里管结构喉口处较高的气流速度和剪切力的作用下雾化成细小的液滴，最后随EGR气体进入混合器内腔中。由于EGR气体中的水滴雾化成细小的液滴，从而减少了冷凝水滴对压气机叶轮的损坏。可见，本方案利用文丘里管结构的进气孔对冷凝水滴进行破碎、雾化，避免大颗粒水珠对压气机叶轮的损坏，提高了整机使用寿命。本方案结构简单、便于布置，易于更换和维修，不影响整机原有布置形式。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例中的EGR混合器的内部结构示意图；图2为本技术具体实施例中的EGR混合器的外部结构示意图。图1和图2的各附图标记的含义为：1-混合器外腔、11-EGR引入口、12-法兰、13-定位倒角、2-混合器内腔、21-EGR进气孔、22-喉口段、100-EGR气体、200-新鲜空气、300-混合气体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1和图2，图1为本技术具体实施例中的EGR混合器的内部结构示意图；图2为本技术具体实施例中的EGR混合器的外部结构示意图。其中，图1和图2中的黑色箭头代表EGR气体100，白色空心箭头代表新鲜空气200，带网格填充的箭头代表混合气体300。本技术提供了一种EGR混合器，包括混合器内腔2，混合器内腔2的侧壁设置有用于通入EGR气体的EGR进气孔21，EGR进气孔21的进气端至出气端之间形成第一文丘里管结构。本方案的工作原理如下：EGR混合器工作时，新鲜空气200从混合器内腔2的进口端进入混合器内腔2，EGR气体100通过EGR引入管进入混合器外腔1，再通过EGR进气孔21进入到混合器内腔2，当EGR气体100流经EGR进气孔21的第一文丘里管结构时，气流被加速，EGR气体100内携带的冷凝水滴在第一文丘里管结构喉口处较高的气流速度和剪切力的作用下雾化成细小的液滴，最后随EGR气体100进入混合器内腔2中，EGR气体100与新鲜空气200混合后变为混合气体300，混合气体300从混合器内腔2的出口端流出后进入进气管。由于EGR气体100中的水滴雾化成细小的液滴，从而减少了冷凝水滴对压气机叶轮的损坏。可见，本方案利用文丘里管结构的EGR进气孔21对冷凝水滴进行破碎、雾化，避免大颗粒水珠对压气机叶轮的损坏，提高了整机使用寿命。本方案结构简单、便于布置，易于更换和维修，不影响整机原有布置形式。优选地，混合器内腔2的进气端至出气端之间形成第二文丘里管结构。如此设置，当EGR气体100经EGR进气孔21进入到混合器内腔2中后，利用第二文丘里管结构喉口处的气体冲击作用对液滴实现二次雾化，从而进一步减少水滴对压气机叶轮的损坏。另外，由于混合器内腔2的文丘里效应，使得新鲜空气200流经第二文丘里管结构时气流速度变快，静压下降，从而使得EGR进气孔21与第二文丘里管结构内的压差增加，进而增强了EGR取气能力，提高了EGR气体100与新鲜空气200的混合效果和混合效率。进一步优选地，EGR进气孔21布置于第二文丘里管结构的喉口段22的周向。如此设置，就可以使EGR气体100在经过EGR进气孔21之后直接进入到第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EGR混合器，包括混合器内腔(2)，其特征在于，所述混合器内腔(2)的侧壁设置有用于通入EGR气体的EGR进气孔(21)，所述EGR进气孔(21)的进气端至出气端之间形成第一文丘里管结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种EGR混合器，包括混合器内腔(2)，其特征在于，所述混合器内腔(2)的侧壁设置有用于通入EGR气体的EGR进气孔(21)，所述EGR进气孔(21)的进气端至出气端之间形成第一文丘里管结构。


2.根据权利要求1所述的EGR混合器，其特征在于，所述混合器内腔(2)的进气端至出气端之间形成第二文丘里管结构。


3.根据权利要求2所述的EGR混合器，其特征在于，所述EGR进气孔(21)布置于所述第二文丘里管结构的喉口段(22)的周向。


4.根据权利要求3所述的EGR混合器，其特征在于，所述第一文丘里管结构的最大内径小于所述第二文丘里管结构的最小内径。


5.根据权利要求3所述的EGR混合器，其特征在于，所述EGR进气孔(21)的轴向与所述第二文丘里管结构的所述喉口段(22)的轴向垂直布置。


6.根据权利要求1所述的EGR混合器，其特征在于，所述混合器内腔(2)的周向分布有多个所述EGR进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振宇，沈健，庞斌，周鹏，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37