在用于纤维幅材的表面胶的生产中的浆料容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在用于纤维幅材的表面胶的生产中的浆料容器，浆料容器(10)包括侧壁(13)、上壁(21)、下壁(22)以及在这些壁之内形成的液体室(16)和位于该液体室上方的干燥材料室(17)，浆料容器还包括用于将液体导入到浆料容器中的输入管(11)以及用于将干燥表面胶导入到液体室上方的干燥材料室中的干燥材料输入口(23)，其特征在于，浆料容器的输入管被布置为，从内部环绕浆料容器的侧壁，并且输入管在沿相应侧壁的方向指向的区域中配备有喷嘴(12)，使得来自喷嘴的通流适于遇到相应壁的内侧并且沿着该壁的内侧向下流到浆料容器的液体室中。

【技术实现步骤摘要】
在用于纤维幅材的表面胶的生产中的浆料容器
本技术涉及到用于纤维幅材的表面胶的生产。本技术特别是涉及一种在用于纤维幅材的表面胶、特别是淀粉的生产中的浆料容器，即混合容器。本技术特别是涉及一种浆料容器，其包括侧壁、上壁、下壁以及在这些壁之内形成的液体室和位于该液体室上方的干燥材料室，该浆料容器还包括用于将液体导入到浆料容器中的输入管)以及用于将干燥的表面胶导入到液体室上方的干燥材料室中的干燥材料输入口。
技术介绍
由现有技术已知，纤维幅材机通常包括多个依次布置的装置，这些装置构成纤维幅材的生产线。典型的纤维幅材机包括原料生产装置、流浆箱、网部、压榨部以及干燥部和随后的卷取机。此外，纤维幅材机还可以具有各种配套装置，例如表面施胶装置、压光机、涂覆部，该涂覆部通常包括涂布机和后干燥部。此外，在纤维幅材机上通常还布置有卷切割部，该卷切割部包括放卷机、卷切割机和子幅材卷绕机以及卷包装装置。在表面施胶时，利用表面施胶装置将诸如淀粉之类的表面胶涂覆在纤维幅材的一个或多个表面上。在表面施胶中使用基于各种技术的装置来涂覆表面胶，例如喷涂装置、槽式施胶压榨装置、帘幕涂覆机、刮刀涂布和膜转移技术。用于纤维幅材的表面施胶的表面胶(例如淀粉)通常是由布置在纤维幅材机上的装置来生产。在由现有技术已知的装置中，在生产用于纤维幅材的表面胶时，该工艺中的一个部分是浆料容器，在该浆料容器中将诸如淀粉之类的干的表面胶浆化为液体，从而将表面胶转化为液体形式，用于在该工艺中对表面胶的进一步处理。被输入到浆料容器中的液体包含各种添加剂，例如抗菌物质、色素、酶物质。在输入干表面胶时所遇到的一个问题是所产生的粉尘会形成并积聚在浆料容器的壁和其它结构上。由现有技术已知的浆料容器的一个问题还在于由表面胶在容器的结构上形成的表面胶积聚物，这会导致清洁需求。此外，表面胶容器中的添加剂分布经常是不均匀的，这会导致需要额外地使用添加剂，例如抗菌物质，例如生物杀灭剂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浆料容器，利用该浆料容器可以消除现有技术中已知的上述问题或者至少使其最小化。本技术的目的在于提供一种浆料容器，利用该浆料容器解决了现有技术中已知的装置的问题，特别是与由于表面胶积聚所引起的问题和/或缺陷有关的问题。本技术的目的在于提供一种浆料容器，利用该浆料容器解决了现有技术中已知的装置的特别是与浆料容器的清洁有关的问题和/或缺陷。本技术的目的在于提供一种浆料容器，利用该浆料容器解决了现有技术中已知的装置的特别是与添加剂的不均匀分布有关的问题和/或缺陷。上述以及随后出现的目的通过根据本技术的浆料容器的主要特征来实现。根据本技术的在用于纤维幅材的表面胶的生产中的浆料容器包括侧壁、上壁、下壁以及在这些壁之内形成的液体室和位于该液体室上方的干燥材料室，该浆料容器还包括用于将液体导入到浆料容器中的输入管以及用于将干燥的表面胶导入到液体室上方的干燥材料室中的干燥材料输入口，浆料容器的输入管布置在液体室中，并从内部环绕浆料容器的侧壁，并且输入管在指向相应侧壁的区域中配有一个/多个喷嘴，以使来自该一个/多个喷嘴的液流适应于击中在该相应的壁的内侧，并沿着壁向下流入到浆料容器的液体室中。根据本技术的一个有利的附加特征，浆料容器包括平行于两个相对布置的侧壁的中间壁，该中间壁彼此间隔开地布置在浆料容器的内部，并且从浆料容器的输入管向下延伸到液体室中的液位的下方。根据本技术的一个有利的附加特征，输入管被布置为，在每个中间壁上延伸，使得来自输入管的一个/多个喷嘴的液体流适应于沿着中间壁的一个/多个表面流动。根据本技术的一个有利的附加特征，喷嘴是在输入管的长度上延伸的狭缝式喷嘴。根据本技术的一个有利的附加特征，喷嘴是在输入管的长度上彼此间隔开地布置。本技术能够使浆料容器保持清洁并减少因清洁停机的次数，从而延长了清洁间隔。通过根据本技术的浆料容器及其有利的附加特征，还实现了许多其它的优点：由于连续的液体流，浆料容器的内壁会保持湿润，并且不可能在浆料容器中形成表面胶积聚并因此成为细菌生长的有利基础。同样，在根据本技术的浆料容器中，沿着容器的多个壁和中间壁的连续流动也使这些壁保持湿润和清洁。此外，这种在容器壁上的连续流动加强了诸如生物杀灭剂之类的添加剂的分布和影响，这可以减少添加剂的剂量，并且还可以将容器的液位保持在低水平。所述中间壁有效地防止了来自干燥材料室的干粉尘散布到外面的壁表面上。附图说明下面参照附图更详细地说明本技术，但绝不旨在将本技术狭义地限制于此。图1A示意性示出了从上方观察到的根据本技术的浆料容器的示例。图1B示意性示出了从侧面观察到的对应于图1A所示的、根据本技术的浆料容器的示例。其中，附图标记说明如下：10浆料容器11输入管12喷嘴13侧壁14液流15中间壁16液体室17干燥材料室21上壁22下壁23干燥材料输入口具体实施方式在以下的说明中，除非另外指明，图1A-图1B中的相应的元件、部件和组件均以相应的参考标号和参考标记来表示，并且应该理解，这些示例能够针对不同的应用和不同的情况进行变换。在一些图中，为了清楚起见而省略一些重复的参考标记。在下面的说明中，即使某些特征已经在特定的上下文和特定的应用中进行了解释，但是这些特征仍然可以应用于其它的上下文和应用中，而与其是否这样实施无关，并且因此可能有多种形式和变型。在图1A-图1B中示出了在生产表面胶期间对应于本技术的有利应用示例的浆料容器10。该浆料容器10是密闭的容器，其包括侧壁13、下壁22和上壁21。液体通过输入管11进入到浆料容器10中，并且诸如淀粉之类的干燥的表面胶在浆料容器10中被输送到位于液体室16的液位上方的干燥材料室17中。浆料容器10的输入管11被布置为，其从内部环绕浆料容器10的侧壁13。输入管11在输入管11向下指向并抵靠相应的侧壁13的区域中配备有一个/多个喷嘴12，用以使来自该一个/多个喷嘴12的液流击中在相应侧壁13的内表面上，并沿着该内表面流到浆料容器10的液体室16中。喷嘴12可以是在输入管11的长度上延伸的狭缝式喷嘴，或者也可以是沿输入管11的长度彼此间隔开设置的多个喷嘴。来自喷嘴12的连续的液体流14防止了浆料容器10的侧壁13的内壁会干燥并使其保持湿润，从而防止了形成积聚。浆料容器10还包括平行于两个相对设置的侧壁13的中间壁15，该中间壁彼此间隔开地布置在浆料容器10的内部。中间壁15从浆料容器的输入管11向下延伸到液体室16的液位的下方。输入管11被布置为也在每个中间壁15上延伸，从而引导来自输入管11的喷嘴12的液体流沿着中间壁15的一个/多个表面流动。干燥的表面胶被送入到位于液体室16的液位上方的、中间壁15之间的干燥材料室17中。以上仅参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在用于纤维幅材的表面胶的生产中的浆料容器，所述浆料容器(10)包括侧壁(13)、上壁(21)、下壁(22)以及在这些壁之内形成的液体室(16)和位于该液体室(16)上方的干燥材料室(17)，所述浆料容器(10)还包括用于将液体导入到所述浆料容器(10)中的输入管(11)以及用于将干燥的表面胶导入到所述液体室(16)上方的干燥材料室(17)中的干燥材料输入口(23)，其特征在于，所述浆料容器(10)的输入管(11)被布置为，从内部环绕所述浆料容器(10)的侧壁(13)，并且所述输入管(11)在指向相应侧壁(13)的区域中配备有一个/多个喷嘴(12)，以使来自所述一个/多个喷嘴(12)的液流适应于击中在相应的侧壁(13)的内侧，并沿着该壁向下流入到所述浆料容器(10)的液体室(16)中。/n

【技术特征摘要】
20190904 FI U201941141.一种在用于纤维幅材的表面胶的生产中的浆料容器，所述浆料容器(10)包括侧壁(13)、上壁(21)、下壁(22)以及在这些壁之内形成的液体室(16)和位于该液体室(16)上方的干燥材料室(17)，所述浆料容器(10)还包括用于将液体导入到所述浆料容器(10)中的输入管(11)以及用于将干燥的表面胶导入到所述液体室(16)上方的干燥材料室(17)中的干燥材料输入口(23)，其特征在于，所述浆料容器(10)的输入管(11)被布置为，从内部环绕所述浆料容器(10)的侧壁(13)，并且所述输入管(11)在指向相应侧壁(13)的区域中配备有一个/多个喷嘴(12)，以使来自所述一个/多个喷嘴(12)的液流适应于击中在相应的侧壁(13)的内侧，并沿着该壁向下流入到所述浆料容器(10)的液体室(16)中。


2.根据权利要求1所述的浆料容器，其特征在于，所述浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·海尼拉，泰穆·J·涅米宁，T·佩索宁，C·普林茨，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：新型
国别省市：芬兰;FI