一种焦炉、高炉煤气混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉、高炉煤气混合装置，属于加热设施领域，解决了焦炉煤气贫化过程中焦炉、高炉煤气均匀混合的技术问题。一种焦炉、高炉煤气混合装置，包括高炉煤气管道（2）、焦炉煤气管道（4）和DCS控制系统。焦炉煤气管道（4）的圆周面设有三个通孔，对应的通孔中安装有另一端连接着高炉煤气管道（2）的高炉煤气喷头（1）。高炉煤气在DCS控制系统的控制下，通过流量比例调节阀（3），经带蜂窝孔（11）的高炉煤气喷头（1）输送至焦炉煤气管道（4）中，实现焦炉、高炉煤气的均匀混合。该装置投资小、改造快，生产效果好，维护较为简单，运行稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉、高炉煤气混合装置
本技术涉及加热设施，具体为一种焦炉、高炉煤气混合装置。
技术介绍
现阶段国内用于煤气混合的大多数装置采用折流板或螺杆式的气体混合器，在焦炉煤气掺混其他煤气的过程中，焦炉煤气冷凝物容易附着于气体混合器相对平缓的位面，导致系统阻力加大、混合比例失真；且在系统改造过程中需要较大的安装空间，管道需要重新对接，不能实现在线安装。
技术实现思路
本技术提供一种焦炉、高炉煤气混合装置，解决了焦炉煤气贫化过程中焦炉、高炉煤气均匀混合的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种焦炉、高炉煤气混合装置，包括若干高炉煤气管道和焦炉煤气管道，DCS控制系统。所述焦炉煤气管道的圆周面上均布设置有若干通孔，所述高炉煤气管道上设置有输出支管，若干高炉煤气管道分别通过输出支管与通孔对应设置，所述通孔上设置有高炉煤气喷头，高炉煤气喷头上沿圆周阵列设置有若干气孔。所述高炉煤气管道的输出支管安装有流量比例调节阀，有流量比例调节阀另一端与高炉煤气喷头通过法兰连接。所述DCS控制系统与流量比例调节阀线路连接，用于控制高炉煤气通气量。所述焦炉煤气管道的圆周面上均匀布置三个通孔，可以安装多个高炉煤气喷头同时向焦炉煤气管道内输送气体，使得气体输入时分布更加均匀。所述焦炉煤气管道上的通孔之间夹角为120°，这样的间隔角度给操作人员留出了足够的空间进行安装和维修，更便于拆卸、更换零部件。所述焦炉煤气管道的通孔外端固定连接有带压开孔夹套，便于操作人员在管道承压或使用状态下进行对高炉煤气喷头的维修和保养工作，无需停机，提高了工作效率。所述高炉煤气喷头与带压开孔夹套通过法兰连接。所述法兰位于高炉煤气喷头的中部，通过螺栓与带压打孔夹套呈可拆卸的固定连接。所述流量比例调节阀连接有流量计，用于测量从高炉煤气管道输出的气体流量。与现有技术相比，本技术的实质性特点在于：这种焦炉、高炉煤气混合装置运用DCS控制系统和流量比例调节阀实现了焦炉煤气与高炉煤气混合比例更加均匀；并且在原有焦炉煤气管道内插入带蜂窝孔的高炉煤气喷头的方法，解决了系统阻力增大及安装空间不足的问题，使高炉煤气管道中的气体可以通过圆筒状带蜂窝孔的喷头更充分地扩散到焦炉煤气管道中，从而让气体混合更加均匀。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1为本技术焦炉、高炉煤气混合装置中的侧视图。图2为本技术焦炉、高炉煤气混合装置的俯视图。图3为本技术焦炉、高炉煤气混合装置的高炉煤气喷头的结构简图。图中标号：1.高炉煤气喷头、11.蜂窝孔、12.第一对焊法兰、13.第二对焊法兰、2.高炉煤气管道、3.流量比例调节阀、4.焦炉煤气管道、41.带压开孔夹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种焦炉、高炉煤气混合装置包括高炉煤气管道2、焦炉煤气管道4和DCS控制系统。高炉煤气管道2上靠近焦炉煤气管道4的一侧横向设置有输出管道；焦炉煤气管道4的圆周面上设置有通孔，若干个通孔均匀布置。每个通孔的外端固定连接有带压开孔夹套41。焦炉煤气管道4的每个通孔内部对应地安装有高炉煤气喷头1，高炉煤气喷头1插入焦炉煤气管道4的一端圆周面上均布有若干气孔，如图所示为蜂窝孔11。每个高炉煤气喷头1上都安装有第一对焊法兰12和第二对焊法兰13，皆为平面对焊钢制管法兰。第一对焊法兰12位于高炉煤气喷头1上远离焦炉煤气管道4的一侧，与流量比例调节阀3相连。高炉煤气喷头1与高炉煤气管道2的输出支管端口通过流量比例调节阀3连接。此外，DCS控制系统与流量比例调节阀3的线路连接，并且在流量比例调节阀3上安装流量计。第二对焊法兰13固定在高炉煤气喷头1的中部，用螺栓固定，使高炉煤气喷头1和带压开孔夹套41之间形成可拆卸的固定连接。煤气混合装置工作时，焦炉煤气流量反馈到DCS系统，系统根据焦炉煤气流量及设定的高炉煤气混合比例，跟踪开关流量比例调节阀3的开度，将高炉煤气管道2中的气体通过高炉煤气喷头1输送至焦炉煤气管道4中，实现高炉煤气按照设定的混合比例精准配入焦炉煤气中。运用DCS流量比例控制的技术，实现了煤气混合比例精准调节；同时解决了因冷凝物附着而产生的混合比例失真的问题。可燃组分多的焦炉煤气配入惰性组分多的高炉煤气，实现了焦炉煤气的贫化，形成的混合煤气用于焦炉加热，改善了焦炉高向加热。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉、高炉煤气混合装置，其特征在于：包括若干高炉煤气管道（2）和焦炉煤气管道（4），DCS控制系统，/n所述焦炉煤气管道（4）的圆周面上均布设置有若干通孔，所述高炉煤气管道（2）上设置有输出支管，若干高炉煤气管道（2）分别通过输出支管与通孔对应设置，所述通孔上设置有高炉煤气喷头（1），高炉煤气喷头（1）上沿圆周阵列设置有若干气孔；/n所述高炉煤气管道（2）的输出支管安装有流量比例调节阀（3），有流量比例调节阀（3）另一端与高炉煤气喷头（1）通过法兰连接，/n所述DCS控制系统与流量比例调节阀（3）线路连接，用于控制高炉煤气通气量。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦炉、高炉煤气混合装置，其特征在于：包括若干高炉煤气管道（2）和焦炉煤气管道（4），DCS控制系统，
所述焦炉煤气管道（4）的圆周面上均布设置有若干通孔，所述高炉煤气管道（2）上设置有输出支管，若干高炉煤气管道（2）分别通过输出支管与通孔对应设置，所述通孔上设置有高炉煤气喷头（1），高炉煤气喷头（1）上沿圆周阵列设置有若干气孔；
所述高炉煤气管道（2）的输出支管安装有流量比例调节阀（3），有流量比例调节阀（3）另一端与高炉煤气喷头（1）通过法兰连接，
所述DCS控制系统与流量比例调节阀（3）线路连接，用于控制高炉煤气通气量。


2.根据权利要求1所述的焦炉、高炉煤气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓云，
申请(专利权)人：山西晋南钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14