本技术属于炼钢技术领域，具体涉及一种转炉钢包加废钢装置，包括料斗、左右对称设置的两个支撑柱和设置在支撑柱后方的立柱，所述支撑柱和立柱设置在转炉钢包的进料口处，在所述支撑柱的上端面设置有弧形槽，在所述料斗的左右两侧设置有与弧形槽相对应的转轴，所述料斗的后部由立柱提供支撑。本技术全程只需要通过叉车就可实现废钢的运输和倾倒，速度快，效率高，同时还可以省去废钢吊车的使用，降低了生产的成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢，具体涉及一种转炉钢包加废钢装置。
技术介绍
1、废钢作为转炉炼钢的主要原料之一，主要起着冷却、降低炼钢成本等作用。目前炼钢厂转炉加废钢的方法，大多为通过叉车或者别的运输车辆，将废钢从废料车间转运至炼钢车间，再通过废钢吊车将废钢斗吊至炉口，在通过天车小勾使废钢倾斜一定角度，最终使废钢溜进转炉。此种方法需要转换运输工具，增加的运输时间，同时废钢吊车的吊运速度慢，效率低，严重影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术针对上述问题提供了一种转炉钢包加废钢装置。
2、为达到上述目的本技术采用了以下技术方案：
3、一种转炉钢包加废钢装置，包括料斗、左右对称设置的两个支撑柱和设置在支撑柱后方的立柱，所述支撑柱和立柱设置在转炉钢包的进料口处，在所述支撑柱的上端面设置有弧形槽，在所述料斗的左右两侧设置有与弧形槽相对应的转轴，所述料斗的后部由立柱提供支撑。
4、进一步，在所述支撑柱上表面的前侧设置有挡板。
5、再进一步，在所述支撑柱的下部设置有斜拉杆，以便于增强支撑柱的强度。
6、更进一步，在所述料斗的前部倾斜设置有集料板，以便于将料斗内的废钢准确的倒入转炉钢包内。
7、更进一步，在所述料斗的底部设置有横向支撑块和竖向支撑块，用于在料斗位于地面时，对料斗形成支撑，以便于叉车的叉子伸入料斗的下方，所述横向支撑块位于料斗的前部，所述竖向支撑块位于料斗的后部。
8、与现有技术相比本技术具有以下优点：
>9、本技术全程只需要通过叉车就可实现废钢的运输和倾倒，速度快，效率高，同时还可以省去废钢吊车的使用，降低了生产的成本；10、本技术在支撑柱上设置了挡板，既可以在放置料斗时，对料斗形成限位，又可以在倾倒废钢时，防止料斗从支撑柱上滑脱；
11、本技术在料斗的前部设置有左右对称的集料斗，使废钢在倾倒出时，从料斗的中部滑出，有利于将废钢准确的送入转炉钢包内。
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【技术保护点】
1.一种转炉钢包加废钢装置，其特征在于：包括料斗(1)、左右对称设置的两个支撑柱(2)和设置在支撑柱(2)后方的立柱(3)，所述支撑柱(2)和立柱(3)设置在转炉钢包的进料口处，在所述支撑柱(2)的上端面设置有弧形槽(4)，在所述料斗(1)的左右两侧设置有与弧形槽(4)相对应的转轴(5)，所述料斗(1)的后部由立柱(3)提供支撑。
2.根据权利要求1所述的一种转炉钢包加废钢装置，其特征在于：在所述支撑柱(2)上表面的前侧设置有挡板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种转炉钢包加废钢装置，其特征在于：在所述支撑柱(2)的下部设置有斜拉杆(7)，以便于增强支撑柱(2)的强度。
4.根据权利要求1所述的一种转炉钢包加废钢装置，其特征在于：在所述料斗(1)的前部倾斜设置有集料板(8)，以便于将料斗(1)内的废钢准确的倒入转炉钢包内。
5.根据权利要求1所述的一种转炉钢包加废钢装置，其特征在于：在所述料斗(1)的底部设置有横向支撑块(9)和竖向支撑块(10)，用于在料斗(1)位于地面时，对料斗(1)形成支撑，以便于叉车的叉子伸入料斗(1)的下方，所述横向支撑块(9)位于料斗(1)的前部，所述竖向支撑块(10)位于料斗(1)的后部。
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【技术特征摘要】
1.一种转炉钢包加废钢装置，其特征在于：包括料斗(1)、左右对称设置的两个支撑柱(2)和设置在支撑柱(2)后方的立柱(3)，所述支撑柱(2)和立柱(3)设置在转炉钢包的进料口处，在所述支撑柱(2)的上端面设置有弧形槽(4)，在所述料斗(1)的左右两侧设置有与弧形槽(4)相对应的转轴(5)，所述料斗(1)的后部由立柱(3)提供支撑。
2.根据权利要求1所述的一种转炉钢包加废钢装置，其特征在于：在所述支撑柱(2)上表面的前侧设置有挡板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种转炉钢包加废钢装置，其特征在于：在所述支撑柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄真凯，杨军功，曹振兴，王海洋，
申请(专利权)人：山西晋南钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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