【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转炉干法电除尘器。
技术介绍
1、传统的转炉烟气湿法除尘，排放不达标，能耗高等，不能满足排放要求。目前国内流行转炉烟气干法除尘工艺，即转炉炼钢产生的高温含尘烟气经过汽化冷却烟道冷却，再经蒸发冷却器冷却、调质和粗除尘约40%，进入电除尘器内部精除尘后，约60%除尘灰留在电场内部，通过内置扇形刮灰器输送到腹部细灰刮板机，从而达到除尘的目的，再经过集合刮板机和斗提机，将除尘灰储存到灰罐内部，最后通过拉运车辆排走。
2、每台电除尘器有两套扇形刮灰器，一二电场一套，三四电场一套，刮灰装置通过外置传动减速机带动工作，刮灰装置启停和左右运行的角度有严格的要求，传统的控制方式采用单级蜗轮蜗杆减速机和接近开关控制。因蜗轮蜗杆减速机底座和刮灰装置传动轴支承底座在同一平台，蜗轮蜗杆减速机传动轴和刮灰装置传动轴通过鼓形齿式联轴器连接，如果刮灰装置在左右运行切换时启动、停止或转向运行时轴振动，就很容易出现联轴器尼龙套内齿磨损滑移，或者甚至损坏，导致主令减速机和接近开关反馈出的位置信号不准确，致使刮灰机左右摆动运行角度过小，落在除尘器底部的除尘灰将不能及时清除，积灰累加达到一定高度后触及极线将使电场短路，降低除尘效率，或扇形刮灰器内置传动齿轮脱齿，电除尘器故障停机。
3、扇形刮灰器运行方式为往复式循环运行，常规控制装置如图2所示，通过主减速机相连接的单级蜗轮蜗杆减速，驱动限位感应件11转动，以圆盘上的限位感应杆感应接近开关支架上的接近开关10，来控制减速机的正反转运行，实现扇形刮灰器往复式循坏运行。鉴于该装置频繁发生的故障
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：如何针对
技术介绍
中心存在的问题，通过重新设计扇形刮灰器主令控制装置替代现有的单级蜗轮蜗杆减速控制，解决限位失效和扇刮脱齿跳齿等故障。
2、本技术所采用的技术方案是：一种电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置，包括凸轮控制器1、减速机4、轴承座5、凸轮控制器主轴8、刮灰器主轴6、一体式支撑底座9，所述凸轮控制器主轴8和刮灰器主轴6通过法兰3连接在一起，所述减速机4输出端连接在刮灰器主轴6上，所述凸轮控制器1通过一体式支撑底座9固定在减速机4上。
3、该电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置还包括支撑平台7，所述减速机4和所述轴承座5安装在所述支撑平台7上。
4、所述法兰包括与凸轮控制器主轴8一体式连接的第一法兰盘31和与刮灰器主轴6一体式连接的第二法兰盘32，所述第一法兰盘31对应第二法兰盘32的端面有凸起34，所述第二法兰盘32与对应第一法兰盘31的一面有与凸起34对应的凹槽，所述第一法兰盘31和所述第二法兰盘32上有螺栓孔35，所述第一法兰盘31和所述第二法兰盘32的螺栓孔35中安装有连接螺栓33。
5、所述凸起34为正四棱柱凸起，所述凹槽为与正四棱柱凸起对应的正四棱柱凹槽。
6、所述凸轮控制器1包括三组凸轮输出触点，第一组凸轮输出触点为左到位触点和右到位触点，第二组凸轮输出触点为左极限触点和右极限触点，第二组凸轮输出触点为中间限位触点。
7、本技术的有益效果是：使用凸轮控制器代替单级蜗轮蜗杆减速机+接近开关，并增设左极限位、右极限位和中间限位，当扇形刮灰器左到位或右到位信号没有及时反馈到plc时，一直运行，凸轮控制器凸轮会碰到左极限或者右极限限位信号，plc此时可将中断指令及时传输到扇刮主减速机电机，立即停止，避免继续运行造成更大的后续影响。通过设置一体式支撑底座，使凸轮控制器与扇刮传动装置传动减速机一体式组合，减速机带动扇形刮灰器传动短轴转动出现振动或摆幅时，凸轮控制器和减速机也会跟着同样的摆幅和速率振动，不会发生两轴不同心情况，达到使凸轮控制装置与扇形刮灰器始终同步转动的目的。改进后可大幅降低扇刮脱齿故障，减轻作业人员工作量，消除设备隐患，降低检修维护工作量，提高电除尘器运行稳定性。
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1.一种电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置，其特征在于：包括凸轮控制器（1）、减速机（4）、轴承座（5）、凸轮控制器主轴（8）、刮灰器主轴（6）、一体式支撑底座（9），所述凸轮控制器主轴（8）和刮灰器主轴（6）通过法兰（3）连接在一起，所述减速机（4）输出端连接在刮灰器主轴（6）上，所述凸轮控制器（1）通过一体式支撑底座（9）固定在减速机（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置，其特征在于：该电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置还包括支撑平台（7），所述减速机（4）和所述轴承座（5）安装在所述支撑平台（7）上。
3.根据权利要求1所述的一种电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置，其特征在于：所述法兰包括与凸轮控制器主轴（8）一体式连接的第一法兰盘（31）和与刮灰器主轴（6）一体式连接的第二法兰盘（32），所述第一法兰盘（31）对应第二法兰盘（32）的端面有凸起（34），所述第二法兰盘（32）与对应第一法兰盘（31）的一面有与凸起（34）对应的凹槽，所述第一法兰盘（31）和所述第二法兰盘（32）上有螺栓孔（35），所述第一法兰盘（31）和所述第二法兰盘（
4.根据权利要求3所述的一种电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置，其特征在于：所述凸起（34）为正四棱柱凸起，所述凹槽为与正四棱柱凸起对应的正四棱柱凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置，其特征在于：所述凸轮控制器（1）包括三组凸轮输出触点，第一组凸轮输出触点为左到位触点和右到位触点，第二组凸轮输出触点为左极限触点和右极限触点，第二组凸轮输出触点为中间限位触点。
...【技术特征摘要】
1.一种电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置，其特征在于：包括凸轮控制器（1）、减速机（4）、轴承座（5）、凸轮控制器主轴（8）、刮灰器主轴（6）、一体式支撑底座（9），所述凸轮控制器主轴（8）和刮灰器主轴（6）通过法兰（3）连接在一起，所述减速机（4）输出端连接在刮灰器主轴（6）上，所述凸轮控制器（1）通过一体式支撑底座（9）固定在减速机（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置，其特征在于：该电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置还包括支撑平台（7），所述减速机（4）和所述轴承座（5）安装在所述支撑平台（7）上。
3.根据权利要求1所述的一种电除尘扇形刮灰器凸轮控制装置，其特征在于：所述法兰包括与凸轮控制器主轴（8）一体式连接的第一法兰盘（31）和与刮灰器主轴（6）一体式连接的第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦兵，张增武，唐志云，孟泽，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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