【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼设备，尤其是指一种炉底密封结构。
技术介绍
1、高炉是用钢板做炉壳，壳内砌耐火砖作为内衬的一种冶炼设备，其构造主要分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹以及炉缸五个部分，最底层则建立在炉底之上。
2、高炉在长时间生产中，由于基墩耐材耐热值不合理，施工中焊接质量差、灌浆孔没堵死、捣打料以及浇注料材料未做好，高炉碱负荷高，高炉上涨，导致炉壳开裂漏煤气，在高炉建造过程中安装质量与选材都可在控制范围内。
3、但是随着高炉的生产冶炼强度的提高，碱金属循环富集不断增加高炉都会有不同程度上涨，很容易造成炉底漏煤气，炉底漏煤气处理费时费力，效果还不明显，还存在特高风险作业的问题。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中随着高炉的生产冶炼强度的提高，碱金属循环富集不断增加高炉都会有不同程度上涨，很容易造成炉底漏煤气，炉底漏煤气处理费时费力，效果还不明显，还存在特高风险作业的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种炉底密封结构，包括炉基...
【技术保护点】
1.一种炉底密封结构，其特征在于：包括炉基(1)；所述炉基(1)上固接有炉底环板(2)；所述炉底环板(2)上固接有炉壳(3)；所述炉基(1)对应于炉底环板(2)内部的位置固接有炉底下封板(6)；所述炉壳(3)对应于炉底上封板(4)的位置设置有耐热基墩(5)；所述炉壳(3)内部对应于耐热基墩(5)上方的位置固接有炉底上封板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种炉底密封结构，其特征在于：所述炉壳(3)内固接有墩壁(13)，且墩壁(13)底部位于炉底下封板(6)与炉壳(3)之间；所述墩壁(13)上方固接有墩帽(14)，且墩帽(14)设置在炉底上封板(4)与耐热基
【技术特征摘要】
1.一种炉底密封结构，其特征在于：包括炉基(1)；所述炉基(1)上固接有炉底环板(2)；所述炉底环板(2)上固接有炉壳(3)；所述炉基(1)对应于炉底环板(2)内部的位置固接有炉底下封板(6)；所述炉壳(3)对应于炉底上封板(4)的位置设置有耐热基墩(5)；所述炉壳(3)内部对应于耐热基墩(5)上方的位置固接有炉底上封板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种炉底密封结构，其特征在于：所述炉壳(3)内固接有墩壁(13)，且墩壁(13)底部位于炉底下封板(6)与炉壳(3)之间；所述墩壁(13)上方固接有墩帽(14)，且墩帽(14)设置在炉底上封板(4)与耐热基墩(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种炉底密封结构，其特征在于：所述炉壳(3)内对应于炉底上封板(4)上方的位置设置有砖层(12)；所述砖层(12)上方设置有填料层(11)。
4.根据权利要求3所述的一种炉底密封结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜友尧，杨兰，李盼，常李，王加林，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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