【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属热处理，具体是一种金属热处理淬火炉。
技术介绍
1、金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。淬火是金属的一种热处理工艺，淬火是把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。现有的金属热处理淬火炉在对金属加热后需要进行冷却，但是一般都是将加热的金属静置于冷却介质中，通过冷却介质对金属进行冷却，冷却的效率较低。
2、为此本领域技术人员提出了一种金属热处理淬火炉，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属热处理淬火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种金属热处理淬火炉，包括箱体，还包括：
4、设置在箱体内部底壁的加热箱和冷却箱，所述冷却箱内放置有冷却液；
5、设置在加热箱内的加热部件，用于对金属进行加热；
6、转动设置在箱体顶部的转轴，转轴底端安装有活动架，所述活动架两侧安装有l型架，l型架上转动设置有活动轴，活动轴与第一气缸铰接，所述第一气缸远离l型架一端安装有支架，支架横截面为u型；
7、设置在支架内的夹持部件，用于固定金属；
8、设置在活
9、作为本技术进一步的方案：所述加热部件包括设置在加热箱内两侧的加热丝，所述加热箱内两侧设置有风机。
10、作为本技术再进一步的方案：所述夹持部件包括安装在支架内壁的第一电机，第一电机输出轴安装有与支架转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆两侧均螺纹连接有与支架滑动连接的夹板，所述第一电机外侧安装有与支架连接的防护罩。
11、作为本技术再进一步的方案：所述摆动部件包括安装在活动架两侧的第二气缸，第二气缸伸缩端安装有导向框，导向框上开设弯曲槽，所述第一气缸靠近活动轴一侧安装有连接杆，所述连接杆两侧安装有与弯曲槽配合的滑柱。
12、作为本技术再进一步的方案：所述箱体顶端安装有驱动转轴转动的第二电机。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的加热部件对金属进行加热，并通过转动活动架将加热后的金属转动到冷却箱正上方，并通过第一气缸将金属浸入冷却箱的冷却液内，并通过摆动部件使得支架摆动，进而使得金属在冷却箱内的冷却液内摆动，进而加速散热速度，提高冷却效率。
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1.一种金属热处理淬火炉，包括箱体，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火炉，其特征在于，所述加热部件包括设置在加热箱内两侧的加热丝，所述加热箱内两侧设置有风机。
3.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火炉，其特征在于，所述夹持部件包括安装在支架内壁的第一电机，第一电机输出轴安装有与支架转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆两侧均螺纹连接有与支架滑动连接的夹板。
4.根据权利要求3所述的一种金属热处理淬火炉，其特征在于，所述第一电机外侧安装有与支架连接的防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火炉，其特征在于，所述摆动部件包括安装在活动架两侧的第二气缸，第二气缸伸缩端安装有导向框，导向框上开设弯曲槽，所述第一气缸靠近活动轴一侧安装有连接杆，所述连接杆两侧安装有与弯曲槽配合的滑柱。
6.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火炉，其特征在于，所述箱体顶端安装有驱动转轴转动的第二电机。
【技术特征摘要】
1.一种金属热处理淬火炉，包括箱体，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火炉，其特征在于，所述加热部件包括设置在加热箱内两侧的加热丝，所述加热箱内两侧设置有风机。
3.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火炉，其特征在于，所述夹持部件包括安装在支架内壁的第一电机，第一电机输出轴安装有与支架转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆两侧均螺纹连接有与支架滑动连接的夹板。
4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，
申请(专利权)人：佛山市三水区丰禾金属热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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