一种具有保温降耗功能的回火炉制造技术

本技术公开了一种具有保温降耗功能的回火炉，包括有作为基础组件的炉体结构，所述炉体结构上设有对工件均匀预热的调节结构，所述炉体结构包括内部呈中空结合的炉体，且炉体内部设有对炉体内衬包裹设置的反光箔，同时炉体表面通过合页活动设有方便开启关闭的炉盖，所述炉体内衬开设有方便放置板调节设置的凹槽，且炉体内衬通过炉体表面镶嵌设有方便热量输送的输送管，所述调节结构包括内部呈中空结构的调节环，且调节环两侧设有方便工件悬挂的挂钩，同时调节环前、后两侧同样设有方便工件水平放置的托板，所述调节环下方通过连接轴与轴承座连接设置，该一种具有保温降耗功能的回火炉，通过设置的反光箔从而起到反热保温效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回火炉，具体为一种具有保温降耗功能的回火炉。

技术介绍

1、回火处理为冶炼钢铁的一种技法，经检索现有公开技术中公开号为：cn216192545u一种回火炉，其包括炉体、炉盖、控制箱、内导向杆、固定座、锥型固定架、辅助限位杆和主限位杆，主轴杆的中部固定安装有外环体，外环体的内壁面的两侧均固定连接有内导向杆，内导向杆的外部滑动套设有固定座，固定座的一侧固定连接有锥型固定架，锥型固定架的一端螺纹连接有主限位杆。本回火炉于炉体内部设置有外环体，且外环体通过主轴杆与驱动电机连接，可通过驱动电机带动其转动，进而使得铸件可在炉体内部做回转运动，使得铸件受热均匀，同时在外环体内部设置有内导向杆，内导向杆外部设有主限位杆、辅助限位杆和锥型固定架，可调节两个固定座的位置，从而对不同长度铸件进行固定，且固定稳定，转动时不会发生掉落的情况。

2、综上所述：上述案例中的回火炉未设置有预热装置，不能对金属机件进行提前预热，从而导致对金属机件加工处理时速度较慢工作效率低下，同时上述的回火炉不具备保温功能，导致热量扩散和挥发过快增加能耗的情况。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有保温降耗功能的回火炉，以解决上述
技术介绍
中提出通过的上述案例中的回火炉未设置有预热装置，不能对金属机件进行提前预热，从而导致对金属机件加工处理时速度较慢工作效率低下，同时上述的回火炉不具备保温功能，导致热量扩散和挥发过快增加能耗的情况。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保温降耗功能的回火炉，包括有作为基础组件的炉体结构，所述炉体结构上设有对工件均匀预热的调节结构；

3、所述炉体结构包括内部呈中空结合的炉体，且炉体内部设有对炉体内衬包裹设置的反光箔，同时炉体表面通过合页活动设有方便开启关闭的炉盖；

4、所述炉体内衬开设有方便放置板调节设置的凹槽，且炉体内衬通过炉体表面镶嵌设有方便热量输送的输送管。

5、通过采用上述技术方案，通过设置的反光箔从而起到反热保温效果。

6、优选的，所述调节结构包括内部呈中空结构的调节环，且调节环两侧设有方便工件悬挂的挂钩，同时调节环前、后两侧同样设有方便工件水平放置的托板。

7、通过采用上述技术方案，通过设置的。

8、优选的，所述调节环下方通过连接轴与轴承座连接设置，且调节环上与转动电机输出端连接设置，同时转动电机通过安装架设置于炉体上。

9、通过采用上述技术方案，通过设置的轴承座从而起到连接相对调节效果。

10、优选的，所述凹槽开设有3组，且凹槽之间采取等距开设设置。

11、通过采用上述技术方案，通过开设的凹槽从而起到等距调节匹配设置效果。

12、优选的，所述输送管设置有1组，且输送管关于炉体中心线对称设置。

13、通过采用上述技术方案，通过设置的输送管从而起到双向连接设置效果。

14、优选的，所述挂钩设置有2组，且挂钩关于调节环轴线对称设置。

15、通过采用上述技术方案，通过设置的调节环从而起到安装和受力转动调节效果。

16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有保温降耗功能的回火炉，

17、(1)本案例通过炉体结构中设置的：输送管和炉体内衬，从而解决上述案例中的回火炉未设置有预热装置，不能对金属机件进行提前预热，从而导致对金属机件加工处理时速度较慢工作效率低下，当另一炉体内衬工作过程中此时炉体内衬内部的热量通过输送管于炉体内衬内部，当热量输送于炉体内衬内部时从而对放置于炉体内衬的工件进行预热处理；

18、(2)通过炉体结构中设置的：反光箔，从而解决同时上述的回火炉不具备保温功能，导致热量扩散和挥发过快增加能耗的情况，当炉体内衬内部工作过程中此时炉体内衬内部的热量渗透于外侧与反光箔接触时，此时反光箔将接触的热量反射于炉体内衬内部避免热量的扩散挥发效果；

19、(3)通过设置的：调节结构，从而解决工件预热过程中无法均匀受热的情况，当工件放置于托板或者挂钩上时控制转动电机工作，转动电机工作过程中带动调节环受力运动，当调节环受力转动过程中带动工件同步受力转动进行全面均匀预热。

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【技术保护点】

1.一种具有保温降耗功能的回火炉，包括有作为基础组件的炉体结构(1)，其特征在于：所述炉体结构(1)上设有对工件均匀预热的调节结构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种具有保温降耗功能的回火炉，其特征在于：所述调节结构(2)包括内部呈中空结构的调节环(201)，且调节环(201)两侧设有方便工件悬挂的挂钩(202)，同时调节环(201)前、后两侧同样设有方便工件水平放置的托板(203)。

3.根据权利要求2所述的一种具有保温降耗功能的回火炉，其特征在于：所述调节环(201)下方通过连接轴(204)与轴承座(205)连接设置，且调节环(201)上与转动电机(206)输出端连接设置，同时转动电机(206)通过安装架设置于炉体(101)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有保温降耗功能的回火炉，其特征在于：所述凹槽(105)开设有3组，且凹槽(105)之间采取等距开设设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有保温降耗功能的回火炉，其特征在于：所述输送管(107)设置有1组，且输送管(107)关于炉体(101)中心线对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种具有保温降耗功能的回火炉，其特征在于：所述挂钩(202)设置有2组，且挂钩(202)关于调节环(201)轴线对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种具有保温降耗功能的回火炉，包括有作为基础组件的炉体结构(1)，其特征在于：所述炉体结构(1)上设有对工件均匀预热的调节结构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种具有保温降耗功能的回火炉，其特征在于：所述调节结构(2)包括内部呈中空结构的调节环(201)，且调节环(201)两侧设有方便工件悬挂的挂钩(202)，同时调节环(201)前、后两侧同样设有方便工件水平放置的托板(203)。

3.根据权利要求2所述的一种具有保温降耗功能的回火炉，其特征在于：所述调节环(201)下方通过连接轴(204)与轴承座(205)连接设置，且调节环(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒华，陈伟伟，徐鹏，
申请(专利权)人：盐城刚达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：