【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气处理，尤其涉及一种egr冷却器壳体及egr冷却器。
技术介绍
1、egr(exhaust gas recirculation的缩写，废气再循环)系统，其作用是将柴油机生产的废气的一部分再送回气缸，使进入缸内的混合气被稀释，氧气浓度降低，从而使可燃混合气的热量降低。另外由于废气中co2及水蒸气的热容量较大，降低了缸内的高峰温度，这两者都可以使燃烧过程的着火延迟期增加，燃烧速率变慢，从而破坏了nox生成所需的高温富氧条件，从而达到降低nox目的。
2、egr冷却器是egr系统重要零部件之一，egr冷却器包括壳体和冷却管，现有的冷却器壳体中进气室、换热室和出水室横截面相同。一方面，不利于散热降温，而且空间体积较大，不利用降重降本。另一方面，出水室处远离出水口的冷却管分流较小，系统流阻大。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的是提供一种egr冷却器壳体，以解决散热效果差、空间体积大以及出水室处系统流阻大等问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供了如下技术方案：
3、一种egr冷却器壳体，所述壳体内腔沿着介质流动方向依次分为进气室、换热室和出水室；所述进气室设置有用于安装进气主板的沉台，所述出水室设置有出水口和引流槽，所述出水口设置在所述引流槽的槽底且贯穿所述壳体的壳壁；其中，所述沉台的横截面大于所述换热室的横截面，所述引流槽的横截面大于所述换热室的横截面。
4、可选的，所述换热室、进气室的沉台以及出
5、可选的，所述换热室用于安装冷却管，所述进气室的沉台与所述换热室的交界处设置导引角。
6、可选的，所述引流槽内设置有导流筋，所述导流筋垂直于所述壳体内介质流动方向布置，所述导流筋的横截面呈c形，所述出水口设置在引流槽上c形导流筋开口的位置。
7、可选的，所述导流筋设置多个，多个所述导流筋沿着壳体内介质流动方向平行布置。
8、可选的，所述壳体的换热室设置有进水口，所述进水口位于所述换热室的靠近所述沉台的一侧；所述壳体的进气室一端的开口为进气孔，所述壳体远离所述进气室一端的开口为出气口。
9、可选的，所述壳体的两端均设置有法兰，所述法兰上设置有螺纹孔。
10、可选的，所述壳体外壁上设置有环形座，所述环形座套设在出水口位置，所述壳体具有环形座的外壁上还设置有安装座，所述环形座和安装座位于同一所述外壁的两侧，且环形座和安装座的端面平齐。
11、可选的，所述壳体上还设置有螺栓孔，所述螺栓孔的轴线垂直于壳体内介质流动方向。
12、本技术实施例还提供了一种egr冷却器，包括冷却管和如上所述的egr冷却器壳体，所述冷却管设置在所述壳体内。
13、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14、本技术的进气室采用沉台设计，用于装配进气主板，而且进气室的横截面大于换热室的横截面，如此便可以减小冷却管与壳体间的间隙。相比于在冷却管和壳体内壁之间增设挡水筋的方式，本技术中壳体的换热室部分可减小空间体积及重量成本，而且无需增置挡水筋，流场分配更加均匀并减少周边大间隙分流大的问题。而且，在出水室设置引流槽，引流槽相比于换热室内腔外鼓，用于汇流并引流至出水口，可降低系统流阻并改善各层间的水流分配均匀性，避免远离水口的冷却管分流较小，减小了流阻，方案简单易行，具有推广应用价值。
15、本技术附加方面的优点将在下面的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
16、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种EGR冷却器壳体，其特征在于，所述壳体内腔沿着介质流动方向依次分为进气室、换热室和出水室；
2.如权利要求1所述的EGR冷却器壳体，其特征在于，所述换热室、进气室的沉台以及出水室的引流槽的横截面均为矩形，所述沉台横截面的每条边长尺寸大于所述换热室横截面对应边长的尺寸，所述引流槽横截面的每条边长尺寸大于所述换热室对应边长的尺寸。
3.如权利要求2所述的EGR冷却器壳体，其特征在于，所述换热室用于安装冷却管，所述进气室的沉台与所述换热室的交界处设置导引角。
4.如权利要求2所述的EGR冷却器壳体，其特征在于，所述引流槽内设置有导流筋，所述导流筋垂直于所述壳体内介质流动方向布置，所述导流筋的横截面呈C形，所述出水口设置在引流槽上C形导流筋开口的位置。
5.如权利要求4所述的EGR冷却器壳体，其特征在于，所述导流筋设置多个，多个所述导流筋沿着壳体内介质流动方向平行布置。
6.如权利要求1所述的EGR冷却器壳体，其特征在于，所述壳体的换热室设置有进水口，所述进水口位于所述换热室的靠近所述沉台的一侧；所述壳体的进气室一端的开
7.如权利要求1所述的EGR冷却器壳体，其特征在于，所述壳体的两端均设置有法兰，所述法兰上设置有螺纹孔。
8.如权利要求1所述的EGR冷却器壳体，其特征在于，所述壳体外壁上设置有环形座，所述环形座套设在出水口位置，所述壳体具有环形座的外壁上还设置有安装座，所述环形座和安装座位于同一所述外壁的两侧，且环形座和安装座的端面平齐。
9.如权利要求1所述的EGR冷却器壳体，其特征在于，所述壳体上还设置有螺栓孔，所述螺栓孔的轴线垂直于壳体内介质流动方向。
10.一种EGR冷却器，其特征在于，包括冷却管和如权利要求1所述的EGR冷却器壳体，所述冷却管设置在所述壳体内。
...【技术特征摘要】
1.一种egr冷却器壳体，其特征在于，所述壳体内腔沿着介质流动方向依次分为进气室、换热室和出水室；
2.如权利要求1所述的egr冷却器壳体，其特征在于，所述换热室、进气室的沉台以及出水室的引流槽的横截面均为矩形，所述沉台横截面的每条边长尺寸大于所述换热室横截面对应边长的尺寸，所述引流槽横截面的每条边长尺寸大于所述换热室对应边长的尺寸。
3.如权利要求2所述的egr冷却器壳体，其特征在于，所述换热室用于安装冷却管，所述进气室的沉台与所述换热室的交界处设置导引角。
4.如权利要求2所述的egr冷却器壳体，其特征在于，所述引流槽内设置有导流筋，所述导流筋垂直于所述壳体内介质流动方向布置，所述导流筋的横截面呈c形，所述出水口设置在引流槽上c形导流筋开口的位置。
5.如权利要求4所述的egr冷却器壳体，其特征在于，所述导流筋设置多个，多个所述导流筋沿着壳体内介质流动方向平行布置。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔永，王超，刘建卫，安铭，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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