一种成型模具用安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型模具用安装结构，包括底座、支撑柱、立柱、顶板和电机，所述底座的底端两侧均固定安装有支撑柱，所述底座的上端两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带传动连接有传动轮，所述传动轮的轴心处固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿顶板延伸至顶板下方，所述丝杆远离传动轮的一端螺纹安装有固定套筒，本实用新型专利技术能够通过简单的拧动螺栓，即可便捷的对上模座和下模座进行拆卸，从而能够方便的对模具进行清洁，同时该设计可对模具进行定期更换，方便使用，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种成型模具用安装结构


[0001]本技术涉及模具安装
，具体为一种成型模具用安装结构。

技术介绍

[0002]用模具进行生产，其工作效率高、操作方便。模具是提高产品质量和市场竞争力的重要手段之一，已经越来越受到各行业、各工业部门的重视，不仅能够减少材料的消耗还能提高产品的生产效率。但是，模具的使用，尤其是冲压模具，使用频率非常高，模具的清洁与内部零件的更换就会变的比较频繁，目前的模具普遍具有拆卸不方便。
[0003]当需要对模具箱进行更换和清洗时，需要工人通过一系类繁琐复杂的操作进行拆卸，从而不便于模具的清洗和更换，影响产品生产的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种成型模具用安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型模具用安装结构，包括底座、支撑柱、立柱、顶板和电机，所述底座的底端两侧均固定安装有支撑柱，所述底座的上端两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带传动连接有传动轮，所述传动轮的轴心处固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿顶板延伸至顶板下方，所述丝杆远离传动轮的一端螺纹安装有固定套筒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套筒的外表面通过小型螺栓固定安装有固定座，所述固定座的底端焊接有上模座，所述上模座的底表面设有凸模。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上端中部设有下模座，所述下模座的中部设有凹模，所述下模座的外表面设有若干个铜片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的中部开设有凹槽，凹槽内胶合固定有电磁铁块，所述电磁铁块的顶端和下模座的底端吸附固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述立柱的下方均螺纹安装有第二螺栓，两个所述第二螺栓相对的一端均贯穿立柱且与下模座的两侧螺纹连接，两个所述第二螺栓远离下模座的一端上部开设有卡槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的下方外侧固定焊接有连接板，所述连接板上螺纹安装有第一螺栓，所述第一螺栓的底端和第二螺栓上的卡槽的内壁相互卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过给电磁铁块断电，从而使得电磁铁块失去磁性，电磁铁块和下模之间不再通过磁性吸附，从而能够便捷的将下模取下，方便对其进行清洁或更换，同时通过在下模座的两侧螺纹安装有第二螺栓，增加对下模座的固定，使得下模座在安装时更加
稳定，通过在第二螺栓的上端卡设有第一螺栓，从而实现对第二螺栓的固定，防止了第二螺栓自身的转动，从而使得下模座的固定更加稳定，该设计结构紧凑，设计合理，实用性强。
[0013]2、本技术通过设置的固定套筒、固定座和小型螺栓的相互配合，实现对上模座的固定安装，方便拆卸，通过使用者拧动小型螺栓即可对固定座进行拆卸，从而实现了对于模具上模座的快速拆卸，从而避免了人通过一系类繁琐复杂的操作进行拆卸模具模座的过程，进而方便了对于模具箱的清洗和更换，从而保障了型材的质量，本技术能够通过简单的拧动螺栓，即可便捷的对上模座和下模座进行拆卸，从而能够方便的对模具进行清洁，同时该设计可对模具进行定期更换，方便使用，延长其使用寿命。
[0014]3、通过在下模座的外表面设有若干个铜片，方便对其进行快速散热，提高冷却效率，进而提高了产品成型效率，增加生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的丝杆和固定套筒连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定座和固定套筒连接结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱；3、立柱；4、顶板；5、电机；6、传动轮；7、皮带；8、丝杆；9、固定座；10、固定套筒；11、小型螺栓；12、上模座；13、凸模；14、下模座；15、凹模；16、铜片；17、电磁铁块；18、连接板；19、第一螺栓；20、第二螺栓；21、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种成型模具用安装结构，包括底座1、支撑柱2、立柱3、顶板4和电机5，底座1的底端两侧均固定安装有支撑柱2，底座1的上端两侧均固定安装有立柱3，两个立柱3的顶端固定安装有顶板4，顶板4的顶端一侧安装有电机5，电机5的输出轴通过皮带7传动连接有传动轮6，传动轮6的轴心处固定连接有丝杆8，丝杆8的一端贯穿顶板4延伸至顶板4下方，丝杆8远离传动轮6的一端螺纹安装有固定套筒10。
[0022]在本实施例中，固定套筒10的外表面通过小型螺栓11固定安装有固定座9，固定座9的底端焊接有上模座12，上模座12的底表面设有凸模13。
[0023]在本实施例中，底座1的上端中部设有下模座14，下模座14的中部设有凹模15，下模座14的外表面设有若干个铜片16。
[0024]在本实施例中，底座1顶端的中部开设有凹槽，凹槽内胶合固定有电磁铁块17，电磁铁块17的顶端和下模座14的底端吸附固定。
[0025]在本实施例中，两个立柱3的下方均螺纹安装有第二螺栓20，两个第二螺栓20相对的一端均贯穿立柱3且与下模座14的两侧螺纹连接，两个第二螺栓20远离下模座14的一端上部开设有卡槽21。
[0026]在本实施例中，立柱3的下方外侧固定焊接有连接板18，连接板18上螺纹安装有第一螺栓19，第一螺栓19的底端和第二螺栓20上的卡槽21的内壁相互卡接。
[0027]使用时，通过电机5转动，利用皮带7带动传动轮6转动，从而带动丝杆8转动，进而实现对固定套筒10的下降，从而使得上模座12下移，使得凸模13下移至下模座14内的凹模15内，从而实现了对于型材的挤压，当需要对模具进行清洗和更换时，通过给电磁铁块17断电，从而使得电磁铁块失去磁性，电磁铁块17和下模座14之间不再通过磁性吸附，从而能够便捷的将下模座14取下，方便对其进行清洁或更换，同时通过在下模座14的两侧螺纹安装有第二螺栓20，增加对下模座14的固定，使得下模座14在安装时更加稳定，通过在第二螺栓20的上端卡设有第一螺栓19，从而实现对第二螺栓20的固定，防止了第二螺栓20自身的转动，从而使得下模座14的固定更加稳定，该设计结构紧凑，设计合理，实用性强，本技术通过设置的固定套筒10、固定座9和小型螺栓11的相互配合，实现对上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型模具用安装结构，其特征在于，包括底座(1)、支撑柱(2)、立柱(3)、顶板(4)和电机(5)，所述底座(1)的底端两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述底座(1)的上端两侧均固定安装有立柱(3)，两个所述立柱(3)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶端一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过皮带(7)传动连接有传动轮(6)，所述传动轮(6)的轴心处固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端贯穿顶板(4)延伸至顶板(4)下方，所述丝杆(8)远离传动轮(6)的一端螺纹安装有固定套筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种成型模具用安装结构，其特征在于：所述固定套筒(10)的外表面通过小型螺栓(11)固定安装有固定座(9)，所述固定座(9)的底端焊接有上模座(12)，所述上模座(12)的底表面设有凸模(13)。3.根据权利要求1所述的一种成型模具用安装结构，其特征在于：所述底座(1)的上端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建平，
申请(专利权)人：东莞市永欣模具五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：