热冲压模具冷却水分流垫板制造技术

本实用新型专利技术提供热冲压模具冷却水分流垫板，包括垫板和嵌入垫板内部的冷却系统；所述冷却系统包括水嘴、管道、密封圈、水塞；所述管道的中段部分沿所述垫板呈矩形盘设在所述垫板内部，所述管道的两端均自所述垫板内部向外延伸；所述管道的两端端口处均设有所述水嘴；所述管道与所述垫板的连接处均设置有密封圈；所述管道与所述垫板的侧面连接处设置有所述水塞，所述水塞固定设置在垫板侧面，且端口裸露在垫板外表面；本实用新型专利技术通过冷却系统嵌入垫板内部，减小热冲压模具各个位置的温度差，两组管道保证了冷却供水均匀充足，冷却速率易于控制，使各个位置的冷却速率提高，可以根据每个分块的具体形状，灵活的调整冷却水道的开设。设。设。

【技术实现步骤摘要】
热冲压模具冷却水分流垫板


[0001]本技术主要涉及热冲压及修边冲孔领域，尤其涉及热冲压模具冷却水分流垫板。

技术介绍

[0002]在工业生产中，热冲压模具的冷却系统不仅要实现对成形件的淬火，还要使淬火均匀，即对模具和成形件的冷却要均匀。如果冷却不均匀，导致成形件各部分淬火程度不同，淬火后组织分布不均匀，成形件力学性能不均匀，还容易产生热应力影响成形件的尺寸精度和模具寿命。
[0003]已公开中国技术专利，申请号CN201420280974.5，专利名称：热冲压模具冷却水分流垫板，申请日：20140529，本技术属于热冲压成形及修边冲孔领域，尤其涉及一种热冲压模具冷却水分流垫板。包括垫板本体，所述垫板本体的正面设有若干个进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔成对设置，所述进水孔和出水孔的两侧设有若干个第一紧固螺栓和第一定位键；所述垫板本体的反面设有进水槽和出水槽，所述进水槽和出水槽的两侧设有第二固定螺栓和第二定位键，所述进水槽与所述进水孔连通，所述出水槽与所述出水孔连通。此技术的分流垫垫板，使用非专用的模具钢，材料成本低，垫板上下表面特殊形状的水槽加工保证了冷却供水均匀充足，保证了热冲压镶块对冲压零件冷却淬火均匀快速，并且加工简单方便，有利于热冲压模具的模块化，标准化。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种热冲压模具冷却水分流垫板，包括垫板1和嵌入垫板1内部的冷却系统；
[0005]所述冷却系统包括水嘴2、管道3、密封圈4、水塞5；
[0006]所述管道3的中段部分沿所述垫板1呈矩形盘设在所述垫板1内部，所述管道3的两端均自所述垫板1内部向外延伸；
[0007]所述管道3的两端端口处均设有所述水嘴2；
[0008]所述管道3与所述垫板1的连接处均设置有密封圈4；
[0009]所述管道3与所述垫板1的侧面连接处设置有所述水塞5，所述水塞5固定设置在垫板1侧面，且端口裸露在垫板1外表面。
[0010]优选的，管道3两端端口的水嘴2分别为冷却系统进水口和出水口。
[0011]优选的，管道3设置有两组，两组所述管道3呈上下平行盘设在所述垫板1内部。
[0012]优选的，密封圈4设有两组，第一组与所述垫板1的上表面连接，第二组与所述垫板1的下表面连接。
[0013]优选的，垫板1上开设有散热孔6，所述散热孔6设有多个，且均匀分部在垫板1上。
[0014]优选的，散热孔6直径不超过10mm。
[0015]优选的，水嘴2上设有六角螺母7。
[0016]本技术的有益效果：通过采用分块加工方法，冷却系统嵌入垫板内部，减小热冲压模具各个位置的温度差，两组管道保证了冷却供水均匀充足，冷却速率易于控制，使各个位置的冷却速率提高，可以根据每个分块的具体形状，灵活的调整冷却水道的开设。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构示意图；
[0019]图中：1、垫板；2、水嘴；3、管道；4、密封圈；5、水塞；6、散热孔；7、六角螺母。
具体实施方式
[0020]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0021]如图1
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2所示可知，本技术包括有：垫板1和嵌入垫板1内部的冷却系统；
[0022]所述冷却系统包括水嘴2、管道3、密封圈4、水塞5；
[0023]所述管道3的中段部分沿所述垫板1呈矩形盘设在所述垫板1内部，所述管道3的两端均自所述垫板1内部向外延伸；
[0024]所述管道3的两端端口处均设有所述水嘴2；
[0025]所述管道3与所述垫板1的连接处均设置有密封圈4；
[0026]所述管道3与所述垫板1的侧面连接处设置有所述水塞5，所述水塞5固定设置在垫板1侧面，且端口裸露在垫板1外表面。
[0027]在本实施中优选的，管道3两端端口的水嘴2分别为冷却系统进水口和出水口。
[0028]设置上述结构，形成内循环系统，易于控制冷却速率。
[0029]在本实施中优选的，管道3设置有两组，两组所述管道3呈上下平行盘设在所述垫板1内部。
[0030]设置上述结构，保证了冷却供水均匀充足。
[0031]在本实施中优选的，密封圈4设有两组，第一组与所述垫板1的上表面连接，第二组与所述垫板1的下表面连接。
[0032]设置上述结构，可有效防止内部水向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
[0033]在本实施中优选的，垫板1上开设有散热孔6，所述散热孔6设有多个，且均匀分部在垫板1上。
[0034]设置上述结构，可加快垫板1的表面均匀冷却。
[0035]在本实施中优选的，散热孔6直径不超过10mm。
[0036]设置上述结构，防止热熔状态下的物料溢出。
[0037]在本实施中优选的，水嘴2上设有六角螺母7。
[0038]设置上述结构，安装六角螺母7用于拆卸和更换不同直径大小的水嘴2。
[0039]在使用过程中，通过采用分块加工方法，冷却系统嵌入垫板内部，减小热冲压模具各个位置的温度差，两组管道保证了冷却供水均匀充足，冷却速率易于控制，使各个位置的冷却速率提高，可以根据每个分块的具体形状，灵活的调整冷却水道的开设。
[0040]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热冲压模具冷却水分流垫板，其特征在于，包括垫板(1)和嵌入垫板(1)内部的冷却系统；所述冷却系统包括水嘴(2)、管道(3)、密封圈(4)、水塞(5)；所述管道(3)的中段部分沿所述垫板(1)呈矩形盘设在所述垫板(1)内部，所述管道(3)的两端均自所述垫板(1)内部向外延伸；所述管道(3)的两端端口处均设有所述水嘴(2)；所述管道(3)与所述垫板(1)的连接处均设置有密封圈(4)；所述管道(3)与所述垫板(1)的侧面连接处设置有所述水塞(5)，所述水塞(5)固定设置在垫板(1)侧面，且端口裸露在垫板(1)外表面。2.根据权利要求1所述的热冲压模具冷却水分流垫板，其特征在于：所述管道(3)两端端口的水嘴(2)分别为冷却系统进水口和出水口。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳永红，
申请(专利权)人：无锡源达鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：