一种方便更换模芯的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换模芯的注塑模具，包括底座、下模座、下模芯、上模座和上模芯，底座的上表面固定安装有下模座，下模座的上端四角均固定安装有导向杆，导向杆的顶端固定安装有顶板，顶板的顶端中部固定安装有液压缸，液压缸一端的活塞杆贯穿顶板与上模座的顶端中部固定连接，上模座的四角开设有与导向杆相适配的导向孔，本实用新型专利技术通过在下模座上端四角设置的导向杆、使得上模座滑动安装在导向杆上，提高了上模座下移时的稳定性，避免液压缸控制上模座下移时，造成上模座便宜，影响产品生产，通过在上模座上开设有若干个散热孔方便对型腔内的产品进行快速散热，从而提高产品的成型速度，增加生产质量和效率。增加生产质量和效率。增加生产质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换模芯的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种方便更换模芯的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，
[0003]现有的注塑设备在使用时模芯与模架为固定的设置，不能进行更换，使用起来非常的不方便，同时现在的模具散热冷却效果较差，产品成型效率慢，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便更换模芯的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换模芯的注塑模具，包括底座、下模座、下模芯、上模座和上模芯，所述底座的上表面固定安装有下模座，所述下模座的上端四角均固定安装有导向杆，所述导向杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端中部固定安装有液压缸，所述液压缸一端的活塞杆贯穿顶板与上模座的顶端中部固定连接，所述上模座的四角开设有与导向杆相适配的导向孔，所述上模座和导向杆滑动连接，所述上模座设于顶板和下模座之间。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模座的底表面安装有安装板，所述安装板通过安装螺栓固定安装在上模座底端，所述安装板的底表面固定焊接有上模芯。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模座上开设有若干个散热孔，每个所述散热孔与上模芯的内腔均相连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模座的内部设有安装槽，所述安装槽的四壁中部均卡设有滑槽，所述下模芯的外璧四面均一体设有与滑槽相适配的滑块，所述下模芯通过滑块滑动安装在安装槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模芯相对两侧的滑块上均固定安装有拉环，且所述下模芯内开设有型腔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模芯的体积小于下模座的体积。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在下模座上端四角设置的导向杆、使得上模座滑动安装在导向杆上，提高了上模座下移时的稳定性，避免液压缸控制上模座下移时，造成上模座便宜，影响产品生产，通过在上模座上开设有若干个散热孔方便对型腔内的产品进行快速散热，从而提高产品的成型速度，增加生产质量和效率。
[0013]2、本技术通过将上模芯利用安装板和安装螺栓固定安装在上模板上，从而方便对其进行拆除更换，方便使用不同型号的模具进行产品生产，通过在下模座的内部设有
安装槽方便对下模芯进行安装，同时通过安装槽的内壁设有滑槽，下模芯的外璧设有滑块使得下模芯能够快速方便的安装在安装槽内，从而实现对下模芯的快速方便和拆卸，方便对其更换或清洗，便于后续产品生产再次使用，通过在滑块的顶端安装有扣环，使得下模芯在拆卸更换时，方便从安装槽内拿取，提高了更换速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的上模座和下模座拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术的下模座和下模芯拆分结构示意图；
[0017]图4为本技术的上模芯安装结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、下模座；3、下模芯；31、型腔；32、滑块；4、导向杆；5、上模座；6、安装板；7、模上芯；8、散热孔；9、顶板；10、液压缸；11、滑槽；12、安装槽；13、安装螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种方便更换模芯的注塑模具，包括底座1、下模座2、下模芯3、上模座5和上模芯7，底座1的上表面固定安装有下模座2，下模座2的上端四角均固定安装有导向杆4，导向杆4的顶端固定安装有顶板9，顶板9的顶端中部固定安装有液压缸10，液压缸10一端的活塞杆贯穿顶板9与上模座5的顶端中部固定连接，上模座5的四角开设有与导向杆4相适配的导向孔，上模座5和导向杆4滑动连接，上模座5设于顶板9和下模座2之间。
[0021]在本实施例中，上模座5的底表面安装有安装板6，安装板6通过安装螺栓13固定安装在上模座5底端，安装板6的底表面固定焊接有上模芯7，方便对上模芯7的更换和安装。
[0022]在本实施例中，上模座5上开设有若干个散热孔8，每个散热孔8与上模芯7的内腔均相连通，通过在上模座5上开设有若干个散热孔8方便对型腔31内的产品进行快速散热，从而提高产品的成型速度，增加生产质量和效率。
[0023]在本实施例中，下模座2的内部设有安装槽12，安装槽12的四壁中部均卡设有滑槽11，下模芯3的外璧四面均一体设有与滑槽11相适配的滑块32，下模芯3通过滑块32滑动安装在安装槽12内，通过安装槽12的内壁设有滑槽11，下模芯3的外璧设有滑块32使得下模芯3能够快速方便的安装在安装槽12内，从而实现对下模芯3的快速方便和拆卸，方便对其更换或清洗，便于后续产品生产再次使用。
[0024]在本实施例中，下模芯3相对两侧的滑块32上均固定安装有拉环，且下模芯3内开设有型腔31，方便对下模芯3进行拿取。
[0025]在本实施例中，下模芯3的体积小于下模座2的体积。
[0026]使用时，启动液压缸10，通过液压缸10带动上模座5下移，同时上模座5顺着导向杆4下移，提高了上模座5的稳定性，使得上模芯7移动至下模芯3内，实现对产品进行挤压定
型，本技术通过在下模座2上端四角设置的导向杆4、使得上模座5滑动安装在导向杆4上，提高了上模座5下移时的稳定性，避免液压缸10控制上模座5下移时，造成上模座5便宜，影响产品生产，通过在上模座5上开设有若干个散热孔8方便对型腔31内的产品进行快速散热，从而提高产品的成型速度，增加生产质量和效率，本技术通过将上模芯7利用安装板6和安装螺栓13固定安装在上模板5上，从而方便对其进行拆除更换，方便使用不同型号的模具进行产品生产，通过在下模座2的内部设有安装槽12方便对下模芯3进行安装，同时通过安装槽12的内壁设有滑槽11，下模芯3的外璧设有滑块32使得下模芯3能够快速方便的安装在安装槽12内，从而实现对下模芯3的快速方便和拆卸，方便对其更换或清洗，便于后续产品生产再次使用，通过在滑块32的顶端安装有扣环，使得下模芯3在拆卸更换时，方便从安装槽12内拿取，提高了更换速度。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于，包括底座(1)、下模座(2)、下模芯(3)、上模座(5)和上模芯(7)，所述底座(1)的上表面固定安装有下模座(2)，所述下模座(2)的上端四角均固定安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)的顶端固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)的顶端中部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)一端的活塞杆贯穿顶板(9)与上模座(5)的顶端中部固定连接，所述上模座(5)的四角开设有与导向杆(4)相适配的导向孔，所述上模座(5)和导向杆(4)滑动连接，所述上模座(5)设于顶板(9)和下模座(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述上模座(5)的底表面安装有安装板(6)，所述安装板(6)通过安装螺栓(13)固定安装在上模座(5)底端，所述安装板(6)的底表面固定焊接有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建平，
申请(专利权)人：东莞市永欣模具五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：