双色模具转芯的水冷结构及双色模具制造技术

技术编号:28513425 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-19 23:43
本实用新型专利技术提供了一种双色模具转芯的水冷结构及双色模具,涉及双色注塑的技术领域。双色模具转芯的水冷结构包括能够与旋转模芯连接的旋转顶杆和用于供液的运水环;旋转顶杆内开设有为旋转模芯供水的进水通道和出水通道,运水环可转动的套设在旋转顶杆上,且运水环与旋转顶杆滑动密封;运水环上设置有进水口和出水口;运水环与旋转顶杆之间形成密闭腔体,密闭腔体内设置有将密闭腔体分隔成相互独立的上腔体和下腔体的隔板;进水通道和进水口均与上腔体连通,出水通道和出水口均与下腔体连通。双色模具包括模具本体和双色模具转芯的水冷结构;模具本体与双色模具转芯的水冷结构连接。达到了使用效果好的技术效果。达到了使用效果好的技术效果。达到了使用效果好的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
双色模具转芯的水冷结构及双色模具


[0001]本技术涉及双色注塑
,具体而言,涉及双色模具转芯的水冷结构及双色模具。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,社会的进步,能源节约已经成为必然和社会共识。各种设备越来越朝向节省运行成本、使用方便、节约能源等方向发展。模具作为工业生产中的重要因素,其在各领域的应用都十分广泛,模具技术的改进对各行各业节约资源和降低成本有着深远影响。
[0003]双色注塑产品随着各种应用场景的普及,模具匹配特殊的双射注塑机的主推杆带有旋转功能,在完成第一次注塑后双色模具中的旋转部件携带注塑完成的产品被推杆推出,并做180度旋转,将产品旋转到第二色的型腔,然后完成第二次注塑。此时第一色和第二色的型腔分别完成相应的注塑。开模后液压油缸驱动推板将完成了二次注塑的产品推出,再由注塑机的旋转推杆将模具旋转部件再次旋转180度,这样往复运行,从而完成双色产品的注塑。
[0004]但是,现有的双色注塑产品的水冷结构不合理,极易出现水冷管道缠绕主轴的现象,需要停机维护,极大的影响生产效率,造成使用效果差。
[0005]因此,提供一种使用效果好的双色模具转芯的水冷结构及双色模具成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双色模具转芯的水冷结构及双色模具,以缓解现有技术中使用效果差的技术问题。
[0007]第一方面,本技术实施例提供了一种双色模具转芯的水冷结构,包括能够与旋转模芯连接的旋转顶杆和用于供液的运水环;<br/>[0008]所述旋转顶杆内开设有为旋转模芯供水的进水通道和出水通道,所述运水环可转动的套设在所述旋转顶杆上,且所述运水环与所述旋转顶杆滑动密封;
[0009]所述运水环上设置有进水口和出水口;
[0010]所述运水环与旋转顶杆之间形成密闭腔体,所述密闭腔体内设置有将所述密闭腔体分隔成相互独立的上腔体和下腔体的隔板;
[0011]所述进水通道和所述进水口均与所述上腔体连通,所述出水通道和所述出水口均与所述下腔体连通。
[0012]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述隔板固定设置在所述运水环上,且所述隔板与所述旋转顶杆滑动密封。
[0013]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述隔板固定设定在所述旋转顶杆上,且所述隔板与所述运水环滑动密封。
[0014]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述所述运水环与所述旋转顶杆之间设置有密封圈。
[0015]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述进水口处设置有进水管,所述出水口处设置有出水管。
[0016]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述旋转顶杆上设置有用于限制所述运水环的限位块,所述限位块位于所述运水环下方。
[0017]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述旋转顶杆远离旋转模芯的一端设置有用于封堵所述进水通道的第一堵丝。
[0018]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述旋转顶杆远离旋转模芯的一端设置有用于封堵所述出水通道的第二堵丝。
[0019]结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述旋转顶杆的底部设置有能够与顶升件连接的顶杆接头。
[0020]第二方面,本技术实施例提供了一种双色模具,包括模具本体和所述双色模具转芯的水冷结构;
[0021]所述模具本体与所述双色模具转芯的水冷结构连接。
[0022]有益效果:
[0023]本技术实施例提供了一种双色模具转芯的水冷结构,包括能够与旋转模芯连接的旋转顶杆和用于供液的运水环;旋转顶杆内开设有为旋转模芯供水的进水通道和出水通道,运水环可转动的套设在旋转顶杆上,且运水环与旋转顶杆滑动密封;运水环上设置有进水口和出水口;运水环与旋转顶杆之间形成密闭腔体,密闭腔体内设置有将密闭腔体分隔成相互独立的上腔体和下腔体的隔板;进水通道和进水口均与上腔体连通,出水通道和出水口均与下腔体连通。
[0024]在具体使用时,当旋转顶杆顶升时能够带动运水环同步顶升,当旋转顶杆转动时,旋转顶杆能够相对运水环转动,从而保证进水通道和进水口两个能够时刻与运水环内的上腔体连通,保证出水通道和出水口两者能够时刻与运水环内的下腔体连通,从而避免运水环外的水管缠绕,保证冷却正常循环,提高使用效果。
[0025]本技术实施例提供了一种双色模具,包括模具本体和双色模具转芯的水冷结构;模具本体与双色模具转芯的水冷结构连接。双色模具与现有技术相比具有上述的优势,此处不再赘述。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的双色模具转芯的水冷结构的结构示意图;
[0028]图2为本技术实施例提供的双色模具转芯的水冷结构的剖视图。
[0029]图标:
[0030]100-旋转模芯;110-镶件;
[0031]200-旋转顶杆;210-进水通道;220-出水通道;230-隔板;
[0032]300-运水环;
[0033]410-进水管;420-出水管;
[0034]500-顶杆接头;
[0035]600-限位块。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色模具转芯的水冷结构,其特征在于,包括:能够与旋转模芯(100)连接的旋转顶杆(200)和用于供液的运水环(300);所述旋转顶杆(200)内开设有为旋转模芯(100)供水的进水通道(210)和出水通道(220),所述运水环(300)可转动的套设在所述旋转顶杆(200)上,且所述运水环(300)与所述旋转顶杆(200)滑动密封;所述运水环(300)上设置有进水口和出水口;所述运水环(300)与旋转顶杆(200)之间形成密闭腔体,所述密闭腔体内设置有将所述密闭腔体分隔成相互独立的上腔体和下腔体的隔板(230);所述进水通道(210)和所述进水口均与所述上腔体连通,所述出水通道(220)和所述出水口均与所述下腔体连通。2.根据权利要求1所述的双色模具转芯的水冷结构,其特征在于,所述隔板(230)固定设置在所述运水环(300)上,且所述隔板(230)与所述旋转顶杆(200)滑动密封。3.根据权利要求1所述的双色模具转芯的水冷结构,其特征在于,所述隔板(230)固定设定在所述旋转顶杆(200)上,且所述隔板(230)与所述运水环(300)滑动密封。4.根据权利要求2或3所述的双色模具转芯的水冷结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:文彬
申请(专利权)人:深圳市方品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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