本实用新型专利技术属于热熔断体加工生产相关设备技术领域，尤其为一种热熔断体生产用动触头压弯装置，包括空心底座，空心底座的顶部开设有放置槽，空心底座的内顶壁固定连接有圆筒，放置槽的内底壁开设有通孔，放置槽通过通孔与圆筒相连通，圆筒的内底壁开设有圆孔，圆筒的内壁滑动连接有圆形板，圆形板的内部设置有缓冲机构，圆形板的底部固定连接有移动杆，移动杆的表面固定连接有横杆，横杆顶部固定连接有钢丝绳，圆筒的内底壁固定连接有定滑轮。本实用新型专利技术通过圆形板、移动杆、钢丝绳、第一弹簧和第二弹簧相配合，解决了现有压弯装置不便于将压弯后的产品取出和压弯装置不具有缓冲功能容易对压弯装置的下表面造成损坏的问题。容易对压弯装置的下表面造成损坏的问题。容易对压弯装置的下表面造成损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔断体生产用动触头压弯装置
[0001]本技术涉及热熔断体加工生产相关设备
，具体为一种热熔断体生产用动触头压弯装置。
技术介绍
[0002]热熔断体是一种不可复位的一次性热敏保护器件，产品外观结构精巧、密封性好、动作温度灵敏可靠、电流冲击影响小、耐振动，主要应用于家用电器及工业设备的过热保护(如：电风扇、电机、变压器、电饭锅、电炒锅、消毒柜、电热开水瓶等)，将温度保险丝串接于设备线路中，当设备不正常工作而导致温度升高至设定的保护值时，温度保险丝动作切断电路，防止安全事故产生，热熔断体在生产的过程中需要对动触头进行压弯处理。
[0003]现有的热熔断体生产用动触头压弯装置存在以下不足：
[0004]1、不便于将压弯后的产品取出，操作麻烦且工作效率低，同时人手直接放在液压缸的正下方，当液压缸出现故障时，容易压到人手发生危险；
[0005]2、压弯装置不具有缓冲功能，在长时间的压弯过程中容易对压弯装置的下表面造成损坏。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热熔断体生产用动触头压弯装置，解决了现有压弯装置不便于将压弯后的产品取出和压弯装置不具有缓冲功能容易对压弯装置的下表面造成损坏的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔断体生产用动触头压弯装置，包括空心底座，所述空心底座的顶部开设有放置槽，所述空心底座的内顶壁固定连接有圆筒，所述放置槽的内底壁开设有通孔，所述放置槽通过通孔与圆筒相连通，所述圆筒的内底壁开设有圆孔，所述圆筒的内壁滑动连接有圆形板，所述圆形板的内部设置有缓冲机构，所述圆形板的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有横杆，所述横杆顶部固定连接有钢丝绳，所述圆筒的内底壁固定连接有定滑轮，所述空心底座的侧壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有弧形竖板，所述弧形竖板的一侧固定连接有横板，所述钢丝绳的端部绕过定滑轮的表面并与横板的顶部固定连接，所述弧形竖板的另一侧固定连接有踏板，所述空心底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部固定连接冲压杆，所述空心底座的上表面固定连接立板，所述立板的一侧插接有T形杆，所述T形杆的一端贯穿并延伸至立板的另一侧，所述T形杆的一端固定连接有推板，所述立板的一侧设置有活动套设在T形杆表面的复位弹簧，所述空心底座的表面插接有收集盒。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括移动板，所述圆形板的
内壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有立杆，所述立杆贯穿移动板，所述移动板的底部设置有活动套设在立杆表面的第一弹簧所述移动板的底部固定连接有梯形块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形板的内壁插接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的端部与梯形块的表面抵接，所述圆形板的内底壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有插杆，所述插杆的表面滑动连接有移动块，所述移动块的顶壁与伸缩套杆的下表面固定连接，所述移动块的一侧设置有活动套设在插杆表面的第二弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动杆的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与空心底座的内底壁固定连接，所述移动杆的底部设置有活动套设在竖杆表面的第三弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形孔的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有滑块，滑块的一侧与弧形竖板的表面固定连接，滑块的底部设置有活动套设在连接杆表面的第四弹簧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲压杆的表面开设有弧形槽，所述冲压杆的底部设置为光滑的弧面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种热熔断体生产用动触头压弯装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该热熔断体生产用动触头压弯装置，通过设置的圆形板、移动杆、钢丝绳、定滑轮、弧形竖板和踏板相配合，向下踩动踏板能够快速带动弧形竖板向下移动，弧形竖板的设置能够通过横板带动钢丝绳移动，定滑轮的设置能够改变钢丝绳的移动方向，钢丝绳能够通过横杆拉动移动杆向上运动，移动杆向上运动时能够带动圆形板将压弯后的产品顶出空心底座的顶部，配合T形杆和推板的使用，便于将压弯后的产品取出并推动至收集箱内，操作便捷，同时能够提高工作效率，同时能够避免人手直接放在液压缸的正下方，防止当液压缸出现故障时，压到人手造成事故。
[0018]2、该热熔断体生产用动触头压弯装置，通过设置的移动板、第一弹簧、梯形块，伸缩套杆和第二弹簧相配合，移动板受到冲压时能够向下运动压缩第一弹簧，同时带动梯形块向下运动，梯形块向下运动时能够推动伸缩套杆收缩，伸缩套杆在收缩时能够挤压第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧的设置能够起到缓冲作用，由此使得压弯装置本身具有一定的缓冲功能，避免在长时间的冲压工作下对压弯装置的下表面造成损坏，能够起到保护压弯装置的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构俯视图；
[0021]图3为本技术结构剖视图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大图；
[0023]图5位本技术缓冲机构结构示意图。
[0024]图中：1、空心底座；2、放置槽；3、圆筒；4、圆形板；5、缓冲机构；501、移动板；502、立杆；503、第一弹簧；504、梯形块；505、伸缩套杆；506、插杆；507、移动块；508、第二弹簧；6、移
动杆；7、横杆；8、钢丝绳；9、定滑轮；10、矩形孔；11、弧形竖板；12、横板；13、踏板；14、支撑杆；15、圆盘；16、液压缸；17、冲压杆；18、立板；19、T形杆；20、推板；21、复位弹簧；22、竖杆；23、第三弹簧；24、连接杆；25、第四弹簧；26、收集盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种热熔断体生产用动触头压弯装置，包括空心底座1，空心底座1的顶部开设有放置槽2，空心底座1的内顶壁固定连接有圆筒3，放置槽2的内底壁开设有通孔，放置槽2通过通孔与圆筒3相连通，圆筒3的内底壁开设有圆孔，圆筒3的内壁滑动连接有圆形板4，圆形板4的内部设置有缓冲机构5，圆形板4的底部固定连接有移动杆6，移动杆6的表面固定连接有横杆7，横杆7顶部固定连接有钢丝绳8，圆筒3的内底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔断体生产用动触头压弯装置，包括空心底座(1)，其特征在于：所述空心底座(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述空心底座(1)的内顶壁固定连接有圆筒(3)，所述放置槽(2)的内底壁开设有通孔，所述放置槽(2)通过通孔与圆筒(3)相连通，所述圆筒(3)的内底壁开设有圆孔，所述圆筒(3)的内壁滑动连接有圆形板(4)，所述圆形板(4)的内部设置有缓冲机构(5)，所述圆形板(4)的底部固定连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)的表面固定连接有横杆(7)，所述横杆(7)顶部固定连接有钢丝绳(8)，所述圆筒(3)的内底壁固定连接有定滑轮(9)，所述空心底座(1)的侧壁开设有矩形孔(10)，所述矩形孔(10)的内壁滑动连接有弧形竖板(11)，所述弧形竖板(11)的一侧固定连接有横板(12)，所述钢丝绳(8)的端部绕过定滑轮(9)的表面并与横板(12)的顶部固定连接，所述弧形竖板(11)的另一侧固定连接有踏板(13)，所述空心底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部固定连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)的底部设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)的底部固定连接冲压杆(17)，所述空心底座(1)的上表面固定连接立板(18)，所述立板(18)的一侧插接有T形杆(19)，所述T形杆(19)的一端贯穿并延伸至立板(18)的另一侧，所述T形杆(19)的一端固定连接有推板(20)，所述立板(18)的一侧设置有活动套设在T形杆(19)表面的复位弹簧(21)，所述空心底座(1)的表面插接有收集盒(26)。2.根据权利要求1所述的一种热熔断体生产用动触头压弯装置，其特征在于：所述缓冲机构(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩海平，吴磊，
申请(专利权)人：扬州安雅达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。