一种熔断器生产自动化加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种熔断器生产自动化加工系统，依次分布的上料单元、加热单元、延展单元、锻造单元、冲切单元，所述上料单元与加热单元之间设置有第一流转组件，加热单元与延展单元之间设置有第二流转组件，延展单元与锻造单元之间设置有第三流转组件，在锻造单元与冲切单元之间设置有第四流转组件。本发明专利技术的优点在于：采用先将短粗状的金属件坯料进行加热后先延展成长细状的金属件坯料，再进行锻造成型，只需一次锻造即可形成产品，而且锻造时的压缩变形量也相对应的减小了，也就减少了产品表面产生裂痕的现象，减少报废品的产生，降低了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器生产自动化加工系统


[0001]本专利技术涉及熔断器加工领域，特别涉及一种熔断器生产自动化加工系统。

技术介绍

[0002]熔断器（fuse）是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]目前，在市场上由一款熔断器，如图1所示，其包括依次连接的圆环段1、圆柱段2、扁平段3，其中圆柱段2的直径要大于扁平段3的厚度，而扁平段3的宽度则大于圆柱段2的直径。在对上述这种结构的熔断器进行加工时，通常圆柱段2、扁平段3直接通过锻造而成，其具体的锻造过程为：首先，选取一个直径大于圆柱段2的直径、长度小于圆柱段2与扁平段3总长的圆柱状的金属件，然后将金属件放置在具有与圆柱段2、扁平段3的形状相同的型腔的模具中，通过多次锻压的方式来使得金属件逐渐向外延展，直至形成所需的圆柱段2、扁平段3。上述的这种方式，首先，其需要经过多次锻造才能成型，锻造次数比较多，非常的繁琐，另外，由于扁平段3本身的壁厚是比较薄的，因此采用这样多次锻造的方式将厚度远大于扁平段3的金属件锻造成扁平段3的厚度时，容易导致成型的扁平段3上产生裂痕，产品即为报废品，也就提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工方便、减少废品产生的熔断器生产自动化加工系统。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种熔断器生产自动化加工系统，其创新点在于：包括依次分布的上料单元，所述上料单元包括一储料箱，储料箱为一上端开口的空心储料容器，所述储料箱的内壁的底面为一倾斜的底面，在储料箱的下侧端具有一出料口，该出料口位于底面高度低的一侧，所述储料箱的旁侧设置有一上料箱，所述上料箱内安装有一爬坡式输送带，上料箱的侧端具有一与储料箱的出料口相连通的进料口，且进料口位于爬坡式输送带的进料侧的上方；加热单元，所述加热单元包括一加热箱，在加热箱底端具有容工件通过输送的加热通道，该加热通道的一侧为进料口，另一侧为出料口，所述加热通道内还设置有加热输送带；延展单元，所述延展单元包括一延展支架，在延展支架上安装有上下分布的上延展辊、下延展辊，在上延展辊与下延展辊之间设置有一延展通道，该延展通道靠近加热单元的一侧为进料口，所述上延展辊与下延展辊由延展电机带动进行转动，且上延展辊与下延展辊的旋转方向方向相反，所述上延展辊、下延展辊的圆周外壁的中部位置还均设置有一凸出
的延展板，所述延展板在展平状态时呈等腰三角形状，限定延展板的位于等腰三角形顶角的一端为起始端，位于等腰三角形底边的一端为终末端，在上延展辊、下延展辊上还开有横截面呈半圆形的出料槽，所述出料槽位于延展板的起始端与终末端之间，并沿着延展通道的长轴方向延伸，在延展支架上位于下延展辊的下方还设置有一出料板，该出料板倾斜设置；锻造单元，所述锻造单元包括一锻造支架，在锻造支架上安装有上下分布的上模、下模，在上模的下表面、下模的上表面上均具有一型腔，且在上模与下模合模后，两个型腔共同配合形成一产品成型型腔，所述上模由安装在锻造支架上的上主缸驱动进行上下升降；冲切单元，所述冲切单元包括一冲切支架，在冲切支架上安装有冲切平台、切刀、飞边处理组件、成品收料组件，所述冲切平台上具有一容工件通过的通孔，切刀设置于冲切平台的上方，并由冲切缸带动进行升降，所述飞边处理组件包括分别设置在冲切平台两侧的飞边推料缸、飞边存储框，在飞边推料缸的前侧安装有一飞边推料块，所述飞边存储框与冲切平台之间还设置有一过渡输送板，该过渡输送板倾斜设置，其倾斜方向为自冲切平台至飞边存储框逐渐向下倾斜，所述成品收料组件包括一设置在冲切平台下方的成品输送带，该成品输送带的进料侧位于冲切平台上的通孔的正下方，在成品输送带的出料侧的下方设置有一成品收料框；所述上料单元与加热单元之间设置有第一流转组件，加热单元与延展单元之间设置有第二流转组件，延展单元与锻造单元之间设置有第三流转组件，在锻造单元与冲切单元之间设置有第四流转组件。
[0006]进一步的，所述第一流转组件包括第一流转支架，在第一流转支架上安装有第一输送带，所述第一输送带的进料口位于爬坡式输送带的出料口处，第一输送带的出料口位于加热箱的进料口处。
[0007]进一步的，所述第一流转组件还配备有筛选组件，所述筛选组件为：在第一流转支架的其中一侧的侧壁上设置有一挡料杆，该挡料杆位于第一输送带的上方，且在挡料杆与第一输送带之间留有容平躺的工件通过的间隙，所述挡料杆倾斜设置，其倾斜方向为自挡料杆与第一流转支架相连的一侧起逐渐向加热单元方向倾斜，在第一流转支架的另一侧上还开有与挡料杆相配合的筛选口，在第一流转支架的旁侧位于筛选口的下方还设置有一筛料框，该筛料框固定在储料箱的侧端，且筛料框的底部开有与储料箱相连通的出料口。
[0008]进一步的，所述第二流转组件为：加热箱的出料口的高度高于延展支架的进料口的高度，在加热箱与延展支架之间设置有一倾斜设置的第二流转板，所述第二流转板呈U形状，在第二流转板的下方还设置有一送料缸，在送料缸的前端安装有一送料块，同时在第二流转板上开有一容送料块穿过并水平活动的通孔，所述送料块由送料缸驱动并推动工件在延展通道内进行水平移动。
[0009]进一步的，所述第三流转组件包括一第三流转支架，在第三流转支架上设置有第三输送带，且第三输送带倾斜设置，其倾斜方向为自第三输送带的进料侧至第三输送带的出料侧方向逐渐向上倾斜，所述第三输送带的进料侧位于出料板高度低的一侧，在第三输送带的出料侧处设置有一U字形第三输送板，所述第三输送板倾斜设置，其倾斜方向为自靠近第三输送带一侧起逐渐向下倾斜，在第三输送板的出料侧处设置有一第三上料板，在第三上料板的旁侧设置有锻造上料机器人。
[0010]进一步的，所述第四流转组件为一设置在锻造支架与冲切支架之间的冲切上料机器人。
[0011]本专利技术的优点在于：本专利技术中的生产系统，通过上料单元、加热单元、延展单元、锻造单元、冲切单元的相互配合，采用先将短粗状的金属件坯料进行加热后先延展成长细状的金属件坯料，再进行锻造成型，只需一次锻造即可形成产品，而且锻造时的压缩变形量也相对应的减小了，也就减少了产品表面产生裂痕的现象，减少报废品的产生，降低了成本；另外，通过多个流转单元之间的相互配合，从而实现了自动化的加热、锻造、冲切的过程，减少人力消耗，降低人工劳动强度，提高工作效率。
[0012]筛选组件的设置，利用挡料杆、筛选口、筛选框之间的相互配合，从而能够对第一输送带上输送的金属件坯料进行筛分，将竖直输送的金属件坯料筛出并送回储料箱重新输送，确保进入加热箱的金属件坯料的输送状态。
[0013]第二流转组件的设计，通过将加热箱的出料口的高度设计的高于延展支架的进料口的高度，并配合倾斜设置的第二流转板，从而实现无动力流转，减少驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器生产自动化加工系统，其特征在于：包括依次分布的上料单元，所述上料单元包括一储料箱，储料箱为一上端开口的空心储料容器，所述储料箱的内壁的底面为一倾斜的底面，在储料箱的下侧端具有一出料口，该出料口位于底面高度低的一侧，所述储料箱的旁侧设置有一上料箱，所述上料箱内安装有一爬坡式输送带，上料箱的侧端具有一与储料箱的出料口相连通的进料口，且进料口位于爬坡式输送带的进料侧的上方；加热单元，所述加热单元包括一加热箱，在加热箱底端具有容工件通过输送的加热通道，该加热通道的一侧为进料口，另一侧为出料口，所述加热通道内还设置有加热输送带；延展单元，所述延展单元包括一延展支架，在延展支架上安装有上下分布的上延展辊、下延展辊，在上延展辊与下延展辊之间设置有一延展通道，该延展通道靠近加热单元的一侧为进料口，所述上延展辊与下延展辊由延展电机带动进行转动，且上延展辊与下延展辊的旋转方向方向相反，所述上延展辊、下延展辊的圆周外壁的中部位置还均设置有一凸出的延展板，所述延展板在展平状态时呈等腰三角形状，限定延展板的位于等腰三角形顶角的一端为起始端，位于等腰三角形底边的一端为终末端，在上延展辊、下延展辊上还开有横截面呈半圆形的出料槽，所述出料槽位于延展板的起始端与终末端之间，并沿着延展通道的长轴方向延伸，在延展支架上位于下延展辊的下方还设置有一出料板，该出料板倾斜设置；锻造单元，所述锻造单元包括一锻造支架，在锻造支架上安装有上下分布的上模、下模，在上模的下表面、下模的上表面上均具有一型腔，且在上模与下模合模后，两个型腔共同配合形成一产品成型型腔，所述上模由安装在锻造支架上的上主缸驱动进行上下升降；冲切单元，所述冲切单元包括一冲切支架，在冲切支架上安装有冲切平台、切刀、飞边处理组件、成品收料组件，所述冲切平台上具有一容工件通过的通孔，切刀设置于冲切平台的上方，并由冲切缸带动进行升降，所述飞边处理组件包括分别设置在冲切平台两侧的飞边推料缸、飞边存储框，在飞边推料缸的前侧安装有一飞边推料块，所述飞边存储框与冲切平台之间还设置有一过渡输送板，该过渡输送板倾斜设置，其倾斜方向为自冲切平台至飞边存储框逐渐向下倾斜，所述成品收料组件包括一设置在冲切平台下方的成品输送带，该成品输送带的进料侧位于冲切平台上的通孔的正下方，在成品输送带的出料侧的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，陈辉，
申请(专利权)人：如皋市林达线路金具有限公司，
类型：发明
国别省市：