【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑模具，尤其涉及一种抽芯模具。
技术介绍
1、现代工业中，大部分的工业品通过注塑模具注塑成型。通过注塑模具来生产对应的商品，商品具有高度统一的外形尺寸，注塑模具和具有较高的自动化特性，加快生产流程，降低生产成本。模具的主要结构包括上模组件和下模组，上模通常用于成型产品的外部结构上部表面，下模通常用于成型产品的内部结构或者成型产品的外表面。在一些管道成型模具中，脱模时需要进行抽芯，即对模芯进行脱模，管道内部为长孔，使得管道抽芯存在难度大的问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的管道抽芯存在难度大的技术问题，本专利技术的目的之一在于提供一种抽芯模具，其具有低的抽芯脱模难度。
2、本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种抽芯模具，包括上模组件和下模组件，其特征在于，所述下模组件包括下模板、模芯、模芯座、定位机构、旋转机构和两个侧模；
3、所述下模板上设有模芯槽；
4、所述模芯座设置于所述模芯槽内，所述模芯座内设有可供所述模芯旋转的旋转槽，所述模芯座的顶部设有可供模芯伸出的模芯孔；
5、所述模芯可旋转的设置于模芯座内，所述模芯的一端可经所述模芯孔旋出；
6、所述定位机构设置于所述模芯座的上方，所述定位机构与所述模芯从所述模芯孔旋出的端部对接定位；
7、两个所述侧模分别设置于所述模芯的两侧；
8、所述旋转机构与所述模芯连接，用于驱动所述模芯旋转。
9、可选地，所
10、所述旋转部可旋转地设置于与所述旋转槽内，所述旋转部上设有弧形齿条；
11、所述成型部与所述旋转部连接，所述成型部随所述旋转部的旋转而至少部分旋出所述模芯孔；
12、所述旋转机构与所述弧形齿条啮合。
13、可选地，所述模芯还包括枢接部，所述枢接部连接所述旋转部，所述枢接部与所述模芯座枢接。
14、可选地，所述旋转部上设有第一弧形导向机构，所述旋转槽的内壁对应设置有第二弧形导向机构，所述第一弧形导向机构和所述第二弧形导向机构滑动配合。
15、可选地，所述旋转机构包括齿条和第一动力元件，所述齿条与所述弧形齿条啮合，所述第一动力元件与所述齿条连接以驱动所述齿条移动。
16、可选地，所述模芯座的底部设有可供所述齿条往复运动的凹槽，所述凹槽与所述旋转槽具有交汇处；
17、所述齿条与所述弧形齿条啮合处位于所述交汇处。
18、可选地，所述成型部的第一端与所述旋转部连接，所述成型部的第二端远离所述旋转部，所述成型部第一端的尺寸至所述成型部第二端的尺寸逐渐变小。
19、可选地，所述定位机构包括定位块和第二动力元件，所述定位块可滑动地设置于所述下模板上，所述定位块的朝向所述模芯的一侧设有对接孔，所述第二动力元件与所述定位块连接用于带动所述定位块滑动；
20、所述模芯的旋出部分的端部设有对接凸起；
21、所述模芯部分旋转出后，所述对接凸起嵌入所述对接孔内。
22、可选地，所述侧模可滑动地设置于所述下模板的上表面，所述侧模的内侧设有用于成型弯管外表面的成型面。
23、可选地，所述下模板上设有第一滑槽和第二滑槽；
24、所述侧模滑动设置于所述第一滑槽，所述定位机构滑动设置于所述第二滑槽。
25、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
26、在本专利技术中，以模芯和两个侧模为主要的弯管成型结构，模芯成型弯管的内表面，侧模成型弯管的外表面。以模芯座来安装模芯，并且在模芯座内部设置可供模芯旋转的旋转槽，同时在模芯座的顶部设置模芯孔，模芯在旋转时，模芯的一段可以经模芯孔伸出，也可以经模芯孔回退。另外，本专利技术中，还设置旋转机构，通过旋转机构驱动模芯旋转，在合模时，旋转机构驱动模芯向上旋转，模芯从模芯孔伸出，直至模芯的伸出部分与定位机构对接定位；在脱模时，旋转机构驱动模芯回退旋转，模芯的伸出部分与定位机构脱离，模芯的伸出部分经模芯孔回退，从而非常便利地实现抽芯模具的抽芯。
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1.一种抽芯模具，包括上模组件和下模组件，其特征在于，所述下模组件包括下模板、模芯、模芯座、定位机构、旋转机构和两个侧模；
2.如权利要求1所述的抽芯模具，其特征在于，所述模芯包括成型部和旋转部；
3.如权利要求2所述的抽芯模具，其特征在于，所述模芯还包括枢接部，所述枢接部连接所述旋转部，所述枢接部与所述模芯座枢接。
4.如权利要求2或3所述的抽芯模具，其特征在于，所述旋转部上设有第一弧形导向机构，所述旋转槽的内壁对应设置有第二弧形导向机构，所述第一弧形导向机构和所述第二弧形导向机构滑动配合。
5.如权利要求2所述的抽芯模具，其特征在于，所述旋转机构包括齿条和第一动力元件，所述齿条与所述弧形齿条啮合，所述第一动力元件与所述齿条连接以驱动所述齿条移动。
6.如权利要求5所述的抽芯模具，其特征在于，所述模芯座的底部设有可供所述齿条往复运动的凹槽，所述凹槽与所述旋转槽具有交汇处；
7.如权利要求2所述的抽芯模具，其特征在于，所述成型部的第一端与所述旋转部连接，所述成型部的第二端远离所述旋转部，所述成型部第一端的尺寸
8.如权利要求1所述的抽芯模具，其特征在于，所述定位机构包括定位块和第二动力元件，所述定位块可滑动地设置于所述下模板上，所述定位块的朝向所述模芯的一侧设有对接孔，所述第二动力元件与所述定位块连接用于带动所述定位块滑动；
9.如权利要求1所述的抽芯模具，其特征在于，所述侧模可滑动地设置于所述下模板的上表面，所述侧模的内侧设有用于成型弯管外表面的成型面。
10.如权利要求1所述的抽芯模具，其特征在于，所述下模板上设有第一滑槽和第二滑槽；
...【技术特征摘要】
1.一种抽芯模具，包括上模组件和下模组件，其特征在于，所述下模组件包括下模板、模芯、模芯座、定位机构、旋转机构和两个侧模；
2.如权利要求1所述的抽芯模具，其特征在于，所述模芯包括成型部和旋转部；
3.如权利要求2所述的抽芯模具，其特征在于，所述模芯还包括枢接部，所述枢接部连接所述旋转部，所述枢接部与所述模芯座枢接。
4.如权利要求2或3所述的抽芯模具，其特征在于，所述旋转部上设有第一弧形导向机构，所述旋转槽的内壁对应设置有第二弧形导向机构，所述第一弧形导向机构和所述第二弧形导向机构滑动配合。
5.如权利要求2所述的抽芯模具，其特征在于，所述旋转机构包括齿条和第一动力元件，所述齿条与所述弧形齿条啮合，所述第一动力元件与所述齿条连接以驱动所述齿条移动。
6.如权利要求5所述的抽芯模具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：文彬，李刚辉，
申请(专利权)人：深圳市方品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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