本实用新型专利技术公开了一种喷泉式冷却装置及其注塑模具，包括模仁镶件、冷却部件和模架镶件；冷却部件包括第一水管、第二水管和第三水管；模仁镶件内设置有空腔，第一水管固定在空腔内；第一水管与模仁镶件之间形成流水通道；第一水管的顶部设置有喷泉口，第一水管的下端设置有与喷泉口相通的连接孔；喷泉口与模仁镶件的内壁的上端相距；模仁镶件的下端两侧设置有与空腔相通的第一接口和第二接口；第二水管穿过第一接口与连接孔连接；第三水管与第二接口连接；模仁镶件与模架镶件固定连接。通过设置模仁镶件和冷却部件，冷却水能快速地流过第一水管和流水通道，实现模仁镶件快速、均匀地降温，提高了冷却装置的冷却效率。提高了冷却装置的冷却效率。提高了冷却装置的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷泉式冷却装置及其注塑模具
[0001]本技术涉及注塑设备
，尤其是一种喷泉式冷却装置及其注塑模具。
技术介绍
[0002]在注塑件生产加工过程中，注塑机对注塑模具完成注胶操作后，需要对注塑模具的进行冷却操作。目前，部分注塑模具的冷却装置存在结构复杂、冷却效果不佳的问题。另外，为了提高冷却效率，往往需要对冷却水施加高压，给冷却装置的安装和维护带来不便。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种喷泉式冷却装置及其注塑模具，用以提高注塑模具的冷却效率。
[0004]本技术解决其问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术的第一方面，包括模仁镶件、冷却部件和模架镶件；所述冷却部件包括第一水管、第二水管和第三水管；所述模仁镶件内设置有空腔，所述第一水管固定在所述空腔内；所述第一水管与所述模仁镶件之间形成流水通道；所述第一水管的顶部设置有喷泉口，所述第一水管的下端设置有与所述喷泉口相通的连接孔；所述喷泉口与所述模仁镶件的内壁的上端相距；所述模仁镶件的下端两侧设置有与所述空腔相通的第一接口和第二接口；所述第二水管穿过所述第一接口与所述连接孔连接；所述第三水管与所述第二接口连接；所述模仁镶件与所述模架镶件固定连接。
[0006]上述喷泉式冷却装置至少具有以下的有益效果：通过设置模仁镶件和冷却部件，冷却水能快速地流过第一水管和流水通道，实现模仁镶件快速、均匀地降温，提高了冷却装置的冷却效率。
[0007]进一步，所述模仁镶件的下端设置有连接部，所述第一接口和所述第二接口设置在所述连接部的两侧。通过设置连接部，冷却装置内部的冷却水在低压下也能达到高流速，保证冷却装置的冷却效率；设置连接部也提高了模仁镶件与冷却部件的拆装便利性，保证喷泉式冷却装置的维护方便性。
[0008]进一步，所述连接孔与所述第一接口位置正对。连接孔与第一接口位置正对，保证第一水管与第二水管的连接牢固性，提高冷却装置的稳定性。
[0009]进一步，所述连接部与所述模仁镶件之间设置有密封圈。通过设置密封圈，避免冷却水在连接部与模仁镶件之间泄漏，进一步提高冷却装置的稳定性。
[0010]进一步，所述连接孔与所述第二水管螺纹连接。连接孔与第二水管螺纹连接，保证第一水管与第二水管的密封性。
[0011]进一步，所述第一水管与所述第二水管相互垂直。第一水管与第二水管相互垂直，保证冷却水能经第一水管快速进出第二水管，提高冷却装置的冷却效率。
[0012]进一步，所述第二水管和所述第三水管远离所述连接部的一端设置有接水口。通过设置接水口，第二水管和第三水管能与外接水源和冷却水回收设备相连，提高冷却装置
的使用便利性。
[0013]进一步，所述接水口为快速接头。接水口为快速接头，保证密封性的同时还提高冷却装置拆装的效率。
[0014]进一步，所述第一水管为铜管。第一水管为铜管，保证了第一水管的导热性能，进一步提升冷却装置的冷却效果。
[0015]本技术的第二方面，一种注塑模具，包括模仁、模架和若干个如上所述的喷泉式冷却装置，所述模仁镶件插入所述模仁中；所述模架镶件与所述模架固定连接。
[0016]上述注塑模具的有益效果是：通过设置喷泉式冷却装置，模仁镶件插入模仁中，对模仁进行快速均匀的冷却，提高注塑模具的冷却效率。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例一种喷泉式冷却装置的结构图；
[0020]图2为图1中模仁镶件和冷却部件的结构图；
[0021]图3为图1中冷却部件和连接部的结构图；
[0022]图4为图3中A部的放大图；
[0023]图5为本技术另一个实施例的模仁镶件和冷却部件的仰视图；
[0024]图6为本技术另一个实施例的模仁镶件和冷却部件的剖面图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1至4，本技术实施例提供了一种喷泉式冷却装置，包括模仁镶件100、冷却部件200和模架镶件300；冷却部件200包括第一水管210、第二水管220和第三水管230；模仁镶件100内设置有空腔110，第一水管210固定在空腔110内；第一水管210与模仁镶件100之间形成流水通道160；第一水管210的顶部设置有喷泉口211，第一水管210的下端设置有与喷泉口211相通的连接孔212；喷泉口211与模仁镶件100的内壁的上端相距；模仁镶件100的下端两侧设置有与空腔110相通的第一接口120和第二接口130；第二水管220穿过第一接口120与连接孔212连接；第三水管230与第二接口130连接；模仁镶件100与模架镶件300固定连接。
[0027]通过设置模仁镶件100和冷却部件200，冷却水能快速地流过第一水管210和流水通道160，实现模仁镶件100快速、均匀地降温，提高了冷却装置的冷却效率。
[0028]在本实施例中，冷却水能从第二水管220流进第一水管210，流经连接部140后在第三水管230流出；冷却水也能从第三水管230流进第一水管210，在第二水管220流出。通过改变冷却水的水流方向，不仅提高冷却装置的冷却效率，还便于对模仁镶件100的内壁进行清
洁，提高冷却装置的使用便利性。另外，为了保证第二水管220、第三水管230与模仁镶件100之间的密封性，第二水管220与第一接口 120、第三水管230与第二接口130均进行密封连接，保证冷却水不会在第二水管220与第一接口120、第三水管230与第二接口130之间的缝隙流出，影响喷泉式冷却装置的冷却效果。
[0029]参照图3至6，另一个实施例，模仁镶件100的下端设置有连接部140，第一接口120和第二接口130设置在连接部140的两侧。通过设置连接部140，冷却装置200内部的冷却水在低压下也能达到高流速，保证冷却装置的冷却效率；设置连接部140也提高了模仁镶件 100与冷却部件200的拆装便利性，保证喷泉式冷却装置的维护方便性。
[0030]另一个实施例，连接孔212与第一接口120位置正对。连接孔 212与第一接口120位置正对，保证第二水管220与第一水管210的连接牢固性，提高冷却装置的稳定性。
[0031]另一个实施例，连接部140与模仁镶件100之间设置有密封圈 150。通过设置密封圈150，避免冷却水在连接部140与模仁镶件100 之间泄漏，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷泉式冷却装置，其特征在于，包括模仁镶件、冷却部件和模架镶件；所述冷却部件包括第一水管、第二水管和第三水管；所述模仁镶件内设置有空腔，所述第一水管固定在所述空腔内；所述第一水管与所述模仁镶件之间形成流水通道；所述第一水管的顶部设置有喷泉口，所述第一水管的下端设置有与所述喷泉口相通的连接孔；所述喷泉口与所述模仁镶件的内壁的上端相距；所述模仁镶件的下端两侧设置有与所述空腔相通的第一接口和第二接口；所述第二水管穿过所述第一接口与所述连接孔连接；所述第三水管与所述第二接口连接；所述模仁镶件与所述模架镶件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种喷泉式冷却装置，其特征在于，所述模仁镶件的下端设置有连接部，所述第一接口和所述第二接口设置在所述连接部的两侧。3.根据权利要求2所述的一种喷泉式冷却装置，其特征在于，所述连接孔与所述第一接...
【专利技术属性】
技术研发人员：江友飞，
申请(专利权)人：江门市君盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。